氟硅酸钠废水处理与循环利用探讨

从芒硝法（Na2SO4）氟硅酸钠生产工艺过程分析了氟硅酸钠母液废水的来源和主要成分,剖析了现有污水处理工艺过程存在的三个方面缺陷,并从实施清洁生产、节能减排和完善治理设施两方面提出了改进对策,全面实现了废水的循环利用。     

太阳能电池含氟废酸制备氟硅酸钠工艺研究

以太阳能电池行业含氟废酸为原料,通过投加沉淀法白炭黑将废酸中的氢氟酸转化为氟硅酸,再投加硫酸钠将氟硅酸转化为氟硅酸钠,实现废酸氟的资源化。在白炭黑过量20%,反应温度室温,反应时间30 min,氢氟酸转化率达99.50%。硫酸钠过量20%,反应时间30 min,氟硅酸的去除率大于98%。所得氟硅酸钠产品纯度大于99%,达到氟硅酸钠优等品要求。     

一种工业废渣再利用型玻璃陶瓷

<正>专利申请号:CN201410365409.3公开号:CN104140207A申请日:2014.07.29公开日:2014.11.12申请人:青岛祥海电子有限公司本发明公开了一种工业废渣再利用型玻璃陶瓷,其特征在于,包括下列重量份数的物质:钢渣10~80份,石渣35~70份,镁1.8~6.4份,聚乙烯醇15~36份,羟基磷灰石1~29份,氟硅酸钠1.8~13.8份,伟晶花岗岩3~11份,氧化     

二室一塔水吸法吸收普钙氟气副产氟硅酸钠

本文介绍了用两室一塔水吸法吸收普钙氟气副产氟硅酸钠的原理、工艺流程、主要设备和工艺条件。装置投入运行一年来,取得较好的环境效益和经济效益,氟气总吸收率达99％以上,大大减轻对大气和农作物的污染与危害。同时,可副产质量较好的氟硅酸钠,每年可创综合经济效益62万元.     

玻璃减薄蚀刻废液制备工业级氟硅酸钠研究

本文研究了回收蚀刻废液中的氟硅酸制备氟硅酸钠的工艺,分别研究了晶种系数、硫酸钠溶液浓度、硫酸钠溶液过量系数对氟硅酸钠产品纯度、含水率及氟硅酸去除率的影响。在晶种系数20%、硫酸钠溶液浓度10%、硫酸钠溶液过量系数1.2的优化条件下,氟硅酸钠产品的含水率为5.21%,纯度可达99.6%,而且各项指标均达到《工业氟硅酸钠》（GB 23936—2018）中Ⅰ型优等品的要求,废液中氟硅酸含量可降至0.344mg/L,去除率可达99.99%。     

液晶屏抛光废液的资源化利用

以液晶屏抛光废液为原料制备冰晶石,首先加入碳酸钠,反应生成氟硅酸钠沉淀,去除废液中的氟硅酸根;再向滤液中加入NaOH和NaAlO2混合溶液,反应生成冰晶石。最佳工艺条件为:碳酸钠加入量为理论加入量的2.2倍,冰晶石制备反应温度为80℃,反应原料中n(HF)∶n(NaAlO2)为5.4、n(Na)∶n(Al)为3.4、NaOH和NaAlO2质量分数为20%。在最佳条件下制得的冰晶石产品中n(Na)∶n(Al)为2.84,达到GB/T4291-2007《冰晶石》中牌号CH-1的质量标准。采用该工艺可实现液晶屏抛光废液的资源化综合利用。