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胡林明 《中国特种设备安全》2021,(1)
热应力破坏是锅炉烟管管端产生裂纹的主要原因。本文通过对一起WNS型锅炉因烟管管端伸出长度过长及受热面结垢导致烟管管端长期处于过热而产生裂纹泄漏的案例进行分析,模拟计算了水垢厚度对金属壁温的影响,并提出相关预防措施。 相似文献
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《中国特种设备安全》2015,(4)
通过力学性能、扫描电镜等分析,找出了某电站锅炉的水冷壁管外表面疲劳裂纹产生的原因:锅炉运行期间,水冷壁的吹灰器疏水不够彻底,这种情况下含有大量水分的蒸汽冲刷管子,而管子的外表面温度很高,便产生了疲劳裂纹。其产生的机理:管子温度周期性的快速变化将产生过大的应力,引起金属热疲劳,并提出了相应的解决方案和预防措施。 相似文献
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《中国特种设备安全》2018,(11)
本文通过对卧式内燃锅炉的内部检验,发现回燃式卧式内燃锅炉前管板与锅壳筒体采用T形接头,不符合《锅炉安全技术监察规程》第3.7.2条要求,随对T形接头角焊缝进行渗透探伤检测,发现右侧角焊缝有一长15mm的裂纹。经过对裂纹产生的原因进行认真分析,认为高温区采用T形接头是裂纹产生的根本原因,提出在对该型式锅炉内部检验时要对T形接头角焊缝增加无损检测项目,并要求使用单位尽快更换锅炉。 相似文献
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本文通过对锅壳式锅炉波形炉胆旋压波形后,在焊缝及其周围热影响区出现的表面裂纹进行原因分析,提出改进措施,使裂纹不再产生,保证了炉胆的制造质量。 相似文献
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《中国特种设备安全》2015,(1)
某公司制造的一台200MW机组锅炉汽包,在安装现场验收检测时发现汽包裂纹,经分析,裂纹产生的原因是在施焊过程中,焊接预热温度、焊后消氢处理不当导致焊接接头扩散氢未能及时溢出,产生焊接延迟裂纹(属冷裂纹)。针对裂纹产生的机理,本文提出了防止产生焊接延迟裂纹相应措施。 相似文献
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对电站锅炉单孔喷水减温器检验发现的套筒裂纹进行分析,查找产生的原因,指出开孔对冷却喷水和过热蒸汽流经路线产生影响,是导致裂纹产生的原因,并提出改进措施。 相似文献
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通过资料查阅、宏观检查,辅以壁厚测量、无损检测、硬度检测、化学成分分析、显微组织分析等检测方法,对事故锅炉进行分析。得出结论:锅内长期结垢;锅炉启、停频繁;烟管与管板的连接部位较大集中应力;多次交变热应力的共同作用产生了疲劳裂纹。 相似文献
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分析了3#吹风气锅炉汽包集中下降管管座内壁裂纹的产生原因,给出了预防措施,为同类缺陷的发现和预防提供了参考。 相似文献
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某火电厂亚临界锅炉墙式再热器蒸汽出口至屏式再热器联络管母管及排空气管接管座产生裂纹发生渗漏.通过对墙式再热器出口管道排空气管接管座裂纹特征、结构型式、管道现场布置情况、运行环境等方面进行综合分析,认为排空气管道安装布置不合理,无保温措施,导致冷凝水倒流,形成热疲劳裂纹并逐步延伸扩展.确认产生裂纹的原因后,优化管道安装布... 相似文献
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《中国特种设备安全》2017,(9)
本文通过对电站锅炉的内部检验,采用超声检测方法发现高温过热器出口集箱孔桥部位存在超标缺陷,经射线探伤验证,孔桥处发现多道裂纹。对集箱更换后进行了解剖,实际状况与探伤结果一致,经过对集箱蠕胀测量、金相检验、机械性能试验等,对裂纹产生的原因进行了认真分析,认为集箱过热器管孔周围发射状裂纹属于蠕变裂纹,高温和局部应力集中是造成管孔周围蠕变裂纹的主要原因,并从设计、制造、检验、使用等环节提出了预防措施。 相似文献
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对一偏置炉胆卧式燃油锅炉的管板角焊缝产生裂纹的原因进行了分析,主要是金属疲劳、温差应力和过冷沸腾三者共同作用的结果;制定出了管板角焊缝裂纹修复的方案,为锅炉的安全运行和修理改造提供了参考。 相似文献
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居晓明 《中国特种设备安全》2014,(3):51-53
在锅壳式燃油燃气热水锅炉的内部检验中,发现烟管的高温烟气入口管端产生裂纹,导致烟管泄漏是这种炉型最常见的失效形式。本文结合锅炉运行工况试图对烟管管端产生裂纹的原因进行分析,并提出一些防范管端产生裂纹的有效措施。 相似文献
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二、小烟室喉管采用角焊缝结构问题 卧式快装锅炉的Ⅰ型,在锅筒内部装有一个小烟室。小烟室的下部有一喉管,喉管与锅壳,喉管与烟室都是采用角焊缝连接型式(见图5)。 这种结构,在运行实践中出现了不少问题,主要是喉管下部产生裂纹、渗漏,有的裂纹发展到穿过焊缝伸入锅壳钢板,严重威胁锅炉的安全运行。有些锅炉在喉管上部也产生了裂纹。据北京地区损坏修复的68台卧式快装锅炉的统计,其中喉管发生裂纹、裂缝甚至渗漏的就有8台之多,占11.7%。北京某厂一台4吨/时卧式快装锅炉,喉管下端多条裂缝伸向钢板,有的长达80毫米。喉管上也有多条裂纹,有的… 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(1)
本文针对国投钦州发电有限公司1#锅炉主蒸汽管水压堵阀更换过程产生的焊接裂纹进行原因分析,并采取了相应的改进措施,最终解决了水压堵阀焊接裂纹技术难题,对水压堵阀现场施工工艺的编制具有参考作用 相似文献
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李爱民 《特种设备安全技术》2005,(6):42-42,44
KZL型蒸汽快装锅炉改为热水锅炉,在经过几年运行后,常常发现在后管板高温区烟管管头部位发生“放射状”的裂纹,严重时甚至在管板孔桥处也产生裂纹。当烟管采用的是胀接连接时,则会在胀口处发生松动,最后到漏水。有些单位在使用蒸汽采暖时锅炉尚无问题,一旦将蒸汽锅炉改为热水锅炉时就发现这些问题,有的汽改水的锅炉运行1年后就发生后管板高温区烟管管端裂纹,运行3年后发生后管板高温区管桥裂纹。通过定期检验,事故调查及原因分析,总结如下几方面的因素。 相似文献
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伍明生 《特种设备安全技术》2006,(6):7-9
分析了湛江电厂两台DG1025/18.2-Ⅱ型锅炉中、高温再热器穿墙管梳形密封结构焊缝裂纹产生的原因,介绍了技术改造的主要措施及改造后的运行效果,该方法对国内同类锅炉具有借鉴作用。 相似文献