铝及铝合金的重熔污染及治理措施

铝及铝合金在铸造成形前的重熔过程中,液态合金不可避免地产生吸氢现象并混入非金属夹杂物,而影响铸件质量,故一般需进行以除气除渣为目的精炼处理;部分合金还需进行以细化合金晶粒为目的变质处理,以提高合金的综合力学性能.用传统工艺进行精炼和变质时,炉气中都含有浓度很高的有毒有害物质,危害工人健康,造成环境污染,值得引起人们的重视.     

Cu—Cr—Mg合金真空重熔回收

电极材料Ｃｕ－Ｃｒ－Ｍｇ合金是目前使用广泛的一种理想的焊接材料，有着良好的社会经济效益，本文针对回收生产该合金过程中的工艺回收率的影响及经济效益问题进行探讨。     

转炉钢渣重熔还原的尾渣安定性研究

目前我国钢渣综合利用仍处于较低水平,钢渣中的游离氧化钙导致体积安定性不良,影响其在建筑材料中的应用。本文提出采用还原法分离钢渣中的铁元素,同时利用硅质、铝质等辅助组分调整了尾渣的组成。实验结果表明:钢渣含铁量降低促使其化学组成显著变化,硅质、铝质添加剂对重熔钢渣的安定性有改善作用。     

湖南锡矿山地区云斜煌斑岩及其花岗岩包体的意义

湖南锡矿山地区云斜煌斑岩是属碱钙性系列的基性岩脉,其在上侵时捕获了石灰岩包体而发生局部同化混杂,致使煌斑岩褪色蚀变。同时,对岩石包体特征、黑云母与锆石年代,Pb同位素与稀土元素的研究表明,锡矿山深部有隐伏花岗岩体存在,而云斜煌斑岩是在花岗岩浆尚未完全固结时上侵,形成于成矿期末或成矿后;该煌斑岩不是地幔岩浆分异产物,而是中元古代地壳重熔形成的。据推断,在中生代该地区深部有一次较大地质热事件,并对成岩、成矿发生了直接影响。     

锅炉飞灰重熔及高温烟气脱硫技术

由北京天华清环保技术有限公司开发、北京市环境保护产业协会推荐的锅炉飞灰重熔及高温烟气脱硫技术适用于安装有立式煤粉旋风炉或液态排渣锅炉的火力发电厂、地方供热电厂、企业自备热电厂进行粉煤灰资源化处理和炉内烟气脱硫。主要技术内容一、基本原理将烧煤粉的液态排渣锅炉尾部除尘器灰斗中捕集下来的干燥的粉煤灰(行业内一般简称飞灰,通常含有一定的残余可燃碳和游离态CaO)用专门研制的气力输送装置,重新送回原来锅炉的高温熔渣室,与火焰及烟气充分混合,使飞灰中的残余可燃物二次燃烧。回收其热量,实现锅炉节煤,同时使飞灰在高温熔渣…     

重熔还原法处理转炉钢渣研究

钢渣中的部分金属铁及铁氧化物难以有效回收,造成了资源浪费。针对上述问题,通过重熔还原方法处理钢渣,研究还原剂用量及不同辅助组分对钢渣中铁氧化物还原程度的影响。结果表明:重熔过程不仅可以还原钢渣中的铁氧化物,而且渣铁可以分离沉积回收,提高了钢渣中铁元素的回收率,以金属化率、金属回收率及金属铁沉积情况为主要指标,并考虑经济性,确定最优配料方案为焦炭用量5%,掺加10%石英砂或5%铝矾土。     

内蒙古赤峰红花沟金矿田矿床成因

基于野外调研 ,对赤峰红花沟金矿田的控矿构造及其矿体、岩体与地层之间的地质关系进行深入研究 ,提出金矿化发生在燕山早期 ,对燕山早期岩石化学与矿石氢氧同位素进行系统分析 ,得出本区矿床成因为重熔型成因 ,其成矿热液为原生岩浆水 ,后期有少量的大气降水加入。