对球罐焊后热处理的一点看法

通过对一台2000m^3液化石油气球罐裂纹产生原因的分析，谈对球罐焊后热处理的一点看法。     

大型球罐燃烧法整体热处理的工艺技术与安全操作

叙述了大型球罐建造消除焊接残余应力热处理方法--“燃烧法整体热处理”的工艺技术、装备常见故障与应对措施。     

液化气球罐氢鼓泡缺陷成因分析与换片修复

阐述了液化气球罐产生氢鼓泡的机理，介绍了球壳板更换修复的过程，分析了在整体热处理过程中球壳板再次产生氢鼓泡的原因。     

新建液化烃球罐的安全措施探讨

新建液化烃球罐的安全措施探讨马祖健（上海石化股份有限公司安监办，上海２００５４０）新建液化烃球罐，由于液化烃物料具有易燃易爆性，多为甲Ａ类化学危险品物质，且球罐为压力容器，因此在设计、施工组装中，要高度重视职业安全卫生问题。在“三同时”审查、监督中，...     

液化气球罐应力腐蚀开裂试验研究

由于炼制进口高硫原油,在炼油球罐检验中发现越来越多的内表面应力腐蚀裂纹。对球罐应力腐蚀开裂的原因和主要影响因素进行分析。从液化石油气球罐的安全性出发,采用线弹性断裂力学方法,针对16MnR和SPV50Q球罐所用钢材,在分析湿硫化氢环境下应力腐蚀开裂形式的基础上,通过改进的WOL预裂纹试样的应力腐蚀开裂试验,对不同球罐所用钢材、不同硫化氢浓度、不同焊接状态条件下的应力腐蚀开裂进行研究,并对设备所采用的材料、所处的介质浓度、材料的热处理状况等进行分析,并提出了防止对策。该方法也适用于液化石油气球罐应力腐蚀开裂,以预测事故的发生。     

一例球罐焊缝返修的经验教训

1台在用1000m^3液化石油气球罐定期检验过程中，经超声波探伤发现有若干处超标缺陷，由原组装单位进行焊接修理，返修后在复查过程中又发现原部份未超标缺陷已扩展并已超标。在总结吸取第1次返修的教训后进行第2次焊接修理，最后复检合格。通过这台球罐的2次返修经历，总结了一些球罐返修的经验教训，以供同行参考。     

液化石油气球罐本质安全状态及失效模式研究

为了解决液化石油气球罐的本质安全问题，调研了国内外球罐的重大事故原因和国内油田公司球罐的全面检验缺陷情况，分析了球罐检验存在的问题以及安全影响因素，进一步研究了液化气球罐常见失效模式，并剖析了球罐失效的主要原因，综合分析设备生产流程中人、物、系统、制度等要素对球罐本质安全的影响，提出针对性的本质安全策略，从根本上保障球罐的安全运行。     

可燃气泄漏电话自动检测报警系统

项目的提出齐鲁石化公司胜利炼油厂现有１０个民用液化气供应站 ,供应户数８０００户 ,气瓶总量在１００００余瓶左右。这些液化气供应站均分布在各居民生活区 ,因没有确实需要 ,所以夜间无人值班。近年来 ,这些液化气供应站因气瓶及其附件本身的问题 ,已先后发生了多起液化气外泄事件 ,幸被路人发现并得到及时妥善的处理 ,没有造成火灾爆炸及人身伤亡事故。另外 ,我厂尚有２个液化烃球罐区和四个轻烃球罐区 ,总储量在１ ８万立方米左右 ,这些罐区因其危险性较大 ,所以大部分被设置在远离厂区和人群的地方 ,其人员配备最少的为每个罐区１-２…     

搁置多年的贮氧球罐投入使用

为了减少氧气放散和确保在事故状态下供氧,齐齐哈尔钢厂曾于1978年委托武汉钢铁设计院设计、十三冶施工,用15锰钒容钢建造了三台120 m~3的贮氧球罐。可是有关资料规定,该钢种在—20℃以下不能使用,所以建成后就被“判死刑”。有关部门曾提出几种挽救方案,都因技术不过关或经济上不合算而未能实现。齐钢对此提出疑议,并作了一些研究工作。在获得有关资料后,向有关单位提出在—20℃以下进行使用试验的咨询。经低温冲击试验证明,该钢种球罐能满足《钢制石油     

含缺陷球罐安全评估

在数值模拟计算含缺陷球罐应力场的基础上，对含缺陷球罐在工作压力和超压两种工况下进行了断裂安全评定和强度校核。评估结果表明，含缺陷球罐在正常使用及超压工况下是安全的，同时对其继续使用提出了一些建议。     

