冲模寿命与模具维修

针对我国模具寿命偏低现象 ,提出了通过规范冷冲模刃磨、修理行为 ,既可提高冷冲模寿命 ,又可大幅降低产品成本     

提高冷冲压模具使用寿命的措施

介绍了冷冲模结构、材料及其制造、使用对模具寿命的影响,提出些旨在提高冷冲模使用寿命的探讨性措施。     

冲模间隙对产品质量及模具寿命的影响

通过对不同间隙条件下冲裁件断面质量以及不同间隙条件下模具的磨损情况,分析说明了冲模间隙与模具磨损和产品质量间的关系。     

圆筒件拉深极限理论及计算机辅助工艺设计

此文从实际变形条件下变形区的应力、应变分析以及传力区的实际强度入手,从理论上建立了筒形件拉深失效的判定原则,并编制出了实用的计算机工艺设计程序。     

冲模CAD中制件系列尺寸的标注方法

主要讨论冷冲模中同制件形状相关联的各零件的尺寸标注问题。凹模、凸凹模等零件,它们的外形或心部结构同制件的形状相似,如何将这一系列尺寸标注得合理且互不干涉,可参考制件图的尺寸标注形式,输入少量的参数编制一简短程序,运行尺寸标注通用子程序,即可产生各零件的尺寸标注文件,在AUTOCAD中完成各零件的尺寸标注工作。     

钻头套缺口的冲裁加工

对钻头套缺口的冲裁加工进行可行性分析 ,优化设计冲模 ,并对其进行强化热处理 ,提高冲模使用寿命。     

摩托车离合器压套的冲压工艺与模具设计

通过对压套零件的冲压工艺分析,省去外缘修边工序。外缘翻边时,利用板料的塑性平面各向异性在拉深件凸缘处产生的凸耳,翻边后形成图纸要求的凸、凹R50mm的外形尺寸,成功地用四套模具生产出摩托车离合器压套零件,降低了模具成本,提高了材料利用率。     

异形孔多孔冲模的制造工艺

介绍了制造多孔冲模的具体工艺方法,使用这些方法能很容易地保证每对凸凹模都有均匀的间隙,因而能快速、低成本地制造高质量的多孔冲模与级进模.