35t链条锅炉节能减排的探索

通过对燃煤电站锅炉炉墙、分层给煤装置、炉拱等方面的改造,提高了锅炉的经济性和锅炉的效率,节约了能源,减少锅炉的烟气排放,实现了节能减排     

燃煤工业锅炉热平衡效率低的原因及对策

通过对锅炉热平衡测试结果分析,针对具体问题,采取对锅炉进行技术改造以及提高司炉人员焚火技术等措施,优化锅炉燃烧工况,提高锅炉的热平衡效率。做到降低燃料消耗量,提高锅炉经济运行、节约能源的效果。     

烟气脱硫工艺技术 经济分析与选择

本文就火电厂130t／h煤粉锅炉烟气脱硫，针对三种工艺技术进行了计算分析，并在此基础上，结合天津市。DB／151—2003《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段标准（即：二氧化硫≤100mg／Ndm^3；烟尘≤30mg／Ndm^3；氮氧化物≤450mg／Ndm^3），就脱硫工艺的选择提出了建议。     

二段往复炉排焚烧炉炉拱的优化辅助设计

为实现二段往复炉排焚烧炉炉拱的优化设计 ,运用PHOENICS软件进行炉内流场的模拟 ,研究炉拱形状和尺寸对流场的影响。通过模拟发现 ,后拱后移可以避免压火现象 ,保证炉膛空间良好的火焰充满度 ,但存在最佳后移尺度 ,以同时保证喉口位置烟气湍流效果强烈 ,充分发挥炉膛后拱和前拱的辐射及对流传热的效果。根据炉内气流湍动情况以及风速的范围 ,确定在原设计基础上将后拱后移 0 5m为最佳炉膛尺寸     

小型燃煤锅炉冒黑烟的原因分析

小型燃煤锅炉(<0.7 MW)特别是自然引风、间歇加煤的手烧锅炉,普遍存在烟尘排放超标现象,尤其在加煤后及捅火时,阵发性黑烟明显,烟气黑度往往大于林格曼2级,严重时超过5级,持续时间2-5 min。众所周知,黑烟的主要成分是可燃气体未能充分燃烧而形成的碳黑颗粒,其粒度细微,难以经除尘器去除,只有改善锅炉燃烧效果才能消除。近年来出现的反烧式、埋火式、双层炉排式等锅炉在改进燃烧上有一定效果,但始终未能彻底根治黑烟。     

浅议QXL14-1.25/130/70-AⅡ型热水采暖锅炉的技术改造

作者通过对该型锅炉后拱、烟窗、省煤器等的改造，提高了供热效率并取得了较高的经济效益。     

工艺安全警示灯

上期的《工艺安全警示灯》讨论了使用阳火材料保护工艺管道上的部件,特别是保护长螺栓无法兰阀。阻火就是使用阻火、绝热的材料（也常用于结构钢的表面）来延缓大火产生的热量传递到钢结构上。主要目的是在火被扑灭或其它能应对的灭火系统提供足够的冷却保护之前,提高结构钢的耐受能力以保证其完整性。如果没有阻火材料的保护,裸露的结构钢,例如上面左图中的管架支撑柱,     

中小型锅炉脱硫脱硝技术简述

近年来,SO_2和NO_x被纳入大气污染物总量控制指标,国家环境保护部颁布《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014,排放标准日趋严格。随着大型火电厂已装备脱硫脱硝设备,削减中小型锅炉的SO_2和NO_x的排放量已是刻不容缓。通过概述中小型锅炉脱硫脱硝技术及现状,对比中小型锅炉脱硫脱硝工艺,对脱硫脱硝工艺中存在问题提出了建议,为中小型锅炉SO_2和NO_x治理提供技术参考。     

浅谈复合炉膛生物质气化涡旋燃烧锅炉研制

在对国内外生物质锅炉研究现状进行详细分析的基础上,在炉膛结构、二次给风、飞灰分离炉拱、烟气蓄热花墙等方面有所创新,研制出双炉室气化燃烧一体化环保型热水锅炉。该锅炉是适合于我国国情的、低成本的生物质燃料燃烧新技术和新产品。此项技术的研制成功对推广利用生物质能,改善目前我国煤烟型大气污染日益严重的状况具有重大的现实意义。     

循环流化床锅炉脱硫性能设计及试验研究

循环流化床锅炉脱硫技术是高效、低污染清洁燃烧技术,针对循环流化床锅炉脱硫工艺参数方面存在的问题,对循环流化床锅炉燃煤过程中脱硫工艺参数进行设计并在燃煤热电厂进行了现场的试验工作,结果显示,循环流化床锅炉脱硫效率为82.5%,达到了设计脱硫率80%的指标要求,为我国燃煤循环流化床锅炉脱硫工艺的发展提供重要的参考。     

