CFB—FGD在大型燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫除尘一体化装置在华能邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的路线。     

锅炉脱硝对脱硫GGH腐蚀分析

介绍了某电厂锅炉SCR脱硝装置投入运行后对脱硫GGH(回转式烟气换热器)金属框架的腐蚀情况,并结合脱硫系统烟道灰样及GGH金属框架锈蚀物元素及物相分析结果,对脱硫GGH金属框架腐蚀速度加快的原因进行了分析,提出了控制腐蚀的措施及建议。     

湿式石灰石／石膏法烟气脱硫装置

由浙江菲达环保科技股份有限公司开发的湿式石灰石／石膏法烟气脱硫装置，适用于大型燃煤电站锅炉、中小机组和其他工业炉窑的烟气脱硫。     

中小型锅炉烟气脱硫（VGD）的技术路线

概述了我国．当前SO2减排控制的紧迫性和重要性，以及中小型锅炉烟气脱硫的特点和脱硫技术现状。对几种适用的FGD工艺和主要装置形式进行了分析介绍；对中小型锅炉烟气净化处理的各种技术路线进行了讨论比较，并对它们的发展方向及脱硫工艺中存在的问题提出了建议。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫,由于设计过程中取消了烟气换热器(GGH)装置,烟囱排烟温度降低,低温条件运行时易出现"石膏雨"现象。文章针对生产发电高峰期间,烟气流速过高或除雾器堵塞易导致"石膏雨"产生的现象,从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫"石膏雨"现象发生的方法及措施,如调整吸收塔工况,防止吸收塔起泡;控制进煤质量,调整燃烧情况,保证锅炉稳定充分燃烧;采用优质石灰石;优化大负荷运行,降低除尘器出口烟气粉尘浓度;优化除雾器冲洗方式;脱硫石膏含水率≤10%等。     

镁法烟气脱硫在催化裂化装置中的应用

针对国内首家采用镁法烟气脱硫技术的炼油厂催化裂化装置,对其烟气脱硫项目的工艺技术、运行参数及脱硫效果、装置运行成本及长周期运行的社会效益以及在运行过程中遇到的问题和采取的技术改进等方面做出综合介绍和评价。该装置在运行过程中很好的控制了各个关键参数,并解决了多项操作难题,对改善当地大气环境质量有利,社会效益显著。     

ZDLT－W型湍流式烟气脱硫除尘装置

由浙江大学热能工程研究所和浙江大学蓝天环保设备工程有限公司开发、浙江省环保局推荐的ZDLT-W型烟气脱硫除尘一体化装置适用于工业锅炉和电站锅炉烟气的除尘、脱硫。主要技术内容一、基本原理:湍流塔是一种低阻高效的烟气脱硫装置,在运行过程中使用低密度湍球强化气液的混合和传质,利用气液扰动强化湍球的运动避免填料层出现堵塞,在较小喷淋量的条件下保证湍流塔具有稳定的气-液-固三相湍流反应层,通过湍流反应层达到高效除尘和脱硫的目的。由于湍流塔设计利用湍流强化含尘烟气与脱硫浆液接触反应,可实现较高的废气净化率,同时也使含尘…     

燃煤烟气氨法组合超低排放技术推广应用

介绍了燃煤烟气氨法脱硫组合超低排放技术及装置的特点及应用情况,总结了该技术开发、推广应用的经验,为燃煤锅炉烟气超低排放提供技术参考。     

烟气氨法脱硫技术在石化热电厂的应用

氨法脱硫技术应用于江苏扬子石化热电厂相当于660t/h锅炉的烟气脱硫,经168小时试运测试,具有脱硫效率高、电耗低、运行稳定等特点,副产物硫酸铵满足农用化肥标准,无废物、废水排放.脱硫工程的稳定运行,标志着国产氨法脱硫技术已经开始应用于大型火电厂烟气脱硫,技术和工艺走向成熟.     