2000m^3液化气球罐裂纹分析及修理

球罐是工业上广泛使用的一种特种设备．其优点是在相同直径和压力的压力容器中．壁厚只有圆筒形容器的一半，且同容积下表面积小．因此钢材的消耗量少、占地面积小、基础工程简单、风力系数小等。球罐的直径一般都比较大，不适宜整体运输．需要在现场组焊，施工质量受风雨、温度、湿度等环境因素的影响．故要求焊接、制造技术严格。南通市某公司共有7台2000m^3液化气球罐．其中B号球罐在1996年投入使用．2006年检验中发现几处线性缺陷，该球罐设计操作参数如表1：     

球罐安装监检过程中若干问题的探讨

球罐安装过程中，监检单位监检工作到位是非常重要的。原来监检工作中偏重于球罐本体的安全质量，而忽略了设计文件会审、基础验收、支柱、临时焊点等方面的工作。笔者认为从设计开始提前介入监检，能起到事半功倍的作用，能最大限度地消除隐患，确保球罐的安装质量。下面以近5年来监检的各类球罐所发现较严重的问题进行探讨。     

混合式球罐球壳板结构尺寸及表面积的计算

<正>球形储罐(简称球罐)具有自身的优势(表面积小,承载能力大,占地面积小等优点)在石油化工等行业的储存设备中得到广泛的应用。随着我国生产规模的扩大,球罐容积也在不断扩大,5000m~3球罐很常见,甚至出现10000m~3球罐。球壳板的结构型式趋于多样化,有常见的纯桔瓣式、足球瓣式、足球桔瓣混合式等。目前球罐的相关标准有GB 12337—     

剖析—起电弧烧伤事故

剖析—起电弧烧伤事故李世军（安徽省蚌埠市劳动局）］９９６年］月２５日晚８时左右，我市龙湖渔场发生一起值班人员许嵩泰被电击倒在地的事故。经抢救，虽挽救了他的生命，但手指等部位却被电弧烧伤。为了吸取教训，引以为戒，现将该电弧烧伤事故剖析一下。１事故经过当...     

铁路沿线可燃重气储罐最小隔离区域划分探讨*

为保护铁路线,以某化工厂距离高铁路线最近的丙烯球罐为例,提出丙烯球罐泄漏最小隔离区域划分方法以及2种保护高铁线路方案,利用重气扩散模型和定量风险评价（QRA）软件分别进行丙烯扩散模拟、爆炸模拟,并进行危险与可操作性分析（HAZOP）和保护层分析（LOPA）。结果表明:球罐发生泄漏及火灾爆炸等事故,会给附近铁路线带来严重破坏;丙烯泄漏或球罐因周围其他设备设施或可燃物质着火而温度升高时,保护措施不足;隧道的安全可靠性要高于仅设1道防爆墙,隧道长度需覆盖最小隔离区域的可及范围,在扩散区域内也需设立普通挡墙,在极度危险情况下,需要实施高铁停开等保护措施。     

400m3氮气球罐焊缝缺陷原因分析及返修

对在用氮气球罐全面检验时，通过无损检测发现罐体焊缝内存在多条裂纹，文章对裂纹产生的原因进行了分析，并提出了针对焊缝修复和保证球罐使用性能的修复方案。     

一起不锈钢球罐产生裂纹的分析与思考

球罐在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。本文涉及的球罐由于介质因素,所选材料为不锈钢,为国内首家不锈钢球罐。投用两年后,在检验中发现,在罐内气相空间发现了大量横向裂纹,每米焊缝上有四五十条之多,最长的已延伸至距离焊缝边缘80mm处。     

液态烃球罐区检修风险辨识及防控

正兰州石化公司甲乙酮装置球罐区,现有12具400 m~3的球罐,于2004—2009年,分3批安装投用。该罐区主要危险化学品有:正丁烷、异丁烷、正丁烯、顺丁烯、反丁烯,都属于易燃易爆介质,一旦泄漏很容易引发火灾、爆炸事故。球罐区输转涉及助剂厂两套3万吨/年甲乙酮装置和顺酐装置,当一套甲乙酮装置停工检修时,顺酐装置和二套甲乙酮装置可能还在使用,12具     

私藏炸药后果严重

事故概况 1988年10月21日晚,上海某石化厂油品车间球罐区对914号球罐进行开阀脱水操作,操作人员未按规程操作,在未关闭球罐脱水包的上流阀时,就开了脱水包的下游阀,在0．4MPa的压力下,边进料边脱水,致使水和液化气一同排出,通过污水池大量外逸。25分钟后球罐区门卫发现跑料,立即通知操作工关阀,此时有9．7吨液化气跑漏。     

磁粉检测在3000m3天然气球罐检验中的应用

球罐是一种大型存储容器,本文简单介绍了一台3000m3天然气球罐检验情况,重点讲述磁粉检测在一处工卡具裂纹发现和消除过程中的应用及打磨后形成的凹坑的计算。