粉煤灰的综合利用

粉煤灰是燃煤火力发电厂排放的废渣,为大小不等,形状不规则的粒状体。颗粒内有蜂窝状结构,颗粒直径在50微米～150微米的约占50％以上,>0.01mm的物理性砂粒占87.5％。粉煤灰平均比重为1∶9/cm~3～2.6g/cm~3,自然沉降后毛管孔降率为68.3％,稳定渗漏量约为1.70mm/n,按土壤质地分类标准属砂土质。粉煤灰的颗粒组成决定其可用作土壤改良剂,改善粘质土壤的物理性状。同时,以细砂-粉砂为主组成的粉煤灰极易产生风蚀,是大气粉尘污染源之一。 粉煤灰的矿物组成中70％～90％是无定形的铁铝硅酸盐,其余矿物以石英、多铅红柱石赤铁矿、磁铁矿以及部分未燃烧的碳(1％—     

烟气脱硫和洗涤液的超声处理

将煤燃烧烟气用石灰石浆液洗涤,废浆液补充石灰石后再循环使用。一部分循环的石灰石浆液送入超声波分离器,分离石膏沉淀和悬浮的石灰石-CaSO_3浆液,石膏部分则送至石膏回收过程,石灰石浆液回流至洗涤器,以改善脱硫和石膏的回收。实例:燃煤烟气以200m~3/h 的速度在洗涤中受到往下的洗涤,洗涤器在顶部有一个洗涤区,在底部有一个洗液槽以及中部有一个烟气出口;部分循环浆液分离为富石膏浆液和石灰石-CaSO_3浆液,以回     

大型料浆法重钙装置尾气处理系统的改进

通过对大型重钙装置生产实际情况及存在问题进行分析研究,找出解决当前料浆法重钙装置生产过程中尾气治理存在问题的方法,建立重钙装置尾气治理新系统,利用生产实际的各项工艺参数和尾气监测数据进行了物料平衡、风量、风压平衡,通过更换干燥尾气风机风压、增加管式洗涤器、文丘里洗涤器和混合尾气旋流洗涤塔,实现尾气3次洗涤,保证了污染物达标排放,达到了减低生产成本、保护环境、节能、减排、降耗的效果.     

新型伞形罩烟气洗涤器的性能研究

针对中小型燃煤锅炉的粉尘和二氧化硫等有害气体的污染问题,开发出一种新型伞形罩烟气洗涤器。以粉煤灰、空气和水为物系,测试了伞形罩烟气洗涤器的压降(ΔP)、除尘效率和动力消耗。实验的入口气速为10～18m/s,含尘浓度为2～22g/m3,液气比(L/G)0～0.8L/m3。结果表明:伞形罩洗涤器的ΔP较小,在250～750Pa范围内;当L/G为0.2L/m3时,除尘效率达98.8%以上,动力消耗约0.06×10-3kW.h/m3(气体约216Pa),实现节能高效的目的。     

纳米镍/铁和铜/铁双金属对四氯乙烯脱氯研究

以实验室合成的纳米双金属颗粒(Ni/Fe和Cu/Fe)为反应材料,对四氯乙烯(PCE)进行脱氯试验研究.纳米金属颗粒(直径范围在1～100nm)比表面积比微米级铁颗粒高数十倍.结果表明,纳米Ni/Fe和Cu/Fe对四氯乙烯有明显的脱氯作用,且脱氯反应符合准一级反应动力学方程;在作为还原剂的铁表面镀上一薄层起催化作用的金属Ni或Cu,催化剂的存在大大降低脱氯反应活化能,提高了脱氯速率,并减少氯代副产物的产量.与零价铁及微米级双金属系统(Ni/Fe,Cu/Fe)相比,纳米颗粒对PCE的脱氯速率有明显提高,尤其是纳米Ni/Fe,标准化反应速率常数KSA为4.283 mL·m-2·h-1,分别比零价铁和微米级Ni/Fe系统快33.23倍和11.59倍.纳米Cu/Fe标准化反应速率常数KSA为1.194 mL·m-2·h-1,分别比零价铁和微米级Cu/Fe双金属系统快9.26倍和5.24倍.在相同条件下,纳米Ni/Fe脱氯速率常数KSA是纳米Cu/Fe的3.59倍.     

