利用涤纶废料合成不饱和聚酯树脂的研究

以涤纶 (PET)废料为原料进行醇解 ,缩聚合成了不饱和聚酯树脂 ,研究了反应温度、反应时间、物料配比、苯乙烯混合量等对反应及树脂性能的影响 ,确定了适宜的工艺条件。结果表明 :所得树脂性能优于市售同类 191#树脂 ,不仅使废料得到利用 ,同时可降低生产成本 ,具有明显的经济效益和社会效益     

酚醛缩聚法处理炼油厂高浓度含酚废水（碱渣）的试验研究

一、前言石油炼厂中含酚废水主要来自碱洗汽油催化裂化及常减压工段,其中以反复使用洗涤汽油后的废碱液中含酚量最高,通常称为“碱渣”。该废水中还含有大量硫化物、油状物、碱及无机盐类,历来是各石油炼厂中难以处理而浓度又极高的有毒废水种类之一。目前,国内对该种废水尚无比较成功的处理方法,一般采用萃取法、加浓H_2SO_4提粗酚法、CO_2气提法以及回收碱法,这些方法都存在很多缺陷,如成本高,对设备的腐蚀性严重,酚的去除率很低等。有的厂则不经处理而将其与其他种类的废水混合稀释后排放,严重污染环境。     

废旧聚酯织物原位反应增粘制备再生聚酯单丝研究

针对废旧聚酯织物杂质含量高、粘度波动大、再生产品附加值低的问题,采用原位反应增粘技术,通过“微醇解-自缩聚”工艺实现了废旧聚酯织物再生制备聚酯单丝。以聚酯泡泡料为原料,整个工艺过程包括熔融过滤、反应增粘、熔体输送和纺丝等工序,可实现再生聚酯单丝的连续化生产。研究对比了“微醇解-自缩聚”工艺过程各个阶段再生料的特性粘度和热性能,结果表明该工艺可提升泡泡料的特性粘度达到0.65 dL/g,热性能良好,满足纺丝要求,再生聚酯单丝可应用于生产聚酯拉链,产品性能满足标准QB/T 2173—2014要求。     

缩聚—吸附法处理酚醛废水的研究

本文研究了向酚醛废水中添加尿素进行缩聚反应,分离出不溶性高聚物后,用飞灰-活性炭二级吸附的办法处理酚醛废水。处理后水质可完全达到国家排放标准.吸附饱和后的活性炭用热水溶剂抽提、解吸进行再生。     

常温交联型水性硅丙树脂的研究

将无机纳米二氧化硅(粒径在5~12 nm),通过共价键镶嵌在有机硅丙烯酸树脂中,合成出来的复合树脂具有突出优异的性能。在复合树脂的制备过程中联合运用了微乳加工技术,核壳技术,多重交联技术,显著提高了水性树脂的各项性能。这项技术可广泛应用于各种要求的常温交联型水性涂料,从根本上解决目前水性涂料的技术难题,实现工业涂料的水性化,真正达到绿色环保型涂料的要求,应用前景十分广阔。在复合树脂的合成过程中,没有VOC的排放,属绿色产品,在环保方面具有重要意义。     

聚硅氧烷添加剂的合成研究

聚烷氧基硅氧烷一般是由正硅酸甲酯或正硅酸乙酯水解缩聚制得.选择了反应活性小,水解速度较易控制的正硅酸乙酯,制备了稳定的聚乙氧基硅氧烷.简要介绍了正硅酸乙酯水解缩聚的反应机理,分析了水用量和催化剂用量对合成反应以及产物的影响.     

21世纪新型聚酯纤维--PTT

PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）纤维是Shell公司开发的一种性能优异的聚酯类新型纤维，它是由对苯二甲酸（PTA）和1，3-丙二醇（PDO）缩聚而成，其分子结构式为     

酚醛树脂废水的回收预处理

酚醛树脂生产废水含酚量和含醛量都较高,采用酸性缩聚法或碱性缩聚法处理,能大大降低酚和醛的含量,而且能回收到一定量的树脂.     

治理酚醛树脂生产废水的试验

试验采用酚醛缩聚－二段生物氧化法处理酚醛树脂生产废水。经缩聚处理可以去除90％的挥发酚、70％－80％CODcr,回收树脂0．036－0．04t/t废水。生化段进水CODcr1400-3000mg／L,T25－28℃,微生物量2．5－3．0g／L,DO2．0－4．0mg／L,HRT≥23h,CODcr去除率≥95％、挥发酚去除率≥98％。在试验条件下,该工艺抗负荷冲击能力量,能稳定地去除废水中的CODcr和挥发酚。