铝材Sn-Ni混合盐电解着枪色参数研究

首先对铝片试样进行预处理,随后在恒定的电流密度和相同的氧化时间下,在铝材表面形成厚度均匀的阳极氧化膜,然后采用方波交流电,对铝试样进行电解着色处理,通过改变铝材电解着色工艺的着色时间、电流密度、正负电流比、占空比等因素来研究这些因素与铝材明度值和色差之间的关系。实验结果表明获得枪色的最佳工艺条件是:着色时间6m in左右,着色电流密度为1.40 A/dm2左右,正向电流比负向电流大7%左右,占空比55%左右。     

气浮+磷酸铵镁化学沉淀法处理铝材行业氟化氢铵表面处理废水

针对铝材企业NH4HF2表面处理废水含有高浓度的NHs-N和F-等特点,采用气浮+磷酸铵镁(MAP)化学沉淀法对NH4HF2废水进行预处理,可达到目标处理效果,再引入氧化废水池进一步处理,继而达标排放.经验证,该方法是一种技术可行、经济合理的NH4 HF2废水处理方法.     

铝材碱蚀清洗废水制取Al(OH)3铝泥工艺研究

我国铝材产品表面处理企业众多,碱蚀工序排放的碱蚀清洗废水中铝(Al)含量达到2000—4000mg/L。将碱蚀清洗废水进行分质预处理,沉淀脱水后制成主要含水(H₂O)和氢氧化铝[Al(OH)₃]的铝泥,可以节约综合处理成本,铝泥可以用作其他工业生产的原材料,实现废水的资源化利用;二氧化碳(CO₂)酸化法是利用工业副产品CO₂调节pH值处理碱蚀清洗废水,减少碳排放。按照废水处理量10t/d计算,CO₂酸化法制取的可再利用的结晶Al(OH)₃量约为78.6kg/d,CO₂利用量即排碳减量约为23.6kg/d,减少固体废物处置量约为439kg/d。     

低碳生活专栏

（1）减少装修铝材使用量。减少1千克装修用铝材，可节能约9.6千克标准煤，相应减排二氧化碳24.7千克。如果全国每年2000万户左右的家庭装修能做到这一点，那么可节能约19.1万吨标准煤，减排二氧化碳49.4万吨。     

铬天青S分光光度法测定铝材工业废水中的铝

以溴甲酚绿作指示剂调节铝材工业废水的pH值,在pH=5.9～6.1六次甲基四胺缓冲溶液中,铝离子与铬天青S反应生成红色络合物,在分光光度计545nm测定吸光度,用抗坏血酸为还原剂,硫脲、EDTA-Zn为掩蔽剂,可以掩蔽废水中大量共存金属离子的干扰,本方法可以测定铝浓度范围为0.005～0.400mg/L     

铝材加工废水的处理

铝材加工废水是含有乳化油较难处理的有机废水,废水中有机物和悬浮物浓度较高,可生化性较差.采用内电解反应-混凝气浮-复合好氧生物组合工艺处理该废水,运行结果表明,该组合工艺运行稳定,COD、BOD、SS、油类物质去除率达98％、95％、97％和99％,出水水质COD、BOD、SS、油类物质的平均质量浓度分别为50,15,40和5 mg/L,水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准.该系统出水经过滤深度处理后,达到回用标准.     

中和—絮凝沉降法处理氧化着色废水

采用ＮａＯＨ为中和剂，使废水中的铝离子及其他金属离子形成难溶的氢氧化物沉演，再加入阴离子型聚丙烯酰胺作助凝剂，提高固液分离效果。处理后的水质符合工业废水排放标准并循环复用，主要污染物Ａｌ、Ｎｉ、ＳＳ的去除率达８０％以上。