均质滤料过滤截污模型研究

对均质滤料过滤进行了分析，采用毛细管模型研究过滤水流，给出毛细管中剪切应力的分布，通过毛细管中颗粒物的受力分析，求得颗粒与毛细管壁间的物理化学作用力。对颗粒在毛细管在毛细管中运动的受力平衡进行分析简化，得到了截污饮和时滤床中孔隙率的计算公式，由此可以计算出均质滤床的最大截污能力，即：清洁滤床的孔隙率与孢和孔隙率之差乘以滤床的体积。     

生物质气化洗焦废水的预处理和微生物降解

为了对生物质气化洗焦废水进行深度处理,达到废水排放标准,采用物理过滤和微生物降解相结合的方法,对洗焦废水的原液进行处理。实验结果表明,用木屑、颗粒活性碳、微生物降解的连续步骤处理生物质气化洗焦废水,可达到理想的生物质气化洗焦废水COD的去除效果。     

H酸综合废水治理工艺试验研究及工程应用

针对H酸母液及T酸一次洗水高含盐量有机废水进行系统的实验研究，结果表明：废水经冷却、结晶、过滤后，用铁屑过滤，石灰乳、PAM处理．使废水COD去除率为50％，脱色率为7O％，BOD／CODcr提高到0．2以上，预期COD去除率达60％以上，BOD去除率达85％以上，NH3—N去除率达80％以上．     

轴承生产废水处理工艺的选择与实践

采用絮凝气浮 过滤工艺处理轴承生产废水。工程实践表明,该工艺处理效果稳定、耐冲击负荷、工艺组合合理。预处理后的废水经气浮 过滤工艺处理后,COD、SS、油的去除率分别为80.62%～84.31%、81.00%～84.39%、89.37%～96.45%,出水完全能达到排放标准。     

A／O-化学除磷工艺中DMBR动态膜成膜条件研究

根据动态膜原理，将0．1mm孔径无纺布为膜材的动态膜反应器（Dynamic Membrane BioReactor，DMBR）应用于A／O-化学除磷工艺之中，在动态膜反应器内完成泥水分离。试验测试了曝气强度、初始膜通量和污泥浓度对动态膜成膜的影响。结果表明，曝气强度和初始膜通量是影响成膜的关键性参数。当曝气强度≥60m^3／m^2·h或初始膜通量≥70L／m^2·h，2h内均不能形成截留性能良好的动态膜。在VSS／SS较低的污泥系统中，适宜的成膜条件为：曝气强度≤40m^3／m^2·h；初始膜通量≤40L/m^2·h。     

膜法水处理技术及研究进展

综述了反渗透、微滤、超滤、纳滤、渗透蒸发、液膜等几种常见膜技术的应用现状及进展情况 ,主要对反渗透膜的原理、流程、存在的问题及开发和利用情况进行了介绍。简单概括了近年发展起来的双极膜等新膜分离技术的开发研究。展望了膜分离技术的前景     

膜分离技术处理电镀废水的实验研究

采用纳滤＋反渗透2级处理系统浓缩回收电镀铜漂洗废水。实验结果显示：在△P=1．5MPa条件下进行浓缩．纳滤膜可以使料液浓缩近10倍。纳滤膜对Cu^2＋的截留率在96％以上，对COD的截留率在57％以上。在△P=3．0MPa条件下进行浓缩，反渗透膜可以使料液浓缩近10倍。反渗透膜对Cu^2＋的截留率在98％以上，对COD的截留率在67％以上。随着料液浓度的增加，纳滤膜和反渗透膜的截留率会降低。     

微絮凝双层滤料过滤处理含油废水试验研究

针对机电和机械加工行业排水中含油废水的特性 ,提出了微絮凝双层滤料过滤法处理工艺。通过实验 ,肯定了其良好的除油效果 ,并对影响除油率的因素进行了分析讨论 ,确定了处理工艺流程及合理的设计参数     

污水处理厂污泥脱水滤液循环利用的研究

对污水处理厂污泥机械脱水滤液进行了循环利用研究。将滤液与剩余污泥（mlsss≤13000mg／l）按1比4的比例均匀混合。然后加入到沉淀器中进行重力浓缩试验，结果表明：它能够改善污泥的浓缩脱水性能，加快污泥的沉淀速度，增大浓缩污泥的浓度；生产运行数据分析显示：污泥脱水滤液与剩余污泥混合液进入浓缩池后，上清液更加清澈，污泥的固体负荷率显著提高，这既可降低污泥的处理成本，亦可减少污泥处理系统的基建投资，为污泥处理系统的工艺优化开辟了新途径。     

膜生物反应器中膜污染研究进展

膜生物反应器是近年新发展起来的高效废水处理工艺。本文综述了国内外对膜污染机理研究的最新成果 ,介绍了相应的解决措施 ,展望了今后的发展前景。