企业开展HSE危害识别及风险评估的现状与对策

结合本单位建立与实施HSE管理体系实际，分析了企业开展危害识别与风险评估中常见的问题，提出了解决问题的初步方法。     

无锡将关闭772家小化工

无锡市正采取一系列措施，严防太湖蓝藻再度暴发。 实施六大工程促湖水变清．由于太湖水温超过30℃就容易引发蓝藻，面对即将到来的七、八月份持续高温，无锡市在做好水源地水质监测预警的同时，     

天津建国家级绿色石化基地

重点发展四大循环经济产业链，延伸50条产品链，建设260多个重点项目，全面推进资源节约与综合利用，构建环渤海地区最完善的石化循环经济产业带。[第一段]     

强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键

承压设备属特种设备范畴 ,是化工生产的主要工艺设备 ,由于其具有事故率高、事故破坏性大等特点 ,强化安全管理的重要性显得尤为突出 ,本文将就此进行阐述。     

杭州湾北岸上海段石化集中区臭氧重污染过程研究

为研究杭州湾O₃污染的形成机制,采用在线监测系统对杭州湾北岸上海段石化集中区O₃及其前体物开展了为期1个月(2019年5月)的同步连续观测.采用OZIPR(臭氧等值线研究)模型分析O₃生成的敏感性.在O₃重度污染期间,利用PMF(正定矩阵因子分解)模型对O₃前体物——VOCs进行源解析,采用臭氧生成潜势及气团老化分别估算了VOCs的反应活性和化学消耗.结果表明:①2019年5月杭州湾北岸上海段石化集中区O₃的IAQI(空气质量分指数)优良率仅为61.3%,ρ(O₃)第90%分位值为173.0 μg/m3.5月22日、23日发生重度O₃污染,O₃日最大8 h滑动平均值分别为(284.4±19.2)(282.0±14.2)μg/m3,分别超过GB 3095—2012《环境空气质量标准》二级标准限值(160 μg/m3)的77.75%和76.25%.②O₃的生成受VOCs控制,降低VOCs的排放可在一定程度上降低O₃的生成,降低NO_x的排放反而会促进O₃的生成.③O₃重度污染期间,VOCs主要来自化工区排放(72.35%)和机动车尾气排放(27.65%).④O₃重度污染期间,烯烃、炔烃及芳香烃对O₃生成的贡献率之和在80.00%以上,其中丙烯、乙烯和甲苯的贡献率分别为29.97%、15.60%和14.16%;芳香烃及烯烃和炔烃是最主要的VOCs化学消耗物种,其中φ(丙烯)、φ(乙烯)和φ(1,2,4-三甲苯)的消耗量分别为13.57×10-9、4.93×10-9和3.55×10-9.研究显示,杭州湾北岸上海段5月O₃的生成受化工区影响显著,丙烯与乙烯是O₃重污染期间关键的O₃前体物.      

化工装置直接作业环节安全管理对策

对化工装置直接作业环节安全管理存在的问题进行了分析,从作业许可证管理、JSA分析、作业前检测、承包商管理、施工过程管理和安全文化建设6个方面提出了安全措施,确保直接作业环节风险受控。     

化工、石化生产装置安全评价的模式与方法

回顾分析了国内外安全评价方法，依据有关法规和化工、石化生产特点，提出了“安全检查表-危险指数的计算、分级与评估-系统安全分析”的评价模式，对不同情况下危险分折方法的选择提出了建议。     

SBR-COR工艺处理高浓度、多品种混合化工污水

介绍了ＳＢＲ－ ＣＯＲ 工艺处理高浓度、多品种混合化工污水的工艺流程、工作原理及闲置保养情况，详细地阐述了活性污泥生物相与运行状况的关系。实际运行表明，ＳＢＲ－ ＣＯＲ 具有重新启动所需时间短、微生物激活快，对浓度高、毒性大的化工污水具有耐冲击特性，外理效果显著。     

浅谈石化企业的HSE方针目标管理

中国石化集团公司HSE管理体系十大要素的第一要素是“领导承诺、方针目标和责任”,HSE管理体系标准(Q/SHS0001.1—2002)也明确规定:“方针目标是公司在HSE管理方面的指导思想和原则,是实现良好的HSE业绩的保证”。HSE方针目标管理将安全、健康、环境融为一体,引导企业从单纯追逐利润的经营方式向追求经济效益与承担安全、健康、环境社会责任并重的管理模式转变,从根本上增强企业驾驭市场的核心竞争力,实现并保持企业和社会的可持续发展。HSE方针目标管理在企业整个生产经营活动过程中所处的位置由此可见一斑,应引起我们的重视。     

催化燃烧法处理聚酯工艺废气的中试

中国石化集团仪征化纤股份公司是我国最大的聚酯产品生产基地,目前聚酯产品生产能力为131×104t/a,共有14条聚酯生产线,生产线规模从6.6×104t/a至20×104t/a不等.生产中产生的聚酯工艺废气严重超标,公司从2000年开始与中石化集团抚顺石化研究院合作,利用日本的JICA的技术,开始研究催化燃烧法处理聚酯工艺废气,经过实验小试后进行了工业化中试,处理后的聚酯工艺废气达到排放标准.