油气集输管道内防腐技术应用进展

针对油气田集输管道的内腐蚀问题,分别介绍了耐蚀材料、衬里技术、涂镀层技术与药剂防腐技术等管道内防腐技术及其现场应用效果,指出了耐蚀金属材料防腐效果显著,但存在经济效益差的缺点。为降低成本,选用双金属复合管替代耐蚀金属材料,但其焊缝位置腐蚀失效频发,成为制约其应用的薄弱环节。耐蚀非金属材料防腐效果显著,但耐高温性能与力学性能较差,受温度、压力与CO_2、H_2S、固体颗粒等介质成分的影响,衬里技术与涂镀层技术的应用范围受到限制。药剂防腐技术的防护效果与药剂类型、加药工艺密切相关,需要根据腐蚀工况监测结果进行实时调整。针对上述内防腐技术存在的问题,提出了未来内防腐技术的发展方向为改进现有内防腐技术存在的不足,提升其防护效果。同时,应开发防腐效果显著、经济成本低、施工简便、易于推广应用的防腐材料与防腐工艺技术。     

钻井污水处理技术和设备进展

钻井污水的处理是油气勘探开发中人们极为关注的问题。本文简要综述了目前国内外钻井污水处理技术和设备进展，并对现今国内钻井污水处理存在的几个基本问题进行了探讨。     

废钻井泥浆对土壤环境质量影响及其生物效应研究

选择大庆地区有代表性的四种土类:黑钙土,草甸土、盐碱土、沙壤土,进行废泥浆淋渗模拟试验和作物栽培试验。结果表明,废泥浆可使泥浆池底部土壤中金属元素增高,并有淋溶下渗趋势。对土壤中有机物含量影响不大。不会较大幅度改变pH,总盐量和总碱度。大豆申具有生物毒性的重金属只有Cu和As含量有增加的趋势。对大豆无有机污染物的影响。对大豆营养物质含量的影响:淀粉含量有明显增加的趋势,蛋白质和脂肪无正负效应。     

油气回收的必要性分析

石油在加工、储运、销售及使用过程中，广泛存在着油品蒸发损耗的问题，其中主要是储运损耗。据欧洲CCNCAW石油组织试验数据，在无油气回收的加油站，从卸油、储存到给汽车油箱加油平均损失率为3．45‰，也即是2次灌装环节的损失率，平均每次损失1．73‰，油品的蒸发损耗十分惊人。它不仅造成了资源的浪费，企业效益的下降，而且由于油品蒸气大量地排入大气中，一方面污染了大气环境，严重地损害了作业场所工人的身心健康，另一方面也为作业区留下了火灾隐患。     

钻井废弃物的毒性、危害及其处理处置方法

对钻井废弃物毒性、危害的研究状况进行了介绍 ,并对目前国内外钻井废弃物处理处置方法进行了综述和分析。     

浅谈国际钻井施工现场HSE管理

中原石油勘探局(英文缩写ZPEB)从2000年开始进入也门市场,目前已经发展成为拥有4台钻机,3台修井机的最具实力的知名钻井承包商.经过几年的钻井施工,先后与MOL、TOTAL、DNO、DOVE、PREUSSAC、OIL SEARCH、ENCANA、PERTONAS和OMV公司进行了合作.在合作过程中,甲方"以人为本、安全第一"的HSE管理理念,迅速促进了ZPEB的HSE管理水平的大幅度提高.钻井施工优质、安全、高效,逐渐赢得了石油公司的信任和青睐.     

贵州赤水宝元-元厚地区油气遥感信息分析

本文通过对赤水宝元－元厚地区地质背景的分析，研究影响油气遥感无价值信息的主要因素，确定排除油气遥感无价值信息的基本原则，从而决定油气遥感有用信息，并作出地质解释，说明油气遥感直接勘探是一种快速、经济、有效的方法。     

风险分析--钻井作业实施HSE管理的核心

作为石油勘探开发的龙头,钻井作业具有高投入、高风险、高科技、劳动密集和长年野外、重体力、特高空、立体交叉的行业特点,存在各种各样的风险.钻井作业包括整个一口井的钻井活动,即在陆地上修建井场或海上建造钻井平台、安装钻机设备、钻井施工、下套管固井、测井、试油完井等一系列作业.由于钻井工艺和钻井场所的特殊性,在钻井作业的不同阶段和不同的环节中,均存在对人员身心健康、人员与设施安全和生态环境等不同程度和不同形式的影响和危害,即存在不同程度、形式各异的风险.因此,识别钻井作业中潜在的 HSE风险与危害的影响因素,是有效控制和削减钻井过程中给健康、安全与环境带来的危害与影响的重要环节,是实现安全监督管理标准化、减少隐患和事故、保护员工生命健康和国家财产安全的首要基础工作.     

油气休输系统实现清洁生产所面临的问题及实施建议

着重分析了现有油气集轴系统工艺、技术、生产现状在实现清洁生产过程中所面临的主要问题，对油气集输系统实施清洁生产提出了切实可行的建议。