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相似文献
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1.
1存在的问题及危害1.1炉门圈深入炉胆内过长。炉门圈里端面向炉膛,处在火焰冲刷加热的状态,如果伸入过长,难以得到炉水的可靠冷却,钢板容易过热,烧损。同时由于立式锅炉的启停,负荷变化及炉门开关比较频繁。使炉门圈里端,特别是伸出过长的部分,温度交替变化,从而使角焊缝以外部分的钢板交替膨胀和收缩.在金属内部形成交变热应力,在这种交变热应力的反复作用下.就会产生热疲劳裂纹,随着时间的增加,裂纹不断的延伸扩展,势必造成炉门圈与炉胆连接的角焊缝裂纹,以至于酿成事故。  相似文献   

2.
对一偏置炉胆卧式燃油锅炉的管板角焊缝产生裂纹的原因进行了分析,主要是金属疲劳、温差应力和过冷沸腾三者共同作用的结果;制定出了管板角焊缝裂纹修复的方案,为锅炉的安全运行和修理改造提供了参考。  相似文献   

3.
KNC、WNG型锅炉燃烧室不大,炉胆下部不宜积灰过多。燃烧后的灰渣需分别从炉排上部和下部炉胆壁上清除掉。这就增加了清灰耙子与炉胆内壁的磨擦。由于壁厚磨损减薄,炉胆强度减弱,对锅炉的安全运行十分不利。 为解决这个问题。可在炉胆的磨损部位焊接(点焊或花焊)一块防磨护板,其弧长为炉胆内圆周的1/3,圆弧外径等于炉胆内径,长度可根据被磨损部位定。 防磨护板的制造和安装工艺简单易行,不影响炉胆的热膨胀。炉胆防磨护板@陈其周$山东莱芜钢铁厂第一钢厂  相似文献   

4.
带有炉胆的小型立式锅炉虽然不大,但是设计不当、粗制滥造,照样会引起爆炸事故,给人民生命财产带来危害。本文谈谈制造这种锅炉的炉胆椭圆度对安全运行的影响。 炉胆是在火焰强烈辐射、且受均布外水压的恶劣环境下进行工作的。炉胆的椭圆度与安全运行的关系密切。炉胆的椭圆度,就是在炉胆的任一截面上,最大直径与最小直径的比。1961年,劳动部和一机部颁发的《火管锅炉受压元件强度计算暂行规定》中规定,炉胆的最大椭圆度不得超过其公称直径的0.5%,如图1所示。如果A-B的数值超过上述标准较多时,由于锅炉内部汽压,使椭圆形炉胆在图1所示的X…  相似文献   

5.
在火管锅炉管板和平封头的结构设计、强度计算以及受力分析时,常常迂到“呼吸距离”或“呼吸地位”这个词,那么什么叫呼吸距离,它的作用是什么? 以兰开夏锅炉的为例,这种锅炉的长度一般有10米左右,炉排放在炉胆内。炉胆、锅筒壁的上半部、锅简壁的下半部,这三部分的长度是相同的,由于受热的情况不同壁温有差异,因而受热膨胀的伸胀量也会出现差异,其中炉胆的伸胀量最大。锅炉在运行时,燃烧工况的变化,烟气温度的波动是难免的。这样炉胆、锅筒上部和锅筒下部壁温的差值也就在不断地变化着,它们受热伸胀的差值也就跟着不断地变化,尤以炉胆的胀…  相似文献   

6.
为了将磁记忆技术用于裂纹缺陷的检测领域,应用试验研究和有限元分析相结合的方法,分析裂纹的深度、埋深、宽度以及扫描角度对平板中裂纹磁记忆检测的影响。针对45号钢板建立深度和宽度2个影响参量与磁记忆信号之间的量化关系。沿焊缝长度方向和垂直焊缝长度方向对焊接裂纹进行磁记忆检测,研究焊接裂纹的检测方法和信号特征。提出根据局部波形呈现正弦波形态判别缺陷的方法。研究结果表明,用磁记忆检测技术能够对裂纹进行定位,并根据波形信号特征量对裂纹深度、宽度进行量化评价。  相似文献   

