腈纶废弃物制备高分子絮凝剂新工艺

作者叙述了以腈纶废弃物为原料，进行催化还原、羧甲基化反应，制备了高分子絮凝剂。研究了反应条件对产物的影响，通过对一系列污水进行处理比较，证明该种工艺与其他工艺相比具有较好的效果。     

腈纶生产差别化工程清洁生产分析与评价

清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以减少对人类和环境的风险。对提高企业科学管理水平，降低原材料、能源、资源的消耗，减少污染物的产生量和排放量，减少污染物的处理费用，实现最佳的生产工艺，最佳的资源配置、最佳的管理水平、最佳的污染控制设备为目标。从经济、环境、技术三项指标对抚顺腈纶石差别化改造工程的生产工艺进行清洁生产分析与评价。     

中小型造纸厂废水处理技术研究

根据中小型造纸厂废水的特点，采用腈纶丝吸附和蛋白石页岩过滤方法处理该废水。腈纶丝可以有效吸附去除废水中的悬浮物，蛋白石页岩对废水中的有机物有很好的处理效果。本处理工艺对废水中SS的去除率为86.8～99.5%,COD去除率可以达到40%以上。     

高浓度有机氰废水处理技术与经济分析

介绍了国内外丙烯腈纶/腈纶生产废水（高浓度废水）的工业化处理技术，分析了各种处理技术的优缺点。通过对工业化处理技术应用的技术分析和经济分析，指出了目前国内对高浓度有机氰废水处理技术应用中存在的缺点和弊端。从节能降耗、废水资源化角度对含氰废水处理技术的研究应用提出一些新的思路与建议，今后应改变传统高能耗的以氧化分解为可生化性调控技术的思路，从“回收、利用、处理”这一最主要的环保原则出发，开发合理的可生化性调控技术。     

二步法腈纶废水有机污染物组成分析研究

采用色谱技术,对二步法腈纶生产废水中所含的有机污染物,进行了系统的分析研究.结果表明,二步法腈纶废水的可生化性极差,其BOD5/CODcr的比值在0.1～0.2之间.其中所含有机污染物主要有芳香族及酚类的2,6-二(1,1-二甲基乙基)酚、硫代邻氨基苯酚、苯甲酸苄酯、邻二甲苯;腈类的丙烯腈、丁二腈、戊腈、己腈、β,β＇-亚氨基二丙腈;烷烃类的壬烷异构体、十二烷及其异构体、十三烷及其异构体、十五烷及其异构体、十六烷;其它有N,N-二甲基乙酰胺、2,2'-二硫基乙醇、硫醇(丙硫醇、乙硫醇)、丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸钠等.     

腈纶污水的分质处理

介绍某公司腈纶污水的水质特点，处理工艺、主要设备及构筑物设计参数。该污水预处理装置运行以来，处理效果良好，符合后续生化处理的进水要求。     

铁盐与铝盐对腈纶废水生化出水混凝特性的对比

针对腈纶废水生化单元出水,对比研究了Al2(SO4)3和Fe2(SO4)3在不同絮凝剂投量和p H时的混凝处理效果,并利用紫外-可见分光光度法(UV-Vis)、三维荧光光谱(EEM)、凝胶渗透色谱(HPSEC)等对混凝特性进行了初步探讨。研究显示,2种混凝剂在投量为63.5 mg/L时可获得30%以上的COD去除率,且最佳p H为中性附近。当投量小于32 mg/L时,Al2(SO4)3较Fe2(SO4)3具有更高的COD去除率,进一步增大混凝剂的投量很难提高Al2(SO4)3对COD的去除率,而Fe2(SO4)3则在有限范围内能持续提高COD去除率。EEM光谱分析显示,与Al2(SO4)3相比,Fe2(SO4)3对有机物具有更广的处理范围和更好的去除效果。HPSEC分析表明,Fe2(SO4)3相对于Al2(SO4)3在去除重均分子量为2 776、1 856和1 325 Da的有机物组分方面具有优势。铁盐或铝盐混凝是深度净化腈纶废水生化单元出水的可行方案之一。     

我国腈纶废水物化预处理方法的研究进展

结合我国腈纶废水的特征,系统归纳了近年来我国腈纶废水常用物化预处理方法的研究进展。物化预处理方法包括内电解法、混凝法、Fenton氧化法、电解法、臭氧氧化法、光催化氧化法、微波法等。这些方法普遍存在高成本、高能耗、实际运行费用大等问题。对未来物化预处理方法的研究方向提出了建议。最后指出,腈纶废水的处理应朝着节能高效和资源化的方向发展,推动我国腈纶废水处理技术的不断进步和完善。     

臭氧联用技术深度处理腈纶废水的效果对比

将臭氧分别与超声波、H2O2、紫外光等联用,深度处理干法腈纶生产厂生化池出水,对各种联用技术的处理效果进行了研究。实验结果表明：在进水流量2 L/min、反应时间30 min、臭氧加入量3.5 g/（L?h）的条件下,当超声功率为300 W时,臭氧-超声联用技术的COD去除率为30.0%;当H2O2加入量为0.4 mL/L时,臭氧-H2O2联用技术的COD去除率为50.7%;当紫外灯功率为40 W时,臭氧-紫外光联用技术的COD去除率为49.9%;在各种联用技术中,臭氧-H2O2联用技术的运行成本最低（为7.5 元/t）,且处理后出水COD为143 mg/L,达到《<污水综合排放标准>（GB8978—1996）中石化工业COD标准值修改单》中的一级排放标准。综合考虑,臭氧-H2O2联用技术是深度处理干法腈纶废水的最优工艺。     

干法腈纶生产废水脱氨氮研究

采用本实验室富集驯化的高效硝化细菌对生化处理后的干法腈纶生产废水进行了脱NH3-N研究,在连续运行装置中考察了DO和MLSS的变化特征,并研究了废水NH3-N负荷和COD负荷对脱NH3-N效果的影响.实验结果表明:该菌能适应干法腈纶生产废水中的难生物降解物质并有效去除废水中的NH3-N,启动期DO呈现"高-低-高"的变化,运行期污泥增长速率呈现"S"型变化;进水NH3-N负荷达到0.405 kg/(m3·d)时仍能维持出水P(NH3-N)在5 mg/L以下,进水COD负荷由0.126 kg/(m3·d)提高到0.975 kg/(m3·d)的过程中,NH3-N去除率始终高于96%.