钢管酸洗废液的综合利用

钢管酸洗过程中产生大量的废水 ,主要包括酸洗废液、清洗废水。一般对钢管酸洗中的废水集中采用石灰乳一段 (或二段 )中和处理 ,不仅操作麻烦复杂、花费大又产生大量的污泥 ,而且还浪费宝贵的化工原料硫酸及其亚铁盐。诸暨净化剂厂经过几年的科技攻关 ,成功地利用钢管酸洗废液批量生产 FM混凝剂 ,不仅大大减轻了钢管厂的治污压力 ,同时产生了一定的经济效益 ,达到了综合利用、变废为宝目的。1　 FM混凝剂的生产及试验1.1　酸洗废液的来源及组成酸洗废液采用诸暨市健力钢管厂年产 2 .5× 10 4t的酸洗槽废液 ,全年约 15 0 0 t,主要成分为硫…     

洗像废液的分质处理

对洗像过程中产生的洗像液按照成分的不同进行分质处理。其中，有机废液采用高温焚烧的方法进行处理；无机废液根据主要成分的化学性质分别采用中和、氧化等方法进行处理。通过室内试验，确定了处理工艺的主要参数，并根据试验结果，利用废液处理站设施处理了1．64t洗像废液。处理排放的废水，废气均达到了国家有关排放标准。     

制革铬鞣废液直接循环利用

采用高分子聚脂ＰＮＳ药剂，有效地去除铬鞣废液中的杂质，使之能够循环使用既节约了化工原料，又减少了废铬液对综合污水处理的负担，避免了含铬污泥对环境所造成的二次污染。     

利用碱法制浆废液生产木素磺酸钠

近几年,县办及乡镇小纸厂逐渐增多,但规模都不大,多在1009吨/年～4000吨/年。这些厂都是用碱法制浆(烧碱法和硫酸盐法),所产生的废液(俗称黑液),由于设备和投资等原因,难以象大厂那样采用传统的碱回收方法来处理,因而直接流入江河,造成严重的污染。我厂也是这种年产量3000吨的小纸厂。它是以马尾松为原料,采用硫酸盐法制浆,生产水泥袋纸,每天有50～60吨浓废液排入富屯溪。厂址又在城区和水源的上游,因此对污染治理的要求更为迫切。为了解决这个问题,我们走综合利用的道路。从小试、中试到大生     

灰色多层次综合评判模型在废水治理工程综合评价中的应用

提出了废水治理工程综合评价的灰色多层次综合评判模型，并以某省七家小造纸厂黑液治理工程为例，进行了排序计算，结果证明了该评价方法具有客观性和实用性。     

汽车涂装废水的处理

汽车涂装废水污染物种类较多，水质、水量波动较大，工程、工艺设计时需对源头水进行分流，并对高浓度废液进行分质预处理，以提高后续处理工艺的稳定性，进而确保废水处理稳定达标排放。南汽集团公司所属南维柯车身厂涂装废水处理站，在工程工艺设计中，根据上述原理，同时，根据所执行的一级排放标准的需要，选择了两级物化加水解酸化，再加SBR生化处理方法。实践表明，该污水处理站工程，工艺费用合理，净化效果稳定，并达到相应排放标准。     

废铬资源的循环利用

介绍了镀铬废液，铬鞣废液回收制作革鞣剂循环利用的技术、方法及其在工业方面应用现状，并提出了今后的研究和发展方向。     

洗像废液的分质处理

对洗像过程中产生的洗像废液按照成分的不同进行分质处理。其中 ,有机废液采用高温焚烧的方法进行处理 ;无机废液根据主要成分的化学性质分别采用中和、氧化等方法进行处理。通过室内试验 ,确定了处理工艺的主要参数 ,并根据试验结果 ,利用废液处理站设施处理了 1.6 4t洗像废液。处理后排放的废水、废气均达到了国家有关排放标准     

利用PS铝基材版酸洗碱洗处理废液制备拟薄水铝石

以乐凯集团第二胶片厂的PS版酸碱废液为原料,制备出拟薄水铝石。研究了合成拟薄水铝石的中和条件、老化条件、分离与洗涤效果和排放废水情况。实验表明,在pH8.8、温度55℃、强力搅拌下老化24 h,可得晶态纯、不含三水氧化铝杂相、比表面积362.6 m2/g和孔容0.813 mL/g的拟薄水铝石产品,废水符合国家二类排放标准。     

催化臭氧氧化降解PCB有机废液及其机理

为了高效、快速治理高浓度难降解PCB(printed circuit board)有机废液,研究了氧化钙非均相催化臭氧氧化降解PCB废液的催化机理和催化性能。采用叔丁醇淬灭自由基实验和水杨酸羟基化实验探究催化机理;通过GC/MS研究了PCB废液中有机物可能降解途径;通过单纯形优化法对实验因素进行优化,并通过XRD和BET探究催化剂的循环稳定性。结果表明:氧化钙非均相催化臭氧氧化过程遵循羟基自由基机理;在pH为12.97、CaO质量为1.0 g、废液深度为11 cm、降解时间为150 min、臭氧用量为120 mg·min~(-1)时,COD去除率可达到90.045%;氧化钙经过5次循环后,废液的COD去除率没有显著降低,从92.78%降低至84.04%。CaO应用于催化臭氧氧化过程处理高浓度且难降解的PCB废液,能维持良好的催化性能和循环稳定性,具有良好的应用前景。     

