麻石水膜除尘器在锅炉和造气系统上的应用

1 前言醴陵市氮肥厂是一个年产1.5万t合成氨的小型氮肥厂。在合成生产的前工段配有2台6 t/h的锅炉和4台φ2.26m的造气炉。锅炉烟道气的除尘,原采用普通钢板卷焊成的旋风除尘器(干法),因介质腐蚀和粉尘磨损等原因,使用不到一年器壁就穿孔漏气。后改用普通红砖加水泥砂浆捣制成湿式除尘器,也因不耐温不耐蚀,使用一年多就漏水。造气吹风气除尘系统,原由三组金属除尘设备组成(旋风除尘器、洗涤塔和放空烟囱)。这些设备的     

冷却生物氧化塔的技术改进和经济分析

改进后的横流冷却生化曝气塔对合成氨厂造气废水可同时进行冷却,一次生化和二次生化处理。与一般横流冷却塔相比,流程简单,管理方便,占地少;造价仅增加12—34％.     

用硫酸废水治理造气含氰废水

上海吴泾化工厂年产合成氨6万吨(老系统)、联醇1.5万吨,以20—30毫米中块焦为原料。其造气含氰废水量约为150米~3/时,水温45℃左右,pH 为7,废水中 CN~-含量约14.71毫克/升。我厂硫酸车间年产硫酸18万吨,采用水洗流程。其净化工段废水量亦为150米~3/时,水温44℃,pH 为1.82,废水中 Fe_总含量为114.22毫克/升、F 为96.14毫克/升、As 为13.36毫克/升。参考用铁盐治理含氰废水的资料,我们试验了直接用硫酸     

密闭循环浓缩加压水解法处理油造气废水

我厂采用密闭循环浓缩加压水解法处理合成氨油造气废水,油造气废水来自文丘里及洗气塔的洗涤冷却水和煤气中的少量蒸汽冷凝水,其总量为20米~3/时,废水混合后温度为77—81℃,氰根含量:水洗文氏管出水10.14—21毫克/升,洗气塔     

合肥化肥厂采用电磁防垢技术处理三股污水

合肥化肥厂是一年产2.5万吨合成氨、4万吨纯碱的化工企业。为了更好地保护环境,保护巢湖水源,该厂投资250万元,将原单一处理造气废水的设施改为处理造气、热电锅炉、煤球车间石灰窑三股同性质废水的设施(易地集中处理),日处理能力为1.68万米~3。此工程采用了电磁防垢、斜板沉淀等先进合理的废水处理技术,工艺流程如下:造气车间炉气洗涤塔废水(500米~3/小时)、动力车间锅炉水膜除尘     

浅论吴泾化工总厂的废水治理

叙述了吴泾化工总厂废水排放与治理概况,着重介绍了尿素生产废水、造气含氰废水和变换废水的处理工艺。     

结合工艺改造治理造气废水的探讨

本文简略评述了几种业已工业化的造气废水治理方法,在分析造气工艺和废水特点的基础上提出治理与工艺结合、加强除尘、大幅度减少洗涤水.以间接冷却代替直接水冷的方法和相应的技术措施。最后还强调了以现有技术回收氰的经济意义。     

国内简讯

丙烯晴装置尾气吸收塔的改造大庆石油化工总厂化纤厂丙烯腈装置原来采用的尾气吸收工艺过程如下:12个贮罐放空的自然挥发物及三台冷凝器的不凝气经吸收塔下部进入。φ400毫米×8000毫米的10层筛板塔,吸收水(5—10℃)由塔项喷淋,塔内操作压力为负压,罗茨鼓风机安置在塔系统后面,用空气调节     

强制冷却闭路循环处理造气废水

1.概述年产3万吨合成氨的凤台化肥厂,每小时约产生造气废水220吨。废水中含硫化物、氰化物等多种有害物质(见表1)。建厂初期,这股废水不经处理直接排放至厂外,污染了周围环境和农灌水质。1985年5—8月,我厂组织专人,会同县环保部门一道考察,学习了一些小氮肥厂废水处理经验。结合本厂实际情况,制订了“以曝气氧     

造气废水的综合治理

1.概况江苏省农垦化肥厂投资11万元建成合成氨造气废水与生活污水的综合治理装置,占地850米~2,设计处理能力为4800米~3/日。1982年8月投入运行,现处理废水能力达5300米~3/日。该装置经八年的连续运转,出口水质稳定,各项指标完全符合国家排放标准,废水不再外排,实现了闭路循环。全厂每年节约新鲜用水500万米~3,节省水费40万元,工业用水的循环利用率达71.2％。仅造气废     

