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1.
2.
含铜酞菁染料废水及树脂废水的处理工艺研究及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用逆流洗涤方式有效减轻酸污染。含铜钛菁废水采用铁炭微电解预处理技术,树脂废水采用物化预处理技术,再通过厌氧水解-SBR好氧生化处理技术的工艺流程,成功地治理了该有机化工废水,出水达到国家排放标准。 相似文献
3.
此文提出了内螺纹变截面铜管分段拉仲一次成形新工艺,并就工艺因素对该管拉伸成形的影响进行了试验研究,从而为合理制订成形工艺提供了依据。 相似文献
4.
5.
对武钢第一炼钢厂100t转炉OG系统设备存在的问题进行了分析、研究,结合生产实际进行了一系列的技术改进和工艺参数调整,提高了OG系统效率。 相似文献
6.
采用生物制剂(BS7酶)洗涤法处理冀东油田作业井场固体废弃物,研究了该处理方法中制剂投加量、搅拌时间、固液比和洗涤次数对处理效果的影响,得到了最佳洗涤条件。并对其设备投资、处理综合成本等进行了经济效益分析。为冀东油田作业井场含油固体废弃物工业化处理提供重要依据。 相似文献
7.
水解酸化—接触氧化—混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明,漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为95%,色度去除率为90%。该工艺具有占地面积小,脱色效果好,处理效率高等特点,能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中。 相似文献
8.
9.
焦化废水处理过程中产生的焦油、污泥和结晶杂盐等固相物质,既有资源属性,又有污染特性,但目前缺乏基于能源、经济及环境影响方面的评估.本研究阐述了3类固相物质的形成机制,建立了质量当量计算及处置方法评价模型.以宝武集团韶关钢铁股份有限公司焦化厂(二期)焦化废水处理工程的A/O/H/O(厌氧/好氧/水解/好氧)流化床工艺作为考察对象,利用工程运行参数和水质统计数据进行固相物质的产量推算,结果发现,焦油、物化污泥、生物污泥(含水率为80%)和工业杂盐的产率分别为0.186、5.80、4.24和1.97 kg·m-3.通过处置方法评价模型明确了焦油焚烧、污泥热解、结晶杂盐分盐提纯后工业应用是最佳处置方案,在60 m3·h-1废水处理规模的固相物质处置过程中,每年约产生1177 MWh的能源,获得135.0万元的经济效益,排放627.0 t CO2,表明能源回收、经济效益和环境影响的协同存在. 相似文献
10.
利用干湿法结合工艺实现废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W元素的高效分离和浸出,提出成套废弃SCR脱硝催化剂中Ti、V和W的回收技术。以废弃SCR脱硝催化剂为研究对象,优选Ti、V和W元素最佳浸出工况,研究硫酸溶解法回收TiO2和有机萃取法回收V2O5和WO3的回收率与纯度。结果表明:酸浸还原浸钒最优工艺条件为温度140℃,液固比30∶1;钠化焙烧浸钨最优工艺条件为煅烧温度750℃,反应物与Na2CO3配比(质量比)为1∶1.5,在以上条件下V、W浸出率分别达到97.6%、93.6%。利用硫酸溶解法回收得到的TiO2产物主要以锐钛矿晶型存在形式,在最佳焙烧温度750℃下,TiO2回收率达到97.17%,纯度为95.35%。利用有机萃取法回收得到的V2O5和WO3产物的回收率和纯度分别为72.47%、75.43%和93.25%、78.26%。 相似文献