超低排放改造烟气治理高效除尘技术

针对某钢铁厂2×300MW燃煤机组进行超低排放改造,介绍了常用改造技术方法,根据工程特点确定了"对原有电除尘器电源进行改造+二级吸收塔后新增湿式静电除尘器"的改造方案。运行结果显示,改造方案满足超低排放出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm~3的要求。     

湿式静电除尘器技术在超超临界机组的应用

湿式静电除尘器因除尘效率高、无二次扬尘、适合处理PM2.5粉尘、酸雾等微细颗粒物,被广泛应用于燃煤电厂湿法脱硫后的烟气处理。通过某电厂2×660MW超超临界机组湿式静电除尘器技术的应用情况,为湿式静电除尘器技术在超低排放中的应用提供了借鉴。     

电厂700MW机组改造湿式电除尘技术分析

以广东省某电厂1号、2号(2×700MW)机组超低排放改造湿式除尘器工程为例,介绍了改造项目技术路线的选择、布置方案、设计特色。实例表明,金属平板式湿式电除尘能够使电厂实现稳定超低排放的要求。     

火电厂超低排放措施研究

介绍了低氮燃烧技术、SCR脱硝等降低NO_x排放技术;单塔双循环、托盘塔、串联塔等脱硫新工艺;低低温静电除尘器、电场加设高频电源、湿式静电除尘器等除尘新技术,为火电厂实现超低排放提供系统的设计方案。     

燃煤机组超低排放改造工艺及应用

介绍了超低排放改造中脱硝、脱硫、除尘改造的技术方法与工艺。以某公司2×300MW发电机组超低排放改造为例,采用增加催化剂用量+流场分析优化、新增二级脱硫塔+烟道气流均布、干式除尘器电源改造+新增湿式除尘器的技术路线,实现净烟气排放浓度NOX≤35mg/Nm~3、SO_2排放浓度≤25mg/Nm~3、烟尘排放浓度≤5mg/Nm~3,改造后满足国家超低排放标准。     

烟气多污染物超低排放协同治理技术研究

分析了烟气治理中脱硝、脱硫、除尘工艺设备间的相互影响。介绍了国外烟气污染物协同治理典型技术路线。以某电厂超低排放改造为例,采用SNCR+SCR组合脱硝+电袋复合除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫+湿式除尘器的协同控制路线,实现烟气多污染物超低排放协同治理。     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

电袋复合除尘器在电厂除尘器改造中的应用

为满足新环保排放要求,某发电厂2×315MW燃煤发电机组静电除尘器改造为电袋复合除尘器,文章介绍了该改造方案、关键技术、运行情况及注意事项,性能测试结果表明,该电袋复合除尘器的改造效果达到了设计要求。     

利用高频电源提高除尘器除尘效果研究

针对锅炉静电除尘器烟尘排放浓度达不到天津市环保要求的问题,为了提高除尘器的除尘效果,通过采用将除尘器常规工频电源改为高频电源的方案,确保锅炉烟尘排放浓度最终达到30mg/Nm3的环保要求。文章分析了除尘器出口烟尘含量高的原因,阐述了高频电源的优点及在除尘器中的应用,并提出了改造技术方案。     

湿式静电除尘器在镁法脱硫烟气净化中的应用

湿式静电除尘器是高效烟气除尘净化设备,适用于采用氧化镁湿法脱硫的燃煤锅炉烟气污染物的深度净化,能高效去除烟气中的PM10、PM2.5细微颗粒物,并能同步有效去除烟气中的SO3、重金属、水雾滴、脱硫副产物等污染物,实现燃煤锅炉烟气污染物"超低排放",减小燃煤锅炉烟气污染物排放对环境质量的影响。     

高频高压电源在湿式电除尘器的应用

湿式电除尘器为燃煤污染物排放的终端精处理装备,以其为核心的烟气协同治理技术是燃煤电厂实现超低排放的主要技术路线之一。高频高压电源是新一代电除尘器供电电源,供电性能优越,并且满足湿式电除尘器技术特点对于供电电源的要求。分析了高频高压电源应用于柔性阳极湿式电除尘器的工程实例,表明其可以实现燃煤电厂烟尘的达标排放和超低排放。     

