粉末合金喷涂工艺在模具修复中的应用

粉末合金喷涂工艺是我国八十年代发展起来的一种金属表面热喷涂新工艺。至今已开发应用有镍基、铁基、铜基、钴基等三十多个品种,主要含化学成分有Ni、W、Al、Cr、B、Si、C等几十种化学元素,熔融后可获得HRC 65以内的各种硬度值。碳化钨型粉末合金在基体硬度为HRC60时,粉末合金熔融后硬度可达HRC70。各种粉末合金根据工件的需要可获得良好的韧性、高耐磨性、耐蚀性和低摩擦系数等机械性能。随着工厂保军转民的不断深入,模具制造也不断向大型化、复杂化方面发展,经济投入不断扩大,国外在此情况下普遍采用粉末合金喷涂工艺和堆焊技术提高模具使用寿命,减少模具消耗量和降低模具投入成本,从而提高企业经济效益。采用粉末合金喷涂工艺和堆焊技术可使模具寿命致少提高一倍以上。