一种高效处理焦化废水的方法

正该专利涉及一种高效处理焦化废水的方法。具体步骤如下:在焦化废水中加入CaO粉体,形成浆液,搅匀浆液;向浆液中通入臭氧,氧化反应后,将浆液过滤或沉降,得到一次处理水溶液;向一次处理水溶液中再次通入臭氧,氧化反应后,将此溶液过滤或沉降,得到二次处理水溶液;将过滤或沉降得到的沉淀物烘干、焙烧得到CaO粉体,回     

催化超临界水氧化法去除焦化废水中的氨氮

采用催化超临界水氧化技术处理焦化废水.实验结果表明:升高反应温度、增加反应压力、延长反应时间可提高废水中氨氮去除率;在反应时间为60 s、反应压力为30 MPa、反应温度为460℃的最佳实验条件下,未加入催化剂时的氨氮去除率为53.7％,加入催化剂后,氨氮去除率大幅提高,以MnO2为催化剂时氨氮去除率为86.9％,以CuSO4为催化剂时氨氮去除率为92.4％.     

一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法

正该专利涉及一种高锰酸钾和过硫酸氢钾协同氧化处理有机废水的方法。该方法可提高废水的处理效率,减少氧化剂的用量。具体步骤如下:将含有含不饱和键有机物的废水调至pH≤10;将高锰酸钾和过硫酸氢钾同时加入到待处理的有机废水中,或将高锰酸钾加入有机废水后0.5 h内加入过硫酸氢钾,搅拌,反应1~4 h。该专利的反应过程中     

废水中氨氮湿式空气氧化和超临界水氧化研究进展

湿式空气氧化法(WAO)和超临界水氧化法（SCWO)废水处理技术近年已有广泛研究。当催化剂存在于氧化体系时,不仅能降低反应温度、压力,而且可提高废水中有害物质的降解效率。介绍了氨的湿式空气氧化和超临界水氧化催化剂应用的研究进展、各种催化剂在超临界水中的稳定性能及氨的催化超临界水氧化情况。     

专利文摘

<正>一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法该专利涉及一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室,开始电化学处理,废水在阴极室中发生还原反应,阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室,废     

超临界水氧化装置氧化有机氯化物

超临界水氧化装置氧化有机氯化物ＣｈｅｍｉｅａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１００［１２］，１７（１９９３）首座工业规模的超临界水氧化装置将在美国得克萨斯州的迪尔帕克建成。这座耗资６Ｍ美元、处理能力为５０００ｇａｌ／ｄ的装置可以处理多种污染物，包括废水中的...     

臭氧催化氧化-曝气生物滤池处理难生物降解废水的方法

正该专利涉及一种臭氧催化氧化-曝气生物滤池处理难生物降解废水的方法。将废水与来自臭氧发生系统的混有氧气的臭氧混合,通过设在臭氧催化反应区底部的滤板均匀进入臭氧催化氧化区;在臭氧催化氧化剂陶粒上端装填普通生物陶粒;臭氧催化氧化剂的装填高度为0.3~1.0 m;废水与臭氧在臭氧催化氧化剂陶粒的催化作用下充分氧化反应,破坏废水中难生物降解的有机     

焦化废水中PAH的污染现状与处理方法的探讨

焦化废水中的 PAH(多环芳烃)大都未经处理,给环境造成了严重的污染。文中介绍了一些国家对焦化废水的处理工艺及其效果;以及焦化废水中 PAH 的污染情况;概述了焦化废水中 PAH 处理方法的研究过程;提出了自絮凝和光催化氧化处理焦化废水中 PAH 等有机毒物的方法。     

高铁酸盐对焦化废水的氧化-混凝深度处理

采用实验室自制的K2Fe O4对焦化废水进行氧化-混凝深度处理。考察了K2Fe O4加入量、初始废水p H、反应温度等因素对废水处理效果的影响。采用紫外光谱和GC-MS技术对处理前后的焦化废水进行表征。实验结果表明,在K2Fe O4加入量为8.8 mg/L、初始废水p H为4、反应温度为20℃、反应时间为30 min的条件下处理COD为252 mg/L、TOC为159.24 mg/L、浊度为24.90 NTU的焦化废水,处理后废水COD为78 mg/L、TOC为62.10 mg/L、浊度为9.46 NTU,去除率均可达60%以上。表征结果显示,高铁酸盐的氧化-混凝耦合作用对焦化废水中的有机物去除效果明显,处理后废水中的有机物种类和浓度大幅下降。     

一种从含溴废水中提取溴素的方法

正该专利涉及一种从含溴废水中提取溴素的方法。包括以下步骤:预处理,对含溴废水进行过滤,使过滤后含溴废水的浊度低于预设值;酸化,向含溴废水中加入盐酸或硫酸,将废水pH调整至3~5;氧化,向酸化后废水中加入氧化剂进行氧化反应,生成溴素;萃取,采用正十二烷作为萃取剂,将溴素从水相中萃取到正十二烷相;分液,将加入萃取剂后的两相溶液进行分液,上     