新型线-网式电除尘装置技术研究及应用

静电除尘器对于降低粉尘排放具有很好的作用,被广泛用于水泥、火电、冶金、化工等行业,是一种高效且节能的环保除尘设备,随着排放要求的提高,各种提效改造技术用于电除尘器。文章简略分析了传统导电滤槽与新型线—网式装置技术,并对两种技术在工程中的实际应用情况进行了比较与分析,从工期、成本、排放各个角度进行对比,经比较发现,这两种技术都未增加原除尘器的体积,但新型线—网式的技术经济指标明显优于传统导电滤槽,收尘效率大幅提高,投资省,停炉时间短。     

荷电水雾除尘器的机理研究

荷电水雾除尘技术是一种新型的除尘技术。本文介绍了荷电水雾除尘器的工作原理，着重分析了其对静电除尘器及湿式除尘器缺点的克服，以及荷电水雾除尘器的性能特点与存在的不足之处。     

湿式电除尘器出口封头的强度计算

湿式电除尘器(WESP)是实现燃煤电场"超低排放"的有效技术之一,目前在国内应用处于起步阶段,对于WESP强度计算相关经验仍比较少,尤其是对于湿式除尘器出口封头的强度计算研究显得尤为重要。针对佛山某湿式电除尘器项目大型异型的出口封头,通过钢结构分析软件STAAD对其进行了强度计算与结构选型,提高了湿式电除尘器对于特殊场地工况的适用范围和技术竞争力,为湿式电除尘器结构概念设计提供了明确思路,为燃煤电厂PM_(2.5)高效治理技术提供了更多的选择。     

管式湿式电除尘器在大型燃煤机组的应用

简述了玻璃钢管式湿式电除尘器发展历程、工作原理、结构及技术特点,重点介绍了皖能铜陵发电公司5#炉1000MW大型机组项目的技术方案和使用效果及性能测试结果。玻璃钢管式湿式电除尘器在大型燃煤机组的成功应用,验证了其长期稳定低排放、低水耗、无需废水处理系统等优点,其推广应用将为燃煤电站的超低排放和节能减排提供重要的支撑。     

高温超净电袋复合除尘器在氧化铝行业的应用

文章对比了在超低排放背景下的各种除尘技术对氢氧化铝〔Al(OH)_3〕焙烧炉烟气净化的适应性,提出了其最佳可行技术,即高温超净电袋复合除尘技术,阐述了该技术的原理及特点,重点介绍了山东某厂1#炉3000t/d Al(OH)_3焙烧炉项目电除尘器改造配套采用高温超净电袋复合除尘器技术方案,性能测试结果表明经改造出口颗粒物的排放浓度小于5mg/Nm~3,达到超低排放的要求。该技术的成功应用,验证了其除尘效率高、运行阻力小、维护费用低、无二次污染等优点,可大幅提高副产物回收率,降低除尘设备电耗,减少排污费,具有良好的经济效益和社会效益。     

超低排放布袋除尘器的研究应用

文章介绍了超低排放布袋除尘器的关键技术突破,综述了布袋除尘器的选型、除尘器内气流合理分布、高精滤料的技术研究及安装质量控制等关键技术特点,并介绍了烧结机应用超低排放布袋除尘器的案例。     

氧化铝厂金属纤维袋除尘器的应用探讨

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、低阻力、高过滤精度的净化设备,可用于控制高温烟气粉尘的超低排放。文章介绍了金属纤维滤袋的特点,以及金属纤维袋除尘器的原理、结构、特点等,论述了金属纤维袋除尘器在实现氢氧化铝焙烧炉尾部烟气超低排放治理中的应用。     

湿式电除尘器颗粒物测试及排放特征研究

湿式电除尘器的收尘极被水膜覆盖,放电区域存在水雾,无振打二次扬尘,且细颗粒物团聚现象显著,可有效减少颗粒物排放。采用一体化采样头(内置滤膜)采集颗粒物,测定金属板式湿式电除尘器颗粒物浓度排放范围为0.4～6.6mg/m~3;导电玻璃钢湿式电除尘器为1.1～9.3mg/m~3。     

静电除尘器改造技术的利弊分析

在静电除尘器的基础上,通过多种静电除尘器改造技术的组合使用,克服和避免了静电除尘器本身的技术局限性,有效提高了静电除尘器的除尘效率。静电除尘器及组合技术有其适用的范围和优缺点,需针对燃煤电厂的锅炉实际运行工况、燃烧煤种和静电除尘器的实际运行情况,以及环境因数等条件进行选择。