采用热煤气治理倒焰窑

燃煤倒焰窑用途广泛，烟尘污染严重，是大气污染治理的难点，文章通过介绍了采用热煤气治理倒焰窑的技术，并分析了存在的问题，指出了改进的方向，为倒焰窑提供了一条有效的技术途径。     

倒焰窑改烧热煤气及消烟除尘的效果

热煤气用于倒焰窑焙烧陶瓷砂轮，在国内外均属于首例。实践证明，热煤气热值较高，能够满足倒焰窑焙烧陶瓷砂轮的工艺要求，热工制度稳定，产品质量理想。热煤气在窑炉内燃烧完全，烟气黑度低，烟尘排放浓度小，减少了大气污染。     

电瓷焙烧倒焰窑烟尘治理

目前,治理电瓷焙烧窑黑烟污染的技术很多,如抚顺电瓷厂新建电瓷焙烧窑,消烟效果显著,但投资较大。如采取通入蒸汽和二次风助燃的方法,该方法投资较少但操作性较差,不能从根本上解决黑烟污染问题。如采取尾部烟气一次烧烧的方法,因该窑炉燃烧过程有明显的周期性,烟气中的可燃质浓度波动范围很大,实现二次燃烧的难度很大。如果采取机械炉排层燃烧方式,虽然能消除黑烟,但还原气氛又难以保证。电瓷烧成倒燃窑的燃烧方式大都是手烧固定炉排自然通风下燃式,新煤间歇加在已燃的煤层上,在高温作用下,新煤很快达到干馏状态,挥发份瞬间大量溢出,其组成…     

手动加煤燃煤机在倒焰窑烟尘治理中的应用

燃煤型倒焰窑排放的烟法浓度高，处理难度大，已成为大气治理中的新热点。采用实用新型燃煤机，改变煤的燃烧方式使其完全燃烧，从而使燃煤烟气污染得到有效的控制达标排放并节约能源。     

倒焰窑烟尘治理

阜新矿务局建材总厂耐火材料分厂,主要生产耐火砖和陶瓷管。倒焰窑是烧成耐火砖和陶瓷管的专用窑炉,建于七十年代初,结构是:外部由红砖砌成,内衬耐火砖,园型,自然通风,烟尘由烟道进入28m高烟囱排放大气。     

倒焰窑烟尘治理的实践与理论分析

燃煤烟气的组成和特性决定了治理倒焰窑烟气难度很大。本研究通过采用CAO型燃煤装置进行倒焰窑烟尘治理 ,说明改变煤的燃烧状态使其完全燃烧才是节约能源 ,解决燃煤烟气污染使烟气达标排放的正确途径     

燃煤倒焰窑烟尘污染的治理

燃煤倒焰窑烟尘治理，因其本身结构特点，若单纯采用末端治理，则投资大，治理效果不稳定，在治理上存在一定难度。通过实践，采用炉头增氧，尾部喷淋的治理工艺可以达到好的治理效果，而且投资少，工期短，运行费用低，易于操作。     

燃煤倒焰窑烟尘的治理

在我国 ,燃煤焰窑由于具有结构简单、造价低廉、操作使用灵活和方便、容量大等特点 ,被广泛应用于生产各种耐火材料、陶瓷、砂轮等产品。然而 ,燃煤产生的烟尘污染一直是困扰人们的难题。在治理烟尘污染方面 ,无论是采用湿法、干法或者半干法 ,都难以满足环保要求。尤其是湿法 ,水蒸气形成的酸雾对风机、管路和烟囱腐蚀严重 ,使整个系统无法稳定工作 ,再加上动力消耗过大 ,运行成本较高 ,一般企业难以承受。我们通过试验 ,对某类型燃煤倒焰窑烟尘的治理获得了成功。　　 (1)治理工艺基本原理在不破坏炉窑燃室结构的基础上 ,采取炉头增氧、烟…