排序方式: 共有27条查询结果,搜索用时 203 毫秒
1.
2.
3.
4.
针对合成革企业DMF精馏塔残液处理难题,采用高温高压反应釜开展精馏塔残液超/亚临界水氧化处理研究,通过MBBR工艺对氧化处理出水进行生化处理。结果表明:优化反应温度、反应时间、过氧系数均可显著提高残液的降解率,降解均呈先快后慢趋势;固液比对降解率的影响相对较小,与降解率呈负相关。最优反应条件为固液比1∶14、反应温度400℃、过氧系数175%,反应时间10 min,液相产物TOC、COD降解率为98.7%、99.5%。MBBR对COD、TN、NH4+-N、TP具有较好的去除效果,最佳去除率分别为71.3%、92.9%、99.5%和55.6%。 相似文献
5.
6.
7.
8.
PU合成革干法生产线DMF废气回收技术 总被引:3,自引:0,他引:3
在PU合成革生产过程中,由于使用大量可挥发性有机溶剂(如DMF、甲苯等),特别是在皮革表面处理过程中,涂有含有机溶剂处理剂的制品在密闭烘箱中经60~170℃的高温处理时,会产生大量含DMF的工艺废气,若不经过有效收集和处理而直接排放,不仅浪费资源,更会严重污染大气环境,影响操作工人和附近居民的身体健康。由浙江省乐清市环龙环保产业有限公司开发、生产,浙江省温州市环境保护局推荐的PU(聚氨酯)合成革干法生产线DMF(二甲基甲酰胺)废气回收与利用技术适用于PU合成革干法生产线DMF废气的回收。一、基本原理DMF工艺废气的特征为:1郾废… 相似文献
9.
10.
以2015年浙江省175家合成革企业调研数据为基础,分析当前浙江省合成革行业挥发性有机物(VOCs)污染治理情况,通过研究筛选出161家重点企业,分析合成革行业污染基本排放特征并计算其VOCs排放系数.结果表明,绝大部分企业对废气采取治理措施,但聚氨酯(PU)后处理工艺没有废气收集和处理设施;绝大部分企业使用的是溶剂型原辅材料,废气中VOCs的主要污染因子为二甲基甲酰胺(DMF)、甲苯、乙酸甲酯、丙酮、乙酸乙酯和丁酮等物质;全省合成革行业的VOCs排放系数均值为0. 168 kg·m~(-2).其中聚氨酯平均排放系数0. 170 kg·m~(-2),聚氯乙烯(PVC)排放系数为0. 142 kg·m~(-2);聚氨酯湿法工艺排放系数均值为0. 191 kg·m~(-2),聚氨酯干法工艺VOCs排放系数均值为0. 179 kg·m~(-2),聚氨酯后处理工艺VOCs排放系数均值为0. 120 kg·m~(-2). 相似文献