热化学洗涤－超声波分离技术处理油田含油污泥

为解决大量堆存的含油污泥所造成的环保隐患问题,长庆油田建设了含油污泥处理站。采用"热化学洗涤-超声波分离"工艺对含油污泥进行处理。含油污泥的含油率从处理前的48.9%降到处理后2.0%,除油率达到95.9%,除油效果较好。     

以科学发展观为统领 积极构建和谐企业——中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司

<正>中国石油庆阳石化公司坐落在具有悠久历史文化和光荣革命传统的陇东革命老区甘肃省庆阳市,创建于1971年9月,是随着长庆油田的勘探开发,国家支援庆阳老区经济社会发展而兴建的石油化工企业。目前主要以石油炼制、石油助剂和     

推动清洁文明生产 创建环境友好型企业——记中国石油长庆油田分公司第五采油厂

长庆油田分公司第五采油厂隶属于中国石油天然气集团公司,该厂横跨陕西、宁夏2省(区),主要承担着姬塬油田的勘探开发,渭北、渭河盆地的前期勘探评价,以及河套、巴彦浩特、雅布奈、宁武、二连等周边地区的前期地质研究。公司主要从事原油的生产、油气集输全过程及相关的采油、注水和集输技术的应用,石油工程基本建设等活动。     

长庆油田公司安全监督与管理的运行模式

正随着"实现5000万吨、建设西部大庆"的伟大事业的开展,创造一个健康、安全、稳定、和谐的安全生产环境,是长庆油田公司在发展经济、扩大规模的重要责任,也是维护国家、社会、员工的根本利益的体现。安全监督与安全管理相结合的管理机制,是油田公司快速发展生产的有力保障。     

化学/生物联合处理含油污泥技术研究

长庆油田使用微生物法处理含油污泥工艺技术成熟,但处理周期长限制了技术的工业化应用。文章研究了一种新型的处理方法及微生物联合化学法处理含油污泥。选择以陇东油田含油污泥为研究对象,温和化学预处理技术可将原油从土壤中分离出来,通过选择合适的单菌或合理构建菌群,可有效提高石油烃的降解率。经过两个月的有效处理,含油量为12.40%的油泥最高获得了96.71%的石油烃降解率。     

谈油田“三违”发生的原因行为

近几年,长庆油田公司事故的发生率较90年代明显下降,但事故风险仍未彻底消除。据统计,近5年来长庆油田公司共发生了37起事故,造成5人死亡,11人重伤,35人轻伤;在这37起事故当中,由于“三违”行为引发的事故有35起,占总数的94．6％．     

浅谈事故隐患消减的三个关键环节

长庆油田目前已成立30多年,地处鄂尔多斯盆地,是典型的低渗透油田,生产环境条件苛刻,过程连续性强,原料及产品多为易燃易爆、有毒有害有腐蚀的物质,生产技术复杂,设备种类繁多,生产过程中的风险非常大。加之,企业发展的头20多年,由于投资限制,安全管理水平层次低,生产建设坚持“三从一新”（从简、从快、从省,适用新技术）的原则,安全投入欠帐较多、     

高压脉冲破乳装置的研制与应用

为了解决长庆油田长期使用热化学沉降脱水工艺,造成破乳剂不断调整配方、药剂成本高以及加药量难以控制等问题,研究了一种新型的高压脉冲破乳装置,该装置基于常规电脱水方法,将研制的高频脉冲供电装置与三相分离器巧妙结合实现油水分离。结果表明:在无需加药和加热的情况下,单井来油经过处理后,净化油含水0.11%,污水含油14.5mg/L。该技术不仅节约原油处理成本,且控制化学药剂的使用,减轻了环保压力。     

可拆卸式橇装增压集成装置在长庆油田中的应用

为了改善长庆油田增压点主要生产设备橇装增压集成装置加热区长时间运行易结垢、维护困难、检修成本高等问题,进行了"可拆卸式橇装增压集成装置"的研制工作。可拆卸式橇装增压集成装置的加热盘管和火筒可直接从装置端部抽出,在加热盘管和火筒遭到腐蚀或结垢破坏后,能够快速进行检修、维护或更换,有效延长了装置整体的使用寿命。"可拆卸式橇装增压集成装置"已在长庆油田得到推广应用。     

油田企业泄漏问题的安全环保监督方法

近年来，长庆油田公司处于大发展时期，产能建设任务持续攀升，生产区域面积也在不断扩大，各类设备设施动静密封点、油气水管线数量大幅增加；加之，部分单位现场管理水平和人员素质参差不齐，油田区域地质、外部环境条件恶劣等多方面因素的影响，“跑、冒、滴、漏”等泄漏现象屡见不鲜，显现普遍性、随机性、反复性等特征。