油气田开发与炼化企业硫化氢危害分析与预防

分析了油田开发和炼油化工生产过程中H2S的分布区域、特点及危害.通过对66起H2S中毒事故的分析,指出在设备及管线的吹扫、堵漏、拆卸、安装作业过程中较易发生H2S中毒事故;事故主要是由于违章及误操作以及对H2S的毒害认识不够、安全意识差引起的.从管理措施、技术支持、人员培训、应急救援等方面提出了预防H2S中毒的措施.     

为企业安全管理服务

作为中国石化特大型炼油、化工生产企业，北京燕山石化公司的生产过程客观上存在易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在危险，一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰、产生异常，或因人为因素等原因造成误操作，各种原材料、辅助材料、中间产品、成品的易燃易爆性，高温操作、高压运行和其他因素带来的危险性，就可能酿成火灾爆炸、中毒窒息等事故。     

如何防范电气误操作事故

根据工作中的体会，着重从组织措施和技术措施上分析了误操作事故发生的原因，提出了一些防范电气误操作事故的措施。     

电气作业如何防触电

电气作业人员在从事电气作业时,虽知设备已停电,但如未办理工作许可手续,就应视为该设备带电。在办好工作许可手续的停电设备上作业,也还有发生突然来电的危险。其原因有:误调度、误操作;附近带电设备的存在,使设备意外带有危     

化工生产事故预防信息系统研究

为指导操作人员正确地处理化工生产过程中的问题,防范人为误操作导致的事故发生,开发了以化工生产的危险与可操作性分析结果和典型事故原因分析结果为知识库的事故预防信息系统.系统实时在线监测化工生产过程中的关键变量,通过判定变量间的影响关系,实现对化工生产过程潜在危险的辨识、预警并给予实时操作指导,以确保生产安全,提高装置的生产效率.最后,以丙烯聚合工艺为例,在多功能过程试验控制平台上进行了验证,探讨了事故预防信息系统的应用方法.     

对设备缺陷、误操作及违章蛮干引发事故的思考

小孔洞翻“大船”北京某轧钢厂操作机房改造,操作盘拆去一个按钮,留下一处孔洞。一天清早,29岁的操作工小王清理完卫生,趴在机台上写文班记录,可巧钢笔顺着操作盘上废弃的孔洞滑进了操作框。小王想也没想,掀开盘盖伸手去拣笔。孰料,电盘盖打下来,带电的线钮正好碰到他的后脑勺和左肩膀,刹那间小王的身体接通电路,小王被电击身亡。事后分析,小王拣钢笔没拉闸断电,是事故主要责任者;而拆去键盘按     

多元化缴费终端运行中的故障分析及处理

针对多元化缴费终端常见故障进行分析,找出原因并提出改进措施。改进结果表明: 多元化缴费终端的使用率和完好率得到显著提升,节约了运维成本,提高了客户对新型缴费方式的认知度和满意率。