电厂炉内加氨系统优化改造经验

华润贺州电厂装机容量为2×1045MW超超临界机组,炉内水化学工况采用AVT（O）工况,即只向凝结水与给水中加入适量氨调节pH在9.2~9.6之间。原加药采用传统模式,即用浓度25~27%的氨水配药,后经仔细研究整合资源,对系统进行了优化改造,大大减轻了运行人员负担并取得了显著的经济效益。该系统改造经验具有一定的推广意义。     

炼化混合废水达标排放技术改造

通过对炼化混合废水处理工序进行全过程分析与检测,找出影响外排水达标排放的因素,对加药、释放器及生化系统提出了改造方案,改造后的结果表明,浮选与生化系统的降解能力得到提高,外排水水质明显改善,实现达标排放。     

城市污水处理厂化学除磷工艺精确控制技术研究进展

现今自动控制系统已经广泛应用于城市污水处理厂。总结归纳了污水处理厂的化学除磷工艺,重点对加药过程控制的类型,包括手动控制系统、自动控制系统、智能控制系统进行较为详细的论述。最后针对传统污水处理厂存在的问题和不足,提出研究污水处理厂化学除磷工艺精确控制系统技术的必要性。     

某污水深度处理厂人工精细化调控碳源投加量的探究

某污水深度污水处理厂的瞬时进水量波动较大,反硝化生物滤池存在碳源投加不经济和出水TN不稳定的问题。根据历史甲醇投加量及水质数据得知,实际反硝化C/N约为7,制定了《甲醇加药量指导表》。操作人员可根据进水流量、进水TN数据,在该表中查询所需设定的甲醇投加流量。操作人员每小时调整1次甲醇投加量,从而实现了甲醇投加量的人工精细化调控。进水TN以“NO^-₃-N+常数n”表示,其中NO^-₃-N由曝气滤池总出水的硝态氮仪表读取,“常数n”则根据出水在线监测数据校核或调整,一般相对稳定且为2左右。尽管反硝化所需的碳氮比是变化的,且随着TN去除量的降低而升高,但仍可通过调整“常数n”的取值,实现甲醇投加量的精细化调控。通过精细化调控,使得出水TN平均值由5 mg/L稳定提高至8 mg/L,节约了约3 mg/L TN所消耗的碳源。预计精细化调控可实现年均出水ρ(TN)提高2 mg/L,年节约25%(150万元)的甲醇药剂费,基本可达到与自动化精确加药相当的效果。该方法操作简单,具有一定的工程应用价值。     

带式压滤机脱水系统加药自动控制

通过实验确定了污泥脱水化学调节过程药理和污泥浓度之间的关系,建立了加药自动控制数学模型。在唐山西郊污水处理厂２ｍ带式压滤机脱水系统中,通过在线测量污泥瞬时浓度和流量实现投药自动控制,使带式压滤机长期正常运转,改善机械脱水效果,平均节约用药量１５％。     

全自动加药系统--循环水装置节水降耗的保证

提高水的重复利用率是节约用水的主要措施。全自动加药系统在循环水装置中的应用可以提高循环水的浓缩倍数，减少排污水量，节约补充水量，并通过在线分析自动控制加药量，能有效地防止和减轻换热器结垢、腐蚀及微生物的滋生，使循环水系统安全、稳定地运行。     

水体中藻类的处理方法

通常，河流、水库、湖泊、城市景观水中藻类含量较高，这使得水厂运行出现了一系列问题，如反冲洗次数增加、滤料结块以及出水中有腥味等。为此提出几种藻类处理方法。     

石灰乳作中和剂处理含铁酸性矿井水自动控制系统的应用研究

介绍长广六矿含铁酸性水加石灰乳处理的自动控制系统，含铁酸性水处理的难点及PH控制要求，控制系统采用在线PH检测，改进PI算法，实验应用取得了满意的效果。     

用于人工湿地强化预处理的气浮加药研究

针对天津某人工湿地工艺研发了由溶气气浮设备和生物滤池组成的人工湿地预处理工艺。对生物滤池开展了稳定运行、反冲洗研究,并对生物滤池中的微生物进行分析;对河道水体中SS、COD、TN、TP去除效果进行试验,得出结论:当PAC和PAM投加量分别为30,1.5 mg/L时,出水中的COD、SS、TN和TP水质指标均符合《城镇污水处理厂污染物排放》一级A标准。     

发电机定冷水系统微碱化加药处理装置的应用

针对发电机定冷水系统传统水质处理方法所出现的水质 pH 值较低、铜离子含量高、 换水量大等问题,通过分析论证,提出了微碱化加药处理方法。实施后,系统水质指标有了明显的好转,符合定冷水标准要求。应用结果表明:该方法操作简单、易于实施、水处理方式可人工控制、稳定有效,设备安装方便、占地面积小,适用于机组定冷水系统水质优化处理。