关于脲醛树脂胶粘剂安全问题的探讨

从原料的危害,有机物的挥发量,人员的个人防护等方面对脲醛树脂胶粘剂的职业安全问题进行了探讨,并指出了其安全环保的发展方向。     

利用UFC生产脲醛树脂根除水质污染

利用UFC替代工业甲醛制胶，改变工艺结构，减少废水排放量，保护生态环境。     

聚合无公害脲醛树脂胶用交联催化剂研制成功

国家开始对人造板厂实行生产许可证管理，有关建材卫生标准的相关法规出台，目前脲醛胶的生产必须向环保型、商品化的方向发展，而环保型脲醛胶的生产技术难度较高(国标规定：人造板及其制品中甲醛释放量小于或等于0．09mg/g方可用于室内)。采用传统工艺和配方制得的脲醛胶，在人造板     

新型低表面能涂层制备及紫外光照射研究

以自制氟硅聚合物为芯材,脲醛树脂为壁材,通过原位聚合法制备一种微胶囊.将其添加到涂料中制备出长效低表面能涂层.涂层的表面能低,与水接触角可达120°.涂层经紫外线照射400h后,其接触角下降不明显,表面能几乎不发生变化.     

室内甲醛污染和分析

甲醛是室内环境的主要污染物.采用乙酰丙酮分光光度测定方法,通过对一幢五层新建的办公楼随机抽取六间房,每隔3个月分别进行了检测,结果表明室内温度变化对甲醛的释放有较大影响,甲醛的释放随时间逐渐减少.列举了脲醛树脂、酚酞树脂、胺基甲醛树脂等是造成室内甲醛污染的主要来源,甲醛对人体的危害极大,不同国际组织、国家对室内甲醛浓度制定了不同的最高限值.从控制污染源、控制室内条件、处理方法等方面将有效防治室内甲醛污染.     

不同剂型高效氯氟氰菊酯对大型溞的毒性效应

为明确剂型对农药制剂毒性的影响,参照《化学农药环境安全评价试验准则》的方法,测定了高效氯氟氰菊酯乳油、脲醛树脂微胶囊悬浮剂、聚脲微胶囊悬浮剂和水乳剂3种剂型4种制剂对大型溞的急性毒性,并对其体长、摄食等亚急性毒性指标进行了比较.结果表明,加工成不同剂型均会提高药剂的毒性,高效氯氟氰菊酯原药对大型溞的48 h-EC50为2.50×10-3mg·L-1,乳油、脲醛树脂微胶囊悬浮剂、聚脲微胶囊悬浮剂和水乳剂3种剂型的4种制剂的48 h-EC50分别为8.04×10-4、6.25×10-4、1.56×10-3、1.65×10-3mg·L-1,且毒性随暴露时间延长而明显增加.亚急性毒性试验结果显示,当浓度为1.00×10-4mg·L-1时,3种剂型的4种制剂均会对体长、摄食等亚急性指标产生影响,且不同剂型的高效氯氟氰菊酯对大型溞体长的影响强弱顺序为:脲醛树脂微胶囊悬浮剂乳油聚脲微胶囊悬浮剂水乳剂,对摄食的影响为:乳油脲醛树脂微胶囊悬浮剂聚脲微胶囊悬浮剂水乳剂.     

环保型脲醛树脂胶粘剂的合成研究

介绍了聚乙烯醇(PVA)、三聚氰胺在脲醛树脂胶粘剂合成过程中所起的改性作用,研究了反应温度、反应体系pH、甲醛与尿素摩尔比、PVA和三聚氰胺用量对脲醛树脂胶粘剂性能的影响。试验结果表明,在反应温度为80℃、反应体系pH为5．0、甲醛与尿素摩尔比为1．5、PVA和三聚氰胺用量分别为尿素与甲醛溶液总质量的1．0％和5％的条件下,合成的脲醛树脂胶粘剂的剪切强度为2．99MPa,游离甲醛的质量分数由传统工艺生产产品的0．6％～0．8％降低至0．063％,耐沸水时间为108min,且贮存稳定性好,达到了HJBZ-1998国家环境标志产品技术要求。     

一种船舶自修复防腐涂料的制备与表征

以脲醛树脂为囊壁、复合环氧树脂为囊芯,采用原位聚合法成功合成了脲醛树脂包覆环氧树脂体系微胶囊。采用扫描电子显微镜观察微胶囊的表面形貌,测量微胶囊的壁厚;利用红外光谱分析判定微胶囊壁材是否形成,芯材是否被完整包覆。结果表明,应用一步原位聚合法可以制备包覆完整、均匀分散、含有特殊芯材的微胶囊。合成的微胶囊形状基本呈球形,粒径分布均匀,平均粒径约为100μm;胶囊表面粗糙致密,粗糙表面主要是由纳米微胶囊沉积而成。微胶囊表面粗糙度的增加有利于增加微胶囊与基体的接触面积,改善微胶囊与基体的界面粘结力,从而提高自修复材料的修复效率。     

脲醛胶在生产及使用过程中的甲醛污染

本文对粤华装饰板材厂为例，探讨了脲醛胶（ＵＦ－３－Ｂ）在生产及应用过程中甲醛污染的来源及控制措施。脲醛胶合成车间空气环境中的甲醛含量为０．０９４ｍｇ／ｍ＾３，涂胶现场为０．０５４ｍｇ／ｍ＾３，贴面生产线中央为０．１５６ｍｇ／ｍ＾３，热压工段高达０．７５４ｍｇ／ｍ＾３，大大高于对照点空气环境中的甲醛含量（０．０１６ｍｇ／ｍ＾３）。通过降低尿素／甲醛（Ｕ／Ｆ）摩尔比，加入甲醛吸收剂，可以降低脲醛胶中的     

木材胶粘剂生产中的污染及防治

阐述了木材胶粘剂－脲醛树脂胶粘剂（ＵＦ）,密胺甲醛树脂胶粘剂（ＭＦ）,酚醛树脂胶粘剂（ＰＦ）生产过程中产生的废气,釜垢及碱洗废液的污染,提出了从工艺上改善排放条件及治理的方法,同时提出了控制产品中游离甲醛的方法。