浅谈储气罐常见的事故隐患及预防

对储气罐检验中发现的缺陷进行分析，并提出改善运行操作和管理的措施和建议。     

压缩空气站爆炸原因分析及解决措施

2005年初,某机械制造企业压缩空气系统发生爆炸,整个系统从压缩空气站开始,至各用气单位发现多处截止阀和止回阀爆炸.压缩空气站内一台2m'储气罐变形,最大变形处周长增加13cm,另有两台2m储气罐受爆炸物打击多处形成明显凹眼,确认报废.爆炸产生的冲击使得两台运转中的压缩机(4L-20/8)二级缸和缸座损坏,无人员伤亡,但造成企业停产5天,损失巨大.根据爆炸前的运行记录和当班操作员的观察,排除了超压引起爆炸的可能,对机内润滑油的化验也排除了润滑油闪点低引起燃爆的可能.     

大型煤气储柜周边防火间距的探讨

在依据相关法律、法规、标准和规范,对某钢铁企业进行安全评价的过程中,遇到了大型煤气储柜周边防火间距是否符合相关规定的问题,笔者在此提出,与各位专家、同行共同探讨。     

液化石油气储罐泄漏事故后果类型分析

液化石油气是从油气田或石油炼制过程中得到的一部分碳氢化合物。主要成分为C3、C4烷烃。液化石油气(LPG)是重要的燃料及化工原料,同时也是一种易燃、易爆的危险物质,在生产运输,储存和使用过程中极易发生事故。随着液化石油气在工业与民用方面的广泛应用,国内外因操作和管理不慎而发生的液化石油气火灾爆炸事故屡见不鲜。1984年11月19日,墨西哥市郊外国家石油公司液化石油气储运站发生泄漏并引发爆炸,造成650人死亡,6000人受伤。1998年3月5日,西安市煤气公司液化石油气管理所发生严重泄漏爆炸事故,共造成12人死亡,32人受伤,10万居民疏散。这些事故造成的人身伤亡及财产损失等都极为严重。因此,对液化石油气储罐及其管路的事故后果进行分析,提出相应的对策措施,对预防重大事故的发生具有重要意义。     

煤矿储气罐系统连续爆燃事故分析

空压机是煤矿重要动力设备之一,是一种生产和输送压缩空气的设备,广泛应用于各种风动机械及风动工具,如采掘工作面的风镐、风钻、凿岩机、凿岩台车风动装岩机、风动控制在装置等。煤矿使用的空气压缩机储气罐及管道具有储存     

制氧厂废氮气的综合利用装置

该实用新型专利涉及一种制氧厂废氮气的综合利用装置。在用氧气底吹炉炼铅时，制氧厂的伴生气体氮气除用来作氧枪保护气外，还可在其它方面得以综合利用。该装置包括输氮总管、仪表用气管路、输送铅烟灰的气化喷射泵供气管路、氧枪供氮的储气罐、气动振打储气罐供气管路、清灰供气管路，在输氮总管与仪表用气管路、输送铅烟灰的气化喷射泵供气管路、气动振打储气罐供气管路、     

某煤气柜储气罐地基差异沉降评测

通过补勘、沉降计算及依据实测资料对后勤沉降量的推算,对某煤气柜储气罐地基差异沉降问题进行了评测。     

天然气储气罐破坏效应分析

针对城市天然气储气罐的不断兴建与发展趋势的大型化,对于已建和待建储罐区对周围环境的潜在安全性问题,指出运用破坏伤害范围评价法可直观地预测破坏效应。通过对储罐爆炸释放能量的估算,采用模拟比法结合TNT爆炸试验数据计算出距离储气罐不同距离处爆破冲击波超压值,运用超压准则模拟预测出不同规格、储压下储罐爆破破坏伤害严重程度及危及半径范围;采用世界银行推荐的危害关系式,结合伤害破坏等级分析天然气爆炸破坏效应并与爆破效应比较。5000m3储气罐、储压1.20MPa下,储罐爆破和天然气爆炸危及距离分别可达144.0m和247.7m。依据预测结果,可将罐区周围划分不同区域,为实际工程中罐区选址、建设、安全距离确定及安全预案制定提供参考。