废水中难降解有机物的高级氧化技术

综述了近年来废水难降解有机污染物的高级氧化处理技术,主要包括化学氧化、电化学氧化、湿空气氧化、超临界水氧化及光催化氧化技术等。介绍了各种处理技术的基本原理及研究进展,并对其特点进行了评述。     

超临界水氧化法处理造纸黑液

采用自制的超临界水氧化反应装置,对造纸工业排放的黑液进行处理。考察了反应温度、反应压力、反应时间、过氧量(初始反应时所加氧气的量与废水完全氧化所需氧气的理论量的比,%)等对黑液中COD去除率的影响。实验结果表明,处理黑液的最佳反应条件为:反应温度500℃,压力26M Pa,过氧量500%,反应时间120s。在此最佳条件下处理COD为85 000m g/L的造纸黑液,COD去除率可达99.9%。     

Fenton混凝沉淀法处理高浓度焦化废水的研究

对以H2O2为氧化剂,FeSO4.7H2O为催化剂的Fenton氧化法处理高浓度复杂焦化废水进行了系统研究,氧化处理后用氯化铁作为混凝剂,对COD、NH3-N、色度及浊度的去除率进行了考查。确定了氧化试验的影响因素和最佳混凝试验条件。结果表明:当pH值控制在3左右,反应时间为30 min,反应温度为80℃时,焦化废水COD,NH3-N,浊度和色度去除率分别达到了93.1%、96.2%、90.8%和90.2%。     

超临界水氧化偏二甲肼废水的研究

用超临界水氧化法对偏二甲肼废水进行了试验研究,结果表明：以02为氧化剂采用该法能有效地氧化分解废水中的偏二甲肼。反应温度、压力和停留时间是影响废水中偏二甲肼分解去除的主要因素,升高温度、压力和延长停留时间都会显著地提高偏二甲肼的去除率。在氧气过量的情况下,改变氧气浓度对废水的COD去除率没有明显影响。当反应温度为550℃、反应压力为30MPa、反应时间大于90 s时,废水的COD去除率高达99．8％。     

国外超临界水氧化法在有机危险废物处理上的应用

介绍了以超临界水为反应介质的超临界水氧化法的特点及其在处理多氯联苯、二恶英等有机危险废物中的应用。     

超临界水氧化法处理有机污染物

介绍了超临界水氧化法处理有机污染物的基本原理，工艺流程和应用实例及使用范围，对比分析了超临界水氧化法与焚烧法处理有机污染物的技术特点，经济实用性，指明了超临界水氧化法作为一种有效的有机污染物处理方法，在化工环保等领域将具有广阔的应用前景。     

臭氧氧化法连续处理焦化废水生化出水

采用连续通入废水和臭氧的方式,利用臭氧氧化法深度处理焦化废水生化出水(COD为151~183 mg/L、pH约为8),并通过添加羟基自由基抑制剂叔丁醇探究了臭氧氧化的机理。在不调节废水pH、臭氧投加量12.15mg/L、废水流量2 mL/min的最佳条件下,COD去除率达54.5%,出水COD达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》。稳定运行时,降解1 kg COD需投加臭氧741.1 mg。臭氧氧化过程中,臭氧自身氧化和羟基自由基氧化同时存在,且以羟基自由基氧化为主。反应过程符合准一级动力学模型,反应速率常数为0.01 min~(-1)。     

超临界水氧化法处理固体废物的研究进展

超临界水氧化法作为一种新兴的高级氧化技术具有广阔的应用前景，该方法在处理固体废物方面具有独特的优势。介绍了超临界水的特性和超临界水氧化法的反应机理及超临界水氧化法在固体废物处理方面的应用现状，提出了该方法要达到工业化应用亟待解决的理论和实际问题，对超临界水氧化法的发展方向进行了展望。     

环氧氯丙烷生产废水的资源化处理技术

采用催化湿式过氧化物氧化法（CWPO）处理环氧氯丙烷生产废水，考察了反应温度、反应时间、反应pH、双氧水和FeSO₄#x000b7;7H₂O加入量及投加方式等因素对TOC去除率的影响。实验结果表明：CWPO工艺适宜的反应条件为反应温度90℃，反应pH2.0~3.0，FeSO₄#x000b7;7H₂O₂加入量7.50~8.75g/L，双氧水加入量75mL/L，反应时间100min；双氧水和Fe²⁺分多次投加时的TOC去除效果明显优于一次性投加；优化条件下，环氧氯丙烷废水经CWPO工艺处理后，TOC由1790mg/L降至138mg/L，符合氯碱厂隔膜电解槽进槽盐水的要求，可以资源化利用。     

一种采用三维电极处理苯酚废水的方法

正该专利涉及一种采用三维电极处理苯酚废水的方法。包括如下步骤:1)取250 mL质量浓度为500mg/L的苯酚废水置于三维电极反应器中,通电,采用电化学氧化法处理苯酚废水;2)向苯酚废水中加入质量浓度为1~10 g/L的电解质,曝气,使苯酚废水与电解质充分混合,加入纯碱调节苯酚废水的pH为2~6,在电极电压为5~8 V条件下电解120 min。