造气废水中悬浮物的污染与治理

文中以兰化化肥厂为实例,分析了造气废水中悬浮物的污染状态和治理效果,并对重油萃取法和沉降分离法在工业应用中出现的问题和原因进行了较详细的分析,并提出了改进和解决的办法。     

合成氨厂造气含氰废水三级处理封闭循环使用总结

三明化工厂造气含氰废水三级处理装置三年运行实践表明,冷却型塔式生物滤池的平均脱氰率为80％左右,氰化物挥发率全年平均为4.66％,水力负荷为80米~3/米~3滤料·日;脉冲澄清池的表面负荷率达7.2米~3/米~2·时;整套装置每天可处理造气含氰废水3.6万吨,脱氢效率达94.5％,出水氰化物浓度为0.01—0.5毫克/升,水质符合生产用水要求,空气中毒物浓度亦能达标。     

次磷酸钠生产中三废的治理

在次磷酸钠的生产过程中，产生一些废水、废气、废渣，若直接排放，不仅污染环境，而且浪费宝贵的资源。本厂对其进行了治理，收到了较好的环境、经济效益。（１）废水治理次磷酸钠生产中的黄磷融磷水不能随便排放，其中的黄磷是易燃的危险化学品，若直接排放，不仅造成原料黄磷的流失，而且造成一定的环境污染。本厂对融磷水进行了循环利用，不仅达到了降本节支的目的，而且为其进一步治理创造了条件。在次磷酸钠蒸发浓缩过程中，蒸发的工艺水需经冷凝器用大量冷却水进行冷却。本厂按装了两台冷却塔（ＧＢＬ－１８０），冷却水经冷却塔冷却…     

控制造气废水浊度的可行性探讨

1.前言当前对小氮肥行业造气废水的处理,多数采用了闭路循环的方法,处理后的废水水质基本上能满足造气工段的要求,但浊度、色度大大超标,pH 也偏高,导致设备的堵塞和腐蚀等危害。有的厂采取滴加絮凝剂、增设旁滤设备等措施,虽收到一定的效果,但处理费用增加,不经济。     

膜过滤技术在酸性废水处理中的应用

山东临沂化工总厂年产２０万ｔ硫基氮、磷、钾复合肥工程包括２０万ｔ／ａ复合肥、２０万ｔ／ａ硫酸、３万ｔ／ａ磷酸、４万ｔ／ａ合成氨、２万ｔ／ａ聚合氯化铝５个主要项目。其生产过程中排放的废水可分为３类：硫酸、磷酸、复合肥、聚合氯化铝装置排放的酸性废水,合成氨装置排放的造气废水,生活污水。合成氨装置排放的造气废水采用传统的闭路循环工艺,废水经沉淀、冷却后回用,少量的外排废水同生活污水一并进行生化处理。酸性含砷、含氟废水则采用石灰中和、膜过滤技术进行处理。现将酸性废水处理方法介绍如下。１　酸性废水水量、水…     

氨氮废水污染源调查

从定性和定量两方面分析讨论了氨氮废水的污染情况。通过对氨氮污染物的来源、产生机理、排放途径的阐述,分析和对比,确定了影响厂出口废水达标排放的主要污染源是造气、尿素、变换和稀硝车间,为今后的治理和管理工作提供了依据。     

国内简讯

水膜除尘器在沸腾炉的应用广饶县化肥厂始终把环境保护当作一项重要工作来抓,对造成污染的三废进行综合治理,投资了320万元,先后建成了两水闭路循环和造气废水处理设施。在加强现场管理、完善废水处理配套设施、提高废水重复利用率的同时,注重对废气的治理。针对沸腾炉烟尘黑度达三级、排烟粉尘含量达1150mg/Nm~3、离心分离效果差而对环境污染严重的特点,投资了22万元,新上φ2200mm花岗石水膜除     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

接触氧化法处理工业废水的实验室装置

在建立废水生化处理的工业设施前,往往用模拟试验来验证其技术路线的可行性,并为放大设计提供必要的数据。为探索一种可行的简易的废水生化处理装置,我们建立了最小规模的模拟试验——接触氧化法处理工业废水的实验室装置。1.结构(1)主体设备氧化塔是由底部装有1号砂芯的玻璃柱组成,柱直径40毫米,柱的上部直径50毫米,系分离区,整柱高360毫米,有效容积为0.35升。     

复合式含油污水、废水处理方法

该专利公开了一种复合式含油污水、废水处理方法。其步骤为：（1）收集碱炼洗涤车间排放的废水；（2）用供料泵将（1）收集的废水打入无机膜超滤设备内，回收过滤分离的乳化油；（3）将无机膜超滤设备过滤后的废水与其他车间排放的废水混合；（4）混合后的废水先进入污水水质调节池，通过冷却塔降温后进入气浮池，回收乳化油，该过程可去除55％的COD和BOD5；