一种新型管路阻火器

在各种可燃气体管路中,由于意外回火、电火花、撞击、摩擦、高温等因素,可产生火源并沿管路蔓延。如不及时处理就会引起火灾和爆炸事故。由洛阳安乐白碛锅炉修配厂生产的一种阻火器可以免除这类隐患。这种阻火安全器在火源产生后,能及时切断管路,停止供气,并将火源自动熄火,待正常后又可恢复使用。这种阻火安全     

锅炉风机节能隔声室的应用

小型锅炉的鼓引风机噪声污染,随着锅炉使用数量的增加而日趋严重。在人口稠密的城市里,更为突出。上海北站医院的一吨锅炉房与居民仅一墙之隔,我们结合工艺特点,采用了节能降噪综合治理的方案。该方案具有占地小、投资少、能耗省等特点,业已投入正常运行。经测试,锅炉房噪声级治理前为83.5 dB(A),治理后为72 dB(A)。居民区夜间噪声从原来的65 dB(A),已下降到45 dB(A),基本上已被背景噪声所掩盖,达到了国家规定的一类混合区噪声允许标准,其节能效果也十分可观。现把节能隔声室的设计方案和制作工艺介绍如下。一般锅炉引风机的隔声罩,由于结构上要求密闭,罩内的热量不易散发。为了降低电机的温升,必须安装散热风扇,用以排除锅炉引风     

钼片轧制工艺的研究

为了避免钼片在轧制过程中出现边部裂纹.对钼片的轧制工艺进行了新的探索.结果表明:钼的轧制开坯温度在1300℃～1400℃为最佳.开坯道次加工率应大于30%,一火多道开坯工艺较一火一道开坯工艺更能避免裂纹的出现.     

布袋除尘器在电厂锅炉中的应用

文章简要介绍了某电厂CFB锅炉采用的脉冲袋式除尘器的工作原理和技术工艺,阐述了该除尘工艺的技术特点。经实践,袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足电厂严格的排放标准等一系列优点,是电厂锅炉除尘工艺中高效除尘的一种重要手段。     

布袋除尘器在电厂锅炉中的应用

文章简要介绍了某电厂CFB锅炉采用的脉冲袋式除尘器的工作原理和技术工艺,阐述了该除尘工艺的技术特点。经实践,袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足电厂严格的排放标准等一系列优点,是电厂锅炉除尘工艺中高效除尘的一种重要手段。     

燃煤锅炉烟气SCR脱硝工艺分析

随着绿色环保理念在工业企业中的不断深入,燃煤锅炉烟气的处理也成为大多企业面临的重要问题。从现行大多用于燃煤锅炉烟气处理的工艺看,SCR脱硝工艺所具备的优势较为明显,成为国内外企业青睐的工艺技术之一。本文主要结合燃煤锅炉烟气的生成机理、SCR脱硝工艺的相关原理与设计方案进行探析。     

中小型钩锻件的一火成形与模具设计

一火成形是中小型模锻的发展方向,它既能提高锻件质量、模具寿命,又能提高生产效率、降低成本、便于管理。此文以船用集装箱紧固钩锻件为例,就其一火成形的工艺及模具设计进行分析、讨论,重点介绍其工艺步骤、模具设计方案及要求。     

进行锅炉烟尘排放浓度计算时应注意的问题

锅炉烟尘测试分为三种情况：一种是新设计、研制的锅炉，一种是新安装的锅炉，第三种是在用锅炉。该文针对在用锅炉测试时易被人忽略的折算系数问题进行讨论。     

一起废热锅炉泄漏事故原因分析与预防

废热锅炉是石油化工企业常用设备,它充分利用生产过程中的余热产生蒸汽,从而降低能耗.废热锅炉如果发生泄漏,将会造成工艺气体串入锅炉水系统或者水串入工艺系统,引起催化剂、设备损坏,造成整个生产装置停车.2004年6月4日,某大型氮肥厂合成氨装置在投料开车过程中,废热锅炉(101-CA/CB)发生泄漏,当班人员在巡检中发现合成气压缩机入口分离器高液位报警,没有引起高度重视,致使事态进一步扩大,造成一段转化炉催化剂中毒.     

改革软化工艺,减轻环境污染

为了保证锅炉给水水质,许多厂矿企业在进行给水软化时,一般耗用的盐量都较高。这不仅经济效果差,还给环境带来严重的污染。为解决这一问题,笔者设计了锅炉给水软化双循环半封闭工艺,代替原设计采用的单循环工艺,今年五月初在我厂进行了工艺改革,经过几个月来的运行试验,达到了预期的效果,四个月共节约用盐16吨,节约盐费4224元,平均每月节约1056元,照此计算,每年可节约盐费12672元,还减少三千余吨废盐水的排放,大大减轻了对环境的污染。一、双循环半封闭软化工艺的工作原理目前,锅炉给水软化一般采用单循环工