蓬勃发展的天津“大无缝”

“大无缝”——天津钢管集团股份有限公司，地处天津滨海新区，是我国规模最大的石油套管生产基地。主要产品：高中压锅炉管，高压气瓶管，液压支架管，管线管等专用管材。     

冷挤大型法兰面螺母的工艺研究

以大型法兰面螺母为例 ,论述了用无缝钢管冷挤大型法兰面螺母工艺的可行性     

声音

过好安全生产这一关,首先需要抓好“责任关”。安全生产涉及部门多,责任链条长,任何一个环节没有做到“万无一失”,就有可能导致“一失万无”当前国民经济持续稳定恢复,部分行业生产经营正值旺季,越是这个时候,越要树牢安全发展理念,将安全责任落实到各个环节、各个岗位,确保无缝衔接、不留死角。     

管束式集装箱的组装工艺和型式试验要求

大容积无缝钢瓶、管束式集装箱和长管拖车作为专用气体储运装备在我国使用和制造已有10年时间,在检验检测和安全监管方面已基本形成相应的安全规范,但设计制造缺乏标准支撑。本文对管束式集装箱的设计制造资质、组装工艺和型式试验要求进行简要介绍,包括大容积无缝钢瓶和长管拖车的相应要求。     

电厂屏式过热器弯头开裂原因失效分析

通过外观检查、硬度、金相等检测方法,从金属管壁超温运行、蒸汽侧氧化行为、析出相及冷弯变形对组织性能影响等方面分析了某电厂1 000 MW超超临界机组屏式过热器弯头开裂原因,得出TP347HFG弯头开裂的主要原因是弯头组织富含较多的σ相、NbC等硬脆析出相,同时冷弯加工导致管子内部产生残余应力,加剧了弯头脆性开裂的倾向。     

压力管道弯头外侧壁厚减薄超标的定级

压力管道的全面检验中,弯头的外侧是测厚的重点部位,特别是压缩机、泵、容器和其他设备的出口管道的弯头,由于承受气体介质较大的冲刷力（特别是带颗粒状固体的气体介质）,在测厚检查中更值得重视。在实际工作中,经常发现弯头的外侧减薄严重．而压力管道管件在制造中没有监检,在安装中质检人员又基本上不对其厚度偏差进行检测,所以很难说清楚这些减薄。是制造缺陷还是使用中冲蚀造成的。对在役的压力管道在全面检验中,如果出现这种情况,需要怎样定级呢？     

磁粉和渗透检测在长管拖车定期检验中的应用

以天然气为代表的新能源越来越多地得到应用。长管拖车作为一种向消费终端输送天然气的高效运输工具,越来越多地出现在我们的生活中。本文综述了国内长管拖车在定期检验过程中采用的各种检验检测方法及标准。着重介绍了对长管拖车用无缝钢瓶进行磁粉检测、对汇流排进行渗透检测,以及发现缺陷之后的处理。     

高压无缝氧气瓶的安全管理亟待加强

高压无缝气瓶是一种盛装压缩气体的移动式容器 ,由于压力高 ,装卸运输频繁 ,使用环境变迁 ,往往使气瓶处于不安全状态。据统计 ,全国每年发生气瓶爆炸事故数十起。其中 ,由于超装、腐蚀、混装、撞击等原因 ,导致氧气瓶爆炸的事故十分突出。一、目前氧气瓶管理存在的问题１ 违规使用瓶装氧气广泛用于冶炼、化工、电子、切割和医疗等行业。原劳动部颁发的《气瓶安全监察规程》对安全使用做了明确的规定 ,但由于疏于管理 ,违规使用现象十分普遍 ,是气瓶爆炸事故的重要因素。（１）附件损坏、丢失氧气瓶的附件有瓶阀、手轮、瓶帽（防护罩）和防…     

一起气体爆燃事故的剖析

一、事故经过１９９８年５月上旬某日２３时左右 ,某化工生产企业的变换岗位 ,一安装在室外的中压变换炉进气管９０°的弯头（３２５×８）突然破裂 ,大量的可燃气流冲出管外 ,爆燃。在岗的４名工人大面积深度烧伤 ,造成近２００万元的经济损失。生产原始记录显示 :事故前该生产系统处于最佳工况之中 ,自动记录仪显示 ,事故前一刻系统工作压力为１ ３６ＭＰａ。管内可燃气体的主要成份为 :ＣＯ、ＣＯ２、Ｎ２ 、ＣＨ４、Ｈ２ 等。爆炸钢弯头是由３２５×８无缝钢管加工而成 ,系上年大修时购进并更换的（属于每年大修必更换部件） ,累计…     

督导与服务并举——鑫泰黄金矿业外委施工中的安全督管

山东烟台鑫泰黄金矿业公司组建以来,十分重视安全生产。他们针对外包工程队的特点和企业的生产实际,经过积极探索和科学实践,成功创建出“安全督导管理模式”,在矿山作业中,建立安全督导制度,由公司向外包工程队派驻安全督导员,监督、检查、指导、协助工程队全面抓好安全生产,