含氟废气的处理

将含氟废气用pH4.0～5.5的氯化钙溶液洗涤,而后把废液与炼钢炉渣混合,并调节pH至4.0～5.5,以备再用;或把废液用CaSO_4·2H_2O、CaSO_4、1/2H_2O或CaSO_4处理,而后将所得溶液的pH调节至4.0～5.5以便再用。实例1:含有0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,废液与含42％CaO的转炉灰渣混合。氟的脱除率约为98％。实例2:将含0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,而后把废液用CaSO_4·2H_2O处理以备再用。氟的脱除率约为98～99％。     

一步净化烟气新工艺

传统烟气净化系统一般要求几步独立工序去除粉尘、气溶胶和污染物,如氯化氢和SO2。而目前,由Rauschert公司和慕尼黑理工大学开发的湿式洗涤器可在单塔内完成所有工序。该塔与传统设备相比,预计可节省投资和操作费用分别达20%以上和10%～25%。即在塔底部,热烟气先在文丘里洗涤器内急冷,脱除粉尘和气溶胶颗粒,然后流入塔上部,用酸碱溶液两段脱除气态污染物。二英和呋喃化合物被填充在塔内的热塑性环吸收。对有害废物焚烧炉测试时,系统可脱除粉尘达96%～98%(低于1mg/m3)、HCl和SO299%(低于德国1mg/m3的标准)和二英达60%。一步净化烟气新…     

可恶的飘尘

我们国家的环境标准中规定,粒度在100微米(1微米=10~6米)以下的液体或固体微粒,称为总悬浮微粒.它是空气中最常见的污染物,包括降尘、飘尘.通常我们称它为颗粒污染物.这些颗粒物的大部分是由于人类活动造成的.比如有的工业     

离子洗涤器除尘技术

离子洗涤器就是在一个装置内,既具备电除尘的特性又具备洗涤器的特性,兼两种功能为一体的除尘装置.这种除尘机除尘效果好、耗电少、设计灵活、运转成本低,具有其它除尘机无与伦比的卓越特性.一、装置构成、特点和原理图1表示离子洗涤器的构造.尘粒在进入洗涤前,首先在高压电离区使之荷电.粒状物质借助惯性的碰撞和反射力的吸引在充填部除去.在粒状物吸附除去的同时,烟气也由自上而下流经充填材的洗涤液除去.在高压电离区有臭氧产生,可采用气体氧化法除去臭氧.     

生活垃圾焚烧炉湿法洗涤后烟气二噁英的排放特征

现场采样分析了4个生活垃圾焚烧炉烟气通过湿法洗涤后二噁英的排放浓度。结果表明:4个焚烧炉烟气和底灰中二噁英毒性当量浓度分别为1. 15～24. 88 ng I-TEQ/m~3和25. 69～231. 43 ng I-TEQ/kg,烟气中二噁英排放浓度远高于国家排放标准(0. 1 ng I-TEQ/m~3)(GB 18485—2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》)。烟气同系物分析表明,湿法洗涤后4个采样点烟气中4～8氯代PCDFs分布呈现较大的差异,但是4～8氯代PCDDs基本随氯取代数的增加而增加;底灰中4个采样点4～8氯代PCDFs和PCDDs分布相似,除了O_8CDF外,其余同系物基本随氯取代数的增加而增加。从毒性当量浓度来看,烟气和底灰中Pe_5CDF浓度占比最大,占总浓度的35. 65%～47. 02%。湿法洗涤对4～8氯代PCDFs和PCDDs的效率基本随氯取代数的增加而降低,主要原因可能是高温烟气使洗涤系统内二噁英发生了解析作用。     

进水浓度对UASB颗粒污泥形成的影响研究

采用人工葡萄糖配水,在相同的操作条件下,研究了进水浓度对UASB反应器颗粒污泥形成的影响。试验结果表明,9000mg/L COD的高浓度进水能够培养出良好的颗粒污泥,颗粒直径1.0—2.5mm(大多为2.0mm),SVI 16.03 ml/g,沉降性能良好.颗粒化过程在二个多月的试验周期内基本完成。反应器容积负荷达30.8kg COD/m~3·d,COD去除率大于85％.而采用1000mg/L COD的低浓度进水,也能培养出颗粒污泥但过程较慢,颗粒直径较小,约0.5—1.5mm,反应器容积负荷最高为10.2kg COD/m~3·d,COD去除率约75％。本文还就处理实际废水时的操作控制技术进行了分析讨论。     

