板式电除尘器极间电场分析

本文在前人理论研究成果的基础上，进一步分析了板式电除尘器的行电场强E0与收上场强E，；提出了较为严格准确、形式简洁的荷电场强计算式，通过理论推导，得出了收尘电场在板式电除尘器中的分布规律和平均收尘场强的计算式，从而为在实际应用中确定板式电除尘器的电场强度、驱进速度、评价电除尘器的除尘性能提供了有效的计算方法。一、引言电除尘器作为一种高效节能、运行费用低、适用性强的空气净化设备而得到广泛应用，其中以板式电除尘器在工业应用中较普遍。由多依奇（Deutsch）效率公式可知，带电尘粒的驱进速度。是影响收尘性能的…     

泛比电阻电除尘器伏安特性的理论及实验研究

粉尘比电阻是影响电除尘器收尘效率的一个重要因素,为扩展电除尘器对粉尘比电阻的适应范围,提高对泛比电阻粉尘的收尘效率,提出一种具有辅助电极和交错平板收尘极的新型电除尘器,并对其伏安特性进行了研究。结果表明,泛比电阻电除尘器的收尘场强比普通的线-板式电除尘器高,而且更均匀,辅助电极对电晕电流具有明显的抑制作用。     

纵横复合收尘极板电除尘器特性的研究

电除尘器由于体积大 ,成本高而制约其在企业中应用。根据电流体力学收尘场原理 ,提出一种新型的纵横复合收尘极板电除尘器 ,它把纵向和横向电除尘器有机结合起来。通过正交试验与单因素试验 ,得出这种新型电除尘器的最佳运行参数。它能有效提高单位体积电除尘器收尘极板面积 ,对减小电除尘器体积、改善电除尘器性能具有较大的现实意义     

ESP电场粉尘浓度分布及高浓度区粉尘强制收集技术的研究

为了进一步提高电除尘器收尘效率以满足日益严格的国家排放标准,提出了电除尘器高浓度区粉尘强制收集技术.通过建立电场粉尘传输数学模型和对实测断面粉尘浓度分布曲线进行回归,分别得到了理论和实际电场粉尘浓度分布公式.结果表明,电场中粉尘浓度分布与断面位置有关.电场中每个断面上从电晕线到收尘极板质量浓度逐渐提高,极板附近存在高质量浓度粉尘区.在极板末端收尘板两侧加装等速吸风口,将极板附近的粉尘气流加以强制收集并采用袋式除尘器进行净化或循环至入口进行二级处理,可以显著提高电除尘器的收尘效率,降低极板振打引起的粉尘飞扬造成的粉尘流失.利用流函数对吸风口流场分析并根据实测的断面粉尘浓度分布可得到吸风口宽度与收尘效率的数值关系.粉尘强制收集技术是电除尘技术领域中的一项创新.采用该项技术既可以对运行中的电除尘器加以改造,又可以在电除尘器的设计中加以实施.     

工字型电除尘器性能分析与应用

本文分析了新型的工字型电除尘器的三电极电场结构,由于其结构特点改善丁粉尘的荷电与收尘条件．增加了收尘面积,提高了收尘效率,降低了二次扬尘,并介绍工业应用实例．     

改进振打锤臂合理利用有限空间

及时清除收尘极和电晕极上的积灰,是保证电除尘器高效运行的环节之一.本文就如何改进振打锤臂合理利用有限空间,不断的将积尘极板上的沉积粉尘清除干净,是维持电除尘器高效运行.     

