煤油化工废物回收利用技术新进展

炼厂干气是炼油厂不能再液化的尾气，通常可作为燃料燃烧或进行废气处理。炼厂干气通常还含有10％～20％的乙烯和30％左右的氢气，是宝贵的化工原料．如果能加以利用．不仅可为炼油厂增加经济效益．同时也具有环保意义。由炼厂干气羰化制丙醛技术在中国科学院兰州分院研发成功．并通过甘肃省科技部门组织的成果鉴定。[第一段]     

炼厂隔油后污水的有机构成及混凝处理

采用GC/MS技术分析了炼厂隔油后污水的有机组成,并研究了不同混凝剂处理污水的效果,以及对有机构成的影响。结果表明,隔油后污水中的有机物质主要是C6–C8,其中酚类物质的含量最高;PAM和PAC混凝处理隔油后污水,可使污水中的有机物质总浓度及各物质的相对比例均发生变化,PAM降低烃类物质的效果好于PAC,而后者降低酚类物质的效果好于前者;在PAC处理污水时,同时投加少量活性炭可有效改变PAC脱除COD的性能。     

POX技术在炼厂含油污泥与难降解废水处理中的应用

文章综述了POX技术处理含油污泥、难降解废水的研究进展,着重分析了这一方案的可行性。结果表明,在POX制浆单元中,污泥煤/焦浆浓度合理,稳定性较强,流变性较好;在POX气化单元中,含油污泥及难降解废水不仅可以起到催化作用,还能提高合成气的产量。POX技术为解决炼厂含油污泥及难降解废水提供了新的途径。     

小跨线节约上千万

齐鲁石化烯烃厂开工锅炉所生产的超高压蒸汽是为乙烯装置压缩机提供动力能源的装置,属于齐鲁公司重点特护设备,所用燃料是裂解渣油、焦化干气、天然气。为减少燃料成本,按照厂部要求,在焦化干气和天然气充足情     

炼厂职工安全心理状态研究

探讨了炼厂职工心理因素与安全生产的联系,阐述了可能诱发事故的几种心理状态,从心理学的角度剖析了不安全心理状态的产生原因,提出了安全对策。     

炼厂含油污泥与石油焦共成浆性及其影响因素

我国所加工的原油重质化和劣质化现象日益严重,导致以高硫石油焦、含油污泥为代表的副产物产量大幅增加,对生态环境构成了潜在威胁. 为利用成熟的水煤浆气化工艺对废物无害化处理,进行了炼厂含油污泥与石油焦制备高性能混合浆液的研究. 采用干磨湿配制浆工艺,考察了含油污泥与石油焦的共成浆性,分析了石油焦粒度分布、含油污泥添加量、温度、pH等对成浆性的影响. 结果表明:石油焦颗粒疏水性较强、比表面积小,其单独成浆时最佳粗细颗粒质量比为5.5∶4.5;含油污泥与石油焦共成浆时,其最佳添加量为3.0%;在30℃,pH为7~9条件下,可制得表观黏度低于1000mPa·s,稳定时间超过48h,流动性较好的混合浆液,可满足水煤浆气化无害化工艺的进料要求.      

九江石化利用炼油干气生产化肥

作为全国最大的氮肥生产企业之一,中国石化九江石化分公司积极应用推广节能降耗新技术新工艺,通过实施化肥装置干气掺烧技改工程,有效地降低了化肥生产成本,该技改装置投用2年来,取得了较好的节能效果和经济效益。最大掺烧干气量达到5000m^3／h,化肥装置利用炼油装置提供的干气替代渣油作为化肥生产的原料后,每小时可节约3t渣油,从而实现了总体资源优化配置,每年至少可为企业降本增效2000多万元。     

转子-轴承-干气密封系统振动响应及结构优化

目的为了提高干气密封系统在运行工况下的稳定性,对密封螺旋槽槽型参数进行优化。方法根据转子-轴承-干气密封系统轴向振动动力学模型,建立双自由度振动方程。在特定的工况下,通过Maple软件多次拟合求解气膜非线性方程,得到气膜轴向刚度和阻尼。运用MATLAB软件中的龙格-库塔法对三阶的非线性振动方程数值求解,绘制不同螺旋角度下的时间历程图和相图,分析对比不同螺旋角度下静环的振动位移。结果从螺旋角度与静环振动位移的关系得出,当α=74.53°时,静环振动位移最小,其最大振幅为7μm,最大振速为7μm/s;当α=73.78°时,静环振动位移最大,其最大振幅为16.5μm,最大振速为17μm/s。改变螺旋角度可以调节和减小静环的振幅。结论在考虑叶轮转子的气动力和轴承油膜力的干气密封系统下,螺旋角度的增加能够提高系统运行的稳定性,增加螺旋角度(0.5°~0.6°)使得动静环的追随性最佳,对干气密封结构的设计提出了指导。     

从炼厂含油污泥中回收油及残渣无害化治理的研究

通过对某油田石化厂的含油污泥中回收油及其残渣无害化治理问题的研究，确定了用热洗加离心分离实现污油回收及残渣无害化。根据实验室数据，处理此种含油污泥可达到如下结果：油回收率９５％，残渣中油及主要污染物含量基本符合ＧＢ４２８－８４标准，工艺污水符合进入污水场的要求。采用此法，按照２ｔ／ｈ的处理量计算，预计设备投资４５．７万元。     

九江石化脱硫干气压缩机组投用

中国石化九江石化分公司炼油装置节能环保重点技术改造项目——120万t／a加氢装置新增脱硫干气压缩机组,经过2个月的安装和施工,于近日实现开车一次成功。脱硫干气压缩机组的投用,解决了生产中的瓶颈制约,做到了能源清洁生产和可持续发展,取得了较好的节能环保效果和经济效益。