1982年遥感概况

<正> 82年7月16日陆地卫星4号的成功发射再一次使陆地卫星计划成为这一年地质遥感的一个重大事件。陆卫4与先前的3颗在很多方面有所不同:它具有16天的重复周期而不是18天;低轨道运行(705公里,而不是919公里),并且为了邻幅相接,有7天的间歇跳跃轨道;它没有磁带记录仪,而有7个通道的热制图器(TM)和4个波段的多光谱扫描仪(MSS)。热制图器有3个地质学家们特别感兴趣的新波段(1波段,0.45—0.52微米;7波段,2.08—2.35微米;6波段,10.4—12.5微米)。1波段对浅海水的穿透性较好,便于海岸制图;当它和2、3波段合成时,     

利用烟气和石灰转化芒硝为碳酸氢钠和石膏的连续方法

本过程包括用高浓度的含氨芒硝溶液喷淋洗涤冷却的烟气,芒硝则与烟气中的二氧化碳反应,生成碳酸氢钠沉淀,收率为20～40％。而后洗涤器的流出液在pH8.2～8.4,最好在pH8.3进入两段脱氧系统的第一段,以排出游离氨和二氧化碳,此后在第二段中将液体的pH用石灰水(Ca(OH)_2)调     

微米α-Fe_2O_3非均相电Fenton降解罗丹明B

以考察非均相电Fenton法处理罗丹明B(RhB)的影响因素为目的,采用水热法制备α-Fe_2O_3微米颗粒,钛涂钌铱(Ti/RuO_2-IrO_2)电极为阳极和阴极,组成非均相电Fenton体系降解RhB废水,探讨了微米α-Fe_2O_3投加质量浓度、pH和电流密度对RhB降解效果的影响,以及催化剂的循环使用效果。结果表明:当微米α-Fe_2O_3投加质量浓度为0.5 g/L,pH为3.0,电流密度为12 mA/cm~2时,反应60 min后,非均相电Fenton体系对RhB的去除率可达97.42%,且催化剂循环使用3次后,仍可以保持95%以上的去除率,具有较好的稳定性。     

微颗粒单矿物的原子吸收分析——以锌自然铜分析为例

<正> 锌自然铜是一种天然金属矿物,颗粒粒径大都在60—90微米之间,一粒矿物仅有1-几个微克,且矿物很难选,若按微量分析(1-10毫克)的要求,则需在镜下化大量的时间选矿。我们根据原子吸收光谱灵敏度高,精密度好的特点,在分析条件上尽量克服各种污染的来源,在溶样器皿、分液、定容等方面进行了一些改进和革新,在测量准确度等方面作了大量工作,并选择了最佳分析条件,因而完成了粒径在60微米的单个颗粒分析,分析结果与其它鉴定手段结果一致,分析误差可控制在2％以内。     

纳米TiO_2包覆微米Cr_2O_3粒子的制备及表征研究

目的研究室温条件下纳米TiO_2包覆微米Cr_2O_3粒子的物相、显微组织及其光催化活性。方法采用钛酸丁酯为原料,通过酸催化的胶溶-沉淀法制备纳米TiO_2包覆微米Cr_2O_3复合粒子,利用SEM,XPS,XRD,Raman及紫外-可见漫反射光谱等手段对复合粒子进行表征。结果 XPS分析表明,微米Cr_2O_3粒子的表面存在C,O,Ti,Sn,Cr等元素。场发射扫描电镜观察表明,粒径大小为10~15 nm左右的TiO_2颗粒包覆在Cr_2O_3微粒表面,从而形成纳米/微米复合结构。Raman光谱结果显示,空载实验获得的TiO_2颗粒样品呈现锐钛矿型。UV-Vis光谱分析表明,负载Cr_2O_3微粒后使半导体的吸收峰值明显红移,在370,460,600 nm处出现了3个吸收峰,最大吸收波长达到750 nm左右。结论锐钛矿相TiO_2成功包覆在微米Cr_2O_3粒子表面,扩展了复合半导体的光响应范围,有望实现可见光催化活性。     

首都钢铁公司的废水处理

首钢是一个年产粗钢120万吨规模的中型钢铁联合企业。每天生产用水量为127.87万米~3,其中补充水19.13万米~3。目前工业水的循环率约为84.63％,每天外排水量10.55万米~3.总排口的水质(1980年1—8月生产实际)固体悬浮物平均53.8毫克/升,化学需氧量平均46.87毫克/升,挥发酚平均0.08毫克/升,氰化物平均0.03毫克/升,全部符合国家排放标准。排水处理技术 1.合酚废水处理(焦化厂) 合酚废水为煤乾馏生产焦炭过程中所生成的氨水及化工产品加工精制过程中分离出来的分离水及洗涤水。水中除含酚外还含有氰化     