长芒刺电除尘器收尘性能及离子风效应研究

通过长芒刺电除尘器与普通线板式电除尘器的收尘性能比较,认为长芒刺电晕极所产生的较强离子风是导致长芒刺电除尘器除尘效率提高的主要原因。在建立芒刺尖到接地极板间的电场分布模型基础上,提出了悬挂小球法测定离子风的试验方法。通过采用滑石粉、石膏和塑料3种材料的小球对离子风的测定,结果表明,在芒刺尖到收尘极板中部场强为2～4kV/cm范围内,离子风速约为2～6m/s。     

电极配置及参数对多孔电极电除尘器电场与除尘性能影响研究

工业电除尘器受反电晕、微细颗粒捕集效率低等因素影响使超低排放运行过程不稳定,故采用开孔式收尘极板并优化极配形式与参数以减缓上述问题发生,并保证电除尘器高效稳定运行。通过COMSOL Multiphysics模拟试验研究了不同同极间距、线距、板形、线形对电场与除尘性能的影响。结果表明：500 mm同极间距利于高比电阻粉尘捕集。最佳线距处于同极间距的0.5～1倍范围内,此时板表面平均电流密度最大。4种多孔板结构对反电晕现象均有一定的减缓作用,错孔板结构收尘场强最大,除尘性能最优;空腔内增加极板对0.01～0.1μm微细颗粒物捕集效率提升16%。4种线形中,新型鱼骨线除尘性能优于其他线形,采用错孔式收尘极板与新型鱼骨线相配时,除尘区域内收尘场强最佳,颗粒物理论有效驱进速度较其他极配形式提升47%,减少了电除尘器的投资成本和运行费用。该研究结果可为多孔电极电除尘器在超低排放设计应用中提供参考。     

横向极板电收尘器粒子驱进速度的研究

本文研究了横向极板电收尘器中粒子驱进速度与收尘极板上平均电晕功率密度、极板间距、平均电场风速、收尘极面积间的关系,为横向极板电收尘器的进一步研究提供了依据。     

湿电除尘器在微细颗粒物净化的效果分析

介绍了湿电除尘器的基本原理、组成、结构分类、布置形式和工艺特点,应用效果表明,湿电除尘器可将烟气粉尘颗粒物排放浓度控制在10 mg/m3以内,对烟气中颗粒汞、氧化汞的脱除效率可达到60%以上,应用湿电除尘器需注意清灰冲洗液污水处理、收尘极水膜分布和设备内金属材料防腐等问题。     

收尘极板背风面涡流对横向电除尘器粒子收集的影响

比较系统地研究了收尘极板的尺寸对极板背风面涡流区大小的影响以及收尘极板背风面涡流对粒子收集的影响 ,结果表明 :收尘极板背风面涡流对荷电粒子的收集具有很大的影响 ,扩大该区的涡流量将有助于提高横向电除尘器的收尘效率     

电除尘器对低比电阻粉尘收集的研究

电除尘器收集低比电阻粉尘,由于放电过快,易产生“反弹”,形成“跳跃收集”过程,除尘效率较低。本文论述了电除尘器阳极板涂装后对低比电阻粉尘收集效果,并通过调节断面风速、粉尘浓度、电压、电晕线改善除尘器性能。研究表明：极板涂装对提高电除尘器收集低比电阻粉尘效率影响显著;采用圆形电晕线收尘效率最高,且随着电压的升高而逐渐升高,高于某一电压值后,收尘效率反而下降;进口断面风速控制在0．2m／s到0．3m／s之间,可以取得较高的收尘效率;收尘效率随着入口粉尘浓度的增加而逐渐增加,增加速率逐渐减小。     

静电除尘器的粉尘非稳态收集过程

为了全面揭示电除尘器粉尘非稳态收集过程,建立完整的非稳态静电收尘理论,根据静电学基本原理,研究了极板粉尘层电荷导人、积累、释放的过程,推导出随粉尘层厚度增长而改变的动态收尘电场强度计算公式,进而得到荷电粒子动态驱进速度公式,最终形成静电除尘非稳态收集理论.研究结果表明,在静电收尘过程中,粒子驱进速度与粉尘比电阻、工作电压、粉尘层厚度等多种因素有关;随粉尘比电阻的升高,收尘效率下降,当供电电压为最佳工作电压时收尘效率最高.针对不同比电阻粉尘进行了多项实验研究,实验结果与理论研究结果吻合.非稳态静电收尘理论成功地解释了实际静电收尘过程中与传统静电收尘理论相矛盾的地方,为静电除尘器的设计及其运行参数的选取提供了更为科学的理论基础.     

