延长湿热箱加湿锅炉中加热管使用寿命的研究

湿热试验箱中加湿锅炉是保证湿热试验正常进行的重要装置,加热管的使用寿命直接关系到设备的使用可靠性,通过分析影响加热管寿命的主要因素,提出了一种对加湿锅炉的改进方法,并应用于实验室。对多台湿热试验箱进行改造后,延长加热管的使用寿命,方便设备的维护保养,提高了湿热试验箱设备的使用可靠性。     

湿热试验设备改造实践研究

湿热试验箱的正常工作的首要条件就是稳定的供水。当前使用的湿热试验箱,由于加湿用水直接采自于市政用水,锅炉水垢一直是影响温湿度试验设备正常运行的一大难题。在日常工作中,为了排除锅炉水垢,尝试了各种办法,实践中发现离子交换方法最为方便,因此通过改造现有试验箱水路结构,以压力引流方式,加入水处理装置,通过水路管道和开关引导加湿用水经过p H调节、过滤、防护、检测仪表、加压等装置,最终进入湿热试验箱锅炉内部,提高进入锅炉的水质,有效解决锅炉水垢的问题。     

超高强度钢无氰镀镉-钛层在循环湿热试验条件下的腐蚀变化规律研究

目的研究超高强度钢表面无氰镀镉-钛层在循环湿热条件下的腐蚀变化规律。方法对超高强度钢表面无氰镀镉-钛层试样进行循环湿热试验,对各个加速时间段的试样进行宏观照片及微观照片的拍摄,并运用电化学测试分析的方法研究试样在加速试验各时间段的腐蚀变化规律。结果超高强度钢表面无氰镀镉-钛层经历384 h的循环湿热试验后,镀层首先开始出现腐蚀现象。试样的腐蚀失质量损失随试验时间的延长逐渐增加,且呈现出在试验初期(≤384 h)的增量相对较小,试验中后期(384 h)的增量相对较大的特征,腐蚀动力学方程和曲线的特征也表明,试样在循环湿热试验后期的腐蚀速率相对较大。经历1536 h循环湿热试验的试样在0.01 Hz处的阻抗模值下降为10~2?。结论循环湿热条件下,在加速试验初期,超高强度钢表面无氰镀镉-钛层试样表面镀层开始发生腐蚀,中期腐蚀现象减缓,后期腐蚀现象明显。质量损失数据与试验时间关系的幂函数拟合方程为D(t)=0.013t~(1.2095),相关指数R~2=0.9879。     

三种可磨耗封严涂层的抗腐蚀性能

目的研究AHБ,CuAl/NiC和NiCrAl/NiC三种可磨耗涂层的抗腐蚀性能。方法对三种涂层试样进行盐雾试验、湿热试验和浸泡试验,并结合电化学测试分析不同涂层试样的抗腐蚀性能。结果 545 h的盐雾试验后,AHБ涂层的表面出现了一处微裂纹,CuAl/NiC涂层表明出现了涂层剥落现象,NiCrAl/NiC涂层的表面状况相对最好;三种涂层试样经过10个循环的湿热试验后均未见明显的腐蚀现象;经过15 d的浸泡试验后,NiCrAl/NiC涂层的表面状况相对较好,而AHБ涂层和CuAl/NiC涂层的表面状况相对较差;电化学测试结果也表明NiCrAl/NiC涂层的防护性能相对最好。结论 NiCrAl/NiC涂层的抗腐蚀性能相对较高,而AHБ涂层和CuAl/NiC涂层的抗腐蚀性能相对较低。