首批印染业节能减排先进技术亮相京城

为促进纺织上下游产业在自主创新与节能环保上的沟通与融合,第二届中国国际纺织新技术展览会、2008中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会、2008北京国际缝制设备展和中国国际纺织纱线展览会于3月27日在北京同时开幕。来自中国、美国、日本等国家和地区的近百家海内外企业带来百余项行业新技术新产品,涉及纺织新材料、环保技术、节能技术等众多领域。     

“十二五”时期印染行业减排对策研究——以绍兴市为例

通过对绍兴市印染业现状减排的分析,分别从行业布局、工艺设备、企业管理和废水治理4个方面,识别未来印染行业减排所面临的障碍,提出“十二五”时期绍兴市印染行业减排策略：加快产业聚集,优化产业布局;强化环境准入,加强源头控制;加强企业技术进步,促进产业升级;完善相关标准,提高污染防治水平;实施清洁生产,提高企业管理水平;严格监管,加强环保执法。     

印染废水硫化物测定方法的改进

印染业所用染料和柔软剂种类较多,污染物成分复杂,工艺不尽相同,所排废水有机物含量高、色度深、浑浊度高、干扰因素多.在测定废水中硫化物时,常规方法是加Zn(Ac)2沉淀,然后是过滤、洗涤、酸化、吹气分离,但这些预处理不能完全消除某些物质的干扰,为此对测定方法作些改进.     

印染行业两种废碱液的回收和利用方法

印染行业两种废碱液的回收和利用方法印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布、Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都用液碱或固碱作为生产原料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高、治理难度大，普通的化学混凝沉淀法和气浮法的处理效果差，...     

当“污染”已成往事

传统印染业一直被人们视为一顶沉重的“污染帽”，不仅消耗大量的工业用水，而且产生严重的排废问题。但今天，无水染色将轻松摘除这顶帽子，让印染业进行一场革命。     

纺织染整业实施清洁生产的环境与经济效益分析

结合我国现状论述了纺织染整行业实施清洁生产的紧迫性与必要性,并以常州市几家染整企业为例,就运用酶处理技术、丝光淡碱回收技术及涂料染色-印花新工艺等清洁生产典型案例,阐述了将这些清洁生产工艺有机结合起来,实现环境保护与经济效益双赢,提高市场竞争能力,提升国内印染业抗击国际市场风险能力的可行性.     

牛仔布加工厂印染污泥制备吸附剂的实验研究

基于牛仔布加工印染污泥主要由纤维和浮石组成的特征,研究了以其为原料制备吸附剂的工艺方法,探讨了活化时间等因素对制备吸附剂性能的影响规律。 采用氯化锌（ZnCl₂）化学活化法,在合适工艺条件下,即ZnCl₂浓度35％,浸渍固液比为1∶2,程序升温、热解活化温度500℃,恒温60 min,制备的印染污泥吸附剂收率为73.4％,吸碘值达到630.46 mg/g,对含COD 815 mg/L,色度530倍的印染废水,采用该吸附剂,COD去除率为76.3％,脱色率99.5％,优于商品活性炭的性能。