7.
某个体旅馆的一台LSG0.05-0.04-AIII型小型汽水两用锅炉,2006年8月初安装投用,在首次使用过程中发现炉胆鼓包及渗漏。主体材质:Q235-A;锅壳、炉胆设计厚度3mm。  相似文献   

8.
在审查锅炉图纸时,常看到以下四个问题值得注意: 1.立式锅炉一般采用U型下脚。它对筒壳与炉胆由于温差产生的内应力,可起到较好的缓解作用。对锅壳上有弯水管的锅炉(包括其它无冲天管的立式锅炉),U型下脚壁厚的计算方法,是按《火管锅炉强度计算暂行规定》中,考克兰锅炉炉胆的S型炉胆下脚圈计算方法,再增大20%。即 式中:5──下脚圈壁厚,毫米; P──许可工作压力,公斤·力/厘米2; DB──筒壳内径,毫米; dH──炉胆外径,毫米。 用这个公式计算的前提是,锅炉底座的支点是在U型脚的下部(如图1)。而现在许多锅炉制造厂制造的这种锅炉底座支点…  相似文献   

9.
立式锅炉爆炸机理试验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
通过对立式锅炉爆炸事故案例汇总分析,得知立式锅炉占爆炸锅炉的60%~70%,且爆炸主要原因是缺水和超压。基于锅炉缺水导致材料力学性能改变及再进水超压造成内胆失稳,进行了材料高温力学性能试验、缺水再进水试验和内胆失稳模拟试验。得知严重缺水会造成炉胆过热超温,材料抗拉强度、弹性模量和刚度大幅下降,且350~500℃区域材料性能下降明显;立式锅炉缺水再进水爆炸事故主要是由进水汽化造成锅内压力骤升引起,缺水和超压同时存在,炉胆外压作用下失稳;立式锅炉在下脚圈与筒体连接的对接焊缝,炉胆、筒体和炉门圈的角焊缝处最易造成焊缝撕裂。  相似文献   

10.
在锅壳式燃油燃气热水锅炉的内部检验中,发现烟管的高温烟气入口管端产生裂纹,导致烟管泄漏是这种炉型最常见的失效形式。本文结合锅炉运行工况试图对烟管管端产生裂纹的原因进行分析,并提出一些防范管端产生裂纹的有效措施。  相似文献   

11.
本文拟就卧式锅壳锅炉的炉胆与管板采用填角焊缝连接。介绍一些国内外较为常见的结构型式,供有关同志参考。具体应用的问题,应以国家有关规定为准。 1.英国标准 BS2790Ⅰ-1969年版中的两种型式 这两种结构型式,如图1和图2在该标准1977年6月以前的修正书中没有改变。 这两种结构型式是BS2790Ⅰ对锅壳锅炉的管板与炉胆(火筒)的连接型式。因我国已不再制造兰开夏和康尼许型式锅炉,因此,这里只谈管板与炉胆的连接问题。 图1说明:当管板厚度小于或等于19毫米时,封焊的最小焊脚长度为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,封焊的最小…  相似文献   

12.
锅炉性能检查鉴定结论 分为合格、有条件合格及不 合格三种。确实没有缺陷, 或有轻微缺陷不需修理的称 合格;有轻微缺陷,以进行 简单修理作条件的称有条件 合格;有缺陷,必须经相当 程度修理的称不合格。 一、过热、鼓疱、变形: 过热部分有材质恶化或裂纹 情况,都为不合格。 1.炉胆:同一炉胆上有 两个以上的鼓疱,或阿登生 接缝有变化情况,为不合 格。鼓疱不高于30毫米并 无其它缺陷情况,以进行压 复修理作条件,为有条件合 格。鼓疱高度在图示e值以 下,为合格。(见图) 2.锅筒:过热部分的附 近接缝,有渗漏情况,为不 合格。鼓疤高度不高于30毫 …  相似文献   

