废弃热固塑料回收利用对策研究

随着电子产品、汽车报废高峰期的到来，作为其基本材料的热固性塑料的废弃量增长迅速。通过对国内外废弃热固塑料资源化技术进行分析，可以发现目前废弃热固塑料资源化存在的主要问题是收集困难，分类辨识技术低。由于废弃热固塑料的来源存在明显差异，在其回收体系中分别采用P-R模式、D-R模式和P-C-R模式，对不同来源的废弃热固塑料进行回收；并通过制定经济激励措施，细化并强制执行塑料分类标识标准，规范再生行业，加快废弃塑料分类辨识技术研发等对策来促进废弃热固塑料的资源化。     

热固性树脂对芳纶复合材制防弹性能的影响

采用环氧树脂对酚醛树脂进行改性,树脂的粘结强度明显提高,当环氧树脂含量保持在6％时,防弹复合板的防弹性能最优,复合板的安全裕度更高。而当树脂固含量在15％-25％,复合板的最大粘结力为37．8-40．1N,其中,当树脂固含量为20％时,防弹复合板的防弹性能最优。同时研究了增塑剂对复合板防弹性能的影响,结果显示,当增塑剂含量为15％时,防弹复合板的防弹性能最优。     

废旧线路板真空热解油合成热固性酚醛树脂

以废旧线路板真空热解油为原料,NaOH为催化剂,与甲醛的缩聚反应合成热固性酚醛树脂(TPR),重点考察了合成条件对产物固含量的影响。结果表明,合成热固性酚醛树脂的最佳条件为:每38.5 g热解油加入甲醛、催化剂分别为40 g、10 g,第1阶段温度为60℃、反应时间为3 h,第2阶段温度为95℃、反应时间按为3 h,其中催化剂的加入量是最主要的影响因素。通过红外光谱分析(IR)及热重分析(TG)测定了合成产物的结构和性能,并对产物进行了力学性能的检测。结果证明,以热解油为原料合成的酚醛树脂出现了CH2、CH—OH等特征峰,且产物的耐热温度在300℃以上,拉伸强度达到了39.6 MPa,与以苯酚为原料合成的酚醛树脂相近,研究结果表明,真空热加油为原料合成酚醛树脂是可行的。