动力工业三废处理与综合利用

X770.1 9602396现有燃煤电厂烟气除尘系统改造/樊凯(昆明有色冶金设计研究院)//中国能源/国家计委·中科院能源研究所一1995,(11)一15~18 环信TK一3 介绍了河门口发电厂除尘改造工程的成功经验。在电除尘设备选型上,采用国内电厂广泛使用的卧式电除尘器。其中收尘集采用C型板;阴极线采用RS芒刺线;根据该电厂粉煤灰比电阻相对较高的特点,极板采用宽极间距,同极间距400mm,电除尘器灰斗采用蒸汽保温,以避免灰斗内粉尘结块。为保证用灰部门对粉煤灰的要求,设计上从两方面进行控制。一是电除尘器本体积结构满足二、三电场收下的粉煤灰品质达到…     

附加阳极在改造碱回收炉电除尘器中的应用

定性分析了附加阳极在电收尘中的作用 ,阳极板、附加阳极和长针刺电晕极的极配使得一种更适应工况的电场分布得以建立 ,这种结构应用在造纸厂碱回收炉ZHF2 1- 10型静电除尘器的改造中 ,获得成功。改造中采用了阳极板、槽形附加阳极与长针刺电晕极的极配方式 ,所有与烟气接触的构件采用不锈钢制作 ,使改造后电除尘器在烟气温度低于 12 0℃时仍能正常、可靠和高效地工作 ,除尘效率高达 99%     

强化型电除尘器的研制与应用

强化型电除尘器是综合重力、离心力和电力等收尘功能于一体,具有电气和机械最佳收尘性能的除尘器,本文对强化型电除尘器进行了一定的实验研究和理论分析,并进行了工业性试验。该除尘器在高浓度,高比电阻工况条件下,有很高的净化处理能力,有显著的经济和环境效益。     

新型电除尘器控制与节能技术

普通电除尘器的控制采用固定的火花频率控制方式以及低压控制,不能随工况变化而改变,所以能耗大,效果差。新型电除尘器控制器采用火花电平跟踪、间隙供电、降功率振打等技术,有利于提高电除尘器收尘效率,降低粉尘排放,大幅度降低电能消耗。通过对某发电机组电除尘器40台高压控制柜进行控制技术及节能改造,证明新型电除尘器控制技术在保证效率的基础上可节电60﹪左右。     

高效的合力涡流电除尘器

根据电场、流场理论,把曲形双C型集尘极板排列改成迎气流方向,能成数倍提高粉尘速度,使电收尘和旋风离心收尘机理有机结合起来,大大提高了粉尘的驱进速度(110cm/s以上),成数倍减少电除尘器(EP)的体积和重量;成数倍降低EP的成本。     

减排节能电除尘新技术应用研究

2012年中国开始正式实施更加严格的烟尘排放新标准,目前在国内各大火电厂燃煤锅炉排烟温度等工况条件超出设计工艺要求以及除尘设备比收尘面积偏低等情况仍较为普遍,导致新建和现役的许多电除尘器均面临着降低烟尘排放的压力。主要阐述了电除尘器几种先进的节能减排新技术,探讨了在新排放标准下,如何结合各电厂的实际情况,合理运用先进的电除尘组合技术,以取得最大化的节能减排效益。     

静电除尘器在焙烧炉烟气净化系统中的使用

电除尘器在烟气净化系统的使用中，为了提高收尘效率，针对如何调整和控制电场强度，烟气温度和流速、改进灭火保护控制几个主要问题，做了实践性的讨论。