13.
针对UG~150/3.82-M循环流化床锅炉在煮炉过程中发生过热器大面积裂纹的事故,通过现场勘查、与试验分析确定该事故的原因是煮炉过程中碱液进入过热器系统引起苛性脆化造成的。并提出相应的处理措施和建议。  相似文献   

14.
1.概况 我市某单位一台DZL4-1.27-AⅡ的蒸汽锅炉,在运行期间发现第二回程入口处后管板区域有裂纹、泄漏的现象,导致锅炉烟囱冒白烟,随即停炉。经现场宏观检验和表面无损检测发现有数根烟管角焊缝处产生放射性裂纹,  相似文献   

15.
清江市标准件厂,原来为职工烧开水的一台立式茶水炉,直径φ650毫米,高1,200毫米,炉胆直径4500毫米,炉胆高600毫米,全部采用厚度为2.5毫米普通钢板,角焊结构制成。1981年1月29日,电镀槽内的电镀液结冰,厂领导叫工人用茶炉烧蒸汽,临时用橡皮管接上,多次向电镀槽内冲汽化冻,后因橡皮管内的余水结冰不通,炉内蒸汽压力上升爆炸。爆炸时,茶炉飞起70多米高、106米远,越过一条小河,两道院墙,一座三层楼房,落到清江拖拉机修配厂幼儿园前的空地上,砸了一个200毫米的深坑。司炉工人双眼受伤,及时抢救,侥幸未瞎。门被冲碎,碎片飞出26米,伤2人。 茶炉爆炸…  相似文献   

16.
目前,锅壳式中心回燃锅炉在燃油燃气热水锅炉的市场中占有很大份额,该炉型由于炉胆出口烟温相对较高,因此对前烟箱的要求较高。如果对前烟箱的设计和制造上不引起足够的重视,锅炉在运行中会造成前烟箱耐火、保温层出现裂缝,严重时甚至引起前烟箱变形毁坏,造成停炉事故。为此成都前锋暖通设备公司对该型产品的前烟箱进行了改进。  相似文献   

17.
(1)事故概况 深圳某厂一台LHS0.5—0.8-Y/Q型燃油蒸汽锅炉。2007年6月投用,最高使用压力为0.7MPa。2008年元旦放假后重新升炉,发现锅炉无法启动点火,厂家派技术工人维修,更换电眼一只,点火线一条,更换后,锅炉运行正常。2008年1月8日,司炉工发现锅炉自动熄火停炉,当日维修人员拆开燃烧机及机座,发现炉胆已严重鼓包变形。  相似文献   

18.
对某石化制氢转化炉开裂炉管进行取样,通过化学成分、断口形貌、金相及扫描电镜等分析。发现开裂炉管成分合格,未见减薄,但材料拉伸性能和冲击性能下降明显;裂纹断口形貌呈不连续开裂,金相观察可见裂纹由许多孔洞连接而成,扫描电镜下孔洞表面呈液相凝固时形成的结晶面和凝固收缩形貌。结果表明,炉管铸造时形成的微观缺陷,在高温环境长期服役过程中形成蠕变孔洞,逐渐形成裂纹,最终导致开裂。  相似文献   

19.
一些工业发达的国家,如美国、英国、日本、德国等的锅炉规范都明确规定,在锅炉许多部位,包括管板与炉胆、管板与锅壳、管板与火箱板、炉胆下脚等,允许采用填角焊缝,且对焊缝结构型式、焊缝尺寸、焊接工艺等提出具体要求。填角焊缝的应用,在我国也有一些成熟的经验。对接焊缝与填角焊缝相比,对接焊缝的受力状况在某些情况下优于填角焊缝;但在制造工艺、节约金属、降低成本等方面,填角焊缝又优于对接焊缝。因此,正确地采用填角焊缝,是关系到锅炉安全运行、节约金属、简化工艺、降低成本的问题,很值得注意。 在工业锅炉制造中采用填角焊缝,因部…  相似文献   

20.
一、下脚圈损坏的几个原因1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素。立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理。水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀。另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣。在正常  相似文献   

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