中小型锅炉烟气湿法脱硫系统的优化设计

结合多个脱硫工程的实施实例,介绍了中小型燃煤锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的优化设计要点,使脱硫系统达到较好的可靠性、稳定性、合理性、先进性和达标运行。     

集中供热锅炉烟气脱硝技术的开发与应用

通过锅炉结构的改进、SCR工艺装置的优化、快速跟踪负荷变化的还原剂制备及控制调节技术的开发和应用等系统性的工作,有效满足了集中供热锅炉房烟气脱硝工程的技术要求,成功开发了集中供热锅炉烟气脱硝技术。在实际工程应用中,确保了在不同负荷段下,锅炉至SCR装置入口段的温度满足脱硝要求,SCR工艺装置能够在不同负荷下连续稳定运行并很好地跟踪负荷的变化,确保氨逃逸率满足设计要求,保证锅炉的安全稳定运行。     

燃煤锅炉低温烟气余热利用探讨

针对燃煤锅炉燃烧产生的低温烟气仍具有一定温度的现象,提出通过增设超导热管空气预热器对这部分低温烟气余热加以回收的设想,对锅炉送风进行预热,探讨烟气余热利用可达到的送风温度、节能效果及可能产生的经济效益。     

烧结机烟气选择性脱硫技术的研发与应用

介绍了钢铁工业烧结烟气选择性脱硫技术及循环流化床半干法脱硫工艺的原理、系统运行效．果及在应用中存在的问题，并对其发展提出了建议。     

极端严寒地区湿法烟气脱硫系统的设计

通过实例,介绍了如何通过设计优化,使湿法烟气脱硫系统(FGD)在我国北方极端严寒地区的脱硫工程中得到稳定、可靠的运行.     

碱性工业废水的治理技术

本文介绍了利用我国目前大量排放的印染、造纸等碱性工业废水进行中小型燃煤锅炉烟气脱硫的技术。该技术投资少、运行费用低,具有较好的经济效益     

油田注汽锅炉烟气余热利用与低碳减排

通过对注汽锅炉烟气余热利用潜力的分析及开展余热利用方式对比分析,采用在注汽锅炉对流段上安装热管换热器,使高温烟气与助燃空气换热,利用换热器回收烟气余热。该技术的现场应用,实现了注汽锅炉燃料单耗降低和污染物排放量降低的目的,取得了良好的节能、减排效果。     

袋式除尘器在秸秆锅炉上的应用

介绍了适用于秸秆锅炉烟气除尘的袋式除尘器的特点，以及秸秆锅炉除尘工艺的选择和秸秆锅炉除尘设计应注意的事项。     

烟气回流工艺在垃圾焚烧系统NOX减排中的工程应用分析

为有效抑制生活垃圾在机械炉排炉焚烧过程中NO_X的产生,有研究者提出采用烟气回流技术可以有效抑制NO_X的生成和排放。目前关于烟气回流技术的理论研究和数值模拟较多,而基于实际工程应用的研究较少。选择了烟气回流工艺在山东省某生活垃圾焚烧项目上的应用情况进行研究,从烟气回流工艺的技术原理、排放指标、运营数据和经济性等方面进行了分析,同时也总结了本工艺在应用过程中需注意的事项。研究表明,采用烟气回流工艺的#3炉引风机出口NOX平均排放和氨水平均用量比未采用烟气回流工艺的#1炉,分别降低了25.8%和43.7%,且NO_X浓度波动与烟气含氧量密切相关。总体上,烟气回流工艺的使用能够有效抑制NOX_的产生,并且同时减少了氨水等物料的消耗,降低了运营的成本。但是当进入焚烧炉的垃圾品质出现急剧恶化的情况下,会影响焚烧炉的燃烧工况而使烟气回流量降低,导致NOX减排效果下降。     

Theoretical and Experimental Investigation of a Novel Hybrid Heat-Pipe Solar Collector

Abstract

This article describes a novel flat plate heat-pipe solar collector, namely, the hybrid heat-pipe solar collector. An analytical model has been developed to calculate the collector efficiency as well as simulate the heat transfer processes occurring in the collector. The effects of heat pipes/absorber, top cover, flue gas channel geometry, and flue gas temperature and flow rate, on the collector efficiency were investigated based on three modes of operation, i.e., solar only operation, solar/exhaust gas combined, and solar, exhaust gas and boiler combined. Experimental testing of the collector was also carried out for each of these modes of operation under real climatic conditions. The results were used to estimate the efficiency of the collector and determine the relation between the efficiency and general external parameter. The modeling and experimental results were compared and a correlation factor was used to modify the theoretical predictions. It was found that the efficiency of the collector was increased by about 20–30% compared to a conventional flat-plate heat pipe solar collector.     

注汽锅炉烟气余热利用技术应用

通过对注汽锅炉烟气余热利用潜力分析和开展余热利用方式对比分析,采用了在对流段安装热管换热器,通过换热器将烟气余热与助燃空气换热,余热利用技术的现场应用,实现了注汽锅炉燃料单耗降低的目的,取得良好的节能效果。