自吸式文丘里洗涤器雾化液滴尺寸影响因素的实验研究

为研究雾化液滴尺寸对自吸式文丘里洗涤效率的影响,从喉部气速、液面高度差以及文丘里扩散段结构等方面,研究了自吸式文丘里洗涤器雾化液滴平均直径(D_(32))的变化规律,并与Boll模型对D_(32)的预测值进行了对比。研究表明,随着喉部气速的增加,D_(32)的实验值和预测值均呈逐渐减小的趋势,且预测值略小于实验值。另外,液面高度差的增加会导致D_(32)的减小,当气相速度增大时,D_(32)加速减小。研究发现,当喉部气速大于54.6 m/s时,A_1挡板对液相流体具有更好的雾化效果,当喉部气速小于54.6 m/s时,在环形挡板内径为46～54 mm之间存在一个最佳内径,使得雾化液滴平均直径最小,文丘里洗涤器达到最佳雾化效果。     

华北平原灰霾天气下大气气溶胶的单颗粒分析

为分析灰霾期间单颗粒气溶胶化学组成和混合状态,于2014年12月9日—2015年1月10日,使用单颗粒气溶胶质谱仪（SPAMS）表征华北平原郑州市中牟县的气溶胶颗粒.结果表明:灰霾期（H1:20141213T19:00—20141215T10:00;H2:20150102T10:00—20150106T03:00）和清洁期（C1:20141215T18:00—20141217T18:00;C2:20141231T16:00—20150101T20:00）大气颗粒物种类相同,主要分为有机碳（OC）、元素碳（EC）、生物质燃烧颗粒（BB）、元素碳有机碳（ECOC）、钾二次颗粒（K-Secondary）、矿尘（Dust）以及重金属颗粒（HM）7类.C1时间段,ECOC颗粒占比最高,占总颗粒数的49.8%;其次是OC和EC颗粒物,二者分别占总颗粒数的16.5%和10.8%.H1时间段,K-Secondary颗粒的占比（31.3%）最高;其次是OC和EC颗粒,二者分别占总颗粒数的23.1%和20.2%.清洁期与灰霾期质谱差分结果表明,清洁期颗粒物中含有C₃H+、C₄H₃+、C₅H₃+等有机碳碎片峰,而灰霾期颗粒物中NO₃-、HSO₄-、NO₂-等组分的信号强度显著大于清洁期.混合状态分析表明,从清洁期到灰霾期的过程中,主要颗粒物与NO₃-和HSO₄-的混合程度显著增强.清洁期与灰霾期单颗粒化学组成与混合状态的对比分析表明,清洁期新鲜排放的含碳气溶胶在灰霾期不断老化,单颗粒中二次无机组分增加,气溶胶整体老化严重.此外,灰霾期（H2）EC颗粒占总颗粒数的比例增至18.1%,并且与NO₃-、HSO₄-二次组分的混合状态增强,使平均能见度降低为4.0 km.研究显示,郑州大气能见度主要受化学组分、颗粒物混合状态和污染物质量浓度的影响.      

聚丙烯料仓进料过程静电放电特性实验研究

气力输送化工物料时带电颗粒在料仓内积聚,会发生高能静电放电甚至诱导粉尘燃爆事故。基于工业规模全尺寸料仓实验平台,模拟了带电聚丙烯(PP)颗粒填充料仓(直径3 m)过程中的静电行为,研究了料仓内静电放电形式和放电能量,并基于料仓内物料燃爆特性对仓内静电点火风险进行分析。实验结果表明：在填充料仓过程中,PP颗粒整体带负电,且存在2种放电模式,其中锥形放电晚于刷形放电出现;锥形放电主要发生在颗粒堆表面,单次放电(平均为1 040.9 mJ)导致的电场强度波动约为30～50 kV/m,放电周期为8.4 s,放电量远大于PP粉尘最小点火能,具有极大的危险性;刷形放电单次放电量较小(平均为3.17 mJ),放电周期约为0.49 s,单次放电导致的电场强度波动约为0.91～5.36 kV/m,难以引燃PP粉尘,但其能量对于料仓中的可燃气体(源于物料自身挥发)-PP粉尘混合体系仍具有较高的危险性,在料仓安全工作中应予以重视,并设置有效的防治措施。