糖蜜酒精废液厌氧生物降解生物化学甲烷势分析

在中温条件下，对pH值和营养比例2个影响因素进行了糖蜜酒精废液的BMP分析，探讨酒精废液在厌氧消化过程中产甲烷量、COD浓度的变化情况，以及COD去除率与产气量、pH值之间的关系。研究结果表明，厌氧处理法能够使糖蜜酒精废液的有机负荷大大降低，COD去除率最高可达90．6％。在调节营养比例的条件下，pH=8．5时甲烷菌活性最佳，其中COD：P=300：1的产甲烷量最高。     

印刷用铝基材碱洗废液的循环利用

对印刷用铝基材碱洗废液进行了循环利用研究。首先将高COD含量的碱洗废液进行除油脱色处理，通过石灰和硬脂酸的协同效应，使COD含量从26300mg／L降至480mg／L，色度降至60°；然后利用含铝碱性废液通过碳化法制备出结晶度66％的拟薄水铝石产品；最后对分离后的碱性废水按配方要求配制，对铝基材进行除油实验，经5次循环表明，除油效果和对铝基材的腐蚀率均100％达标。     

电絮凝—超滤组合工艺处理设施农业营养废液的试验研究

设施农业营养废液具有氮和磷营养元素含量高、碳元素少、病原菌多的特点,直接排放会污染环境、影响生态平衡,因此排放前需经过适当净化处理。为此,采用电絮凝—超滤组合工艺对设施农业营养废液进行处理,重点研究了电絮凝—超滤组合工艺对营养废液中污染物的去除效果,同时考察了电流密度和电解时间对处理效果的影响。结果表明,电絮凝—超滤组合工艺对大肠杆菌、总磷、总氮和总有机碳(TOC)都有一定的去除效果,在电流密度为1.78mA/cm2、电解时间为30min、超滤压力为0.16 MPa的条件下,其去除率分别为99.88%、99.76%、47.59%、28.72%。因此,电絮凝—超滤组合工艺对设施农业营养废液有较好的处理效果。     

环境监测站实验室的废液管理

分析了环境监测站实验室的废液来源、特点和处理现状；并介绍了启东市环境监测站在实验室废液管理的切实可行的方法。     

加盐蒸馏回收盐酸和混凝剂制备技术资源化利用盐酸酸洗废液

为了实现钢材酸洗废液的资源化,能够同时回收盐酸和铁盐,提出了加盐蒸馏回收盐酸与蒸馏母液制备聚铁混凝剂两段组合工艺相结合的技术。实验对质量浓度为9.28%的实际盐酸废液进行了研究,考察了添加盐的种类、盐的投加量和蒸馏量等因素对再生盐酸回收效果和聚铁混凝剂溶液混凝效果的影响。研究表明,氯盐可以明显改变氯化氢、水的相对挥发度,当CaCl2投加量为1 mol/L,体积蒸馏量在30%时,为此工艺的最佳条件。在此工艺条件下,再生盐酸质量浓度约22.3%;蒸馏母液制备得到的聚铁混凝剂溶液应用实验表明,对印染废水脱色效果良好。此工艺不仅实现了酸洗废液中残酸和铁离子的资源化利用,而且达到酸洗废液的零排放。     

混凝剂循环使用及化学混凝处理乳化废液的研究

对乳化废液进行了不完全的化学混凝处理，优化出的混凝剂为．PAC PAM，最佳条件为：PAC，1．0～2．0g／L；PAM，20mg／L；pH，6．5～8．5；混凝后的出水COD在500～5600mg／L之间，可以用来重新配制乳化液，性能指标达到国家规定要求；混凝产生的絮渣采用浓硫酸处理，每升乳化废液混凝产生的絮渣用4．5mL浓硫酸，处理后回收油品15mL/L，混合液可循环使用处理乳化废液；将出水回用于配制新乳化液，实现了废水循环利用、清洁生产的目的。     

松脂废液项目环境影响评价中的清洁生产分析

针对尚未颁布清洁生产标准的林产加工行业,以2.00万t/a松脂废液加工项目的环境影响评价为例,从生产工艺和装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标和废物回收利用指标等5个方面进行清洁生产水平分析.通过综合指数评价法,确定了项目高纯长叶烯精制、松油醇生产和固体废物综合利用3项指标仍处于国内一般水平,并提出相应...     

改良型湿法制备活性白土清洁生产及末端治理实验研究

传统湿法制备活性白土工艺中存在水耗、酸耗大等清洁水平较低的问题,本研究提出了在生产工艺流程中循环使用硫酸酸性废液、并从循环3次的硫酸废液中回收铝盐制备无铁硫酸铝的一种改良型湿法制备活性白土工艺,对末端治理采用电石渣替代石灰作为中和剂进行了探索性实验研究。实验结果表明,改良型湿法制备活性白土工艺对活性白土产品的理化性质无明显影响,产品质量符合行业标准,且酸的利用率从20%提高到约90%,水耗减少量为原工艺的1/3,无铁硫酸铝主要参数符合相关产品技术标准(HG/T2225-2001)。用电石渣作为中和剂处理酸性废液能够实现出水水质稳定达标,处理成本从255万元降低至210万元。本研究的实施使得活性白土的生产工艺清洁生产水平有较大提高。     

催化湿式氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

以非贵金属Cu、Fe、Mn和Ce为主要活性成分和TiO2、γ-Al2O3为载体，制备了10种用于催化湿式氧化法处理糖蜜酒精废液的催化剂。考察了载体、焙烧温度、成分配比对催化剂催化活性与稳定性的影响，研究了氧气分压、催化剂投加量、反应温度和反应时间对催化湿式氧化过程的影响规律。结果表明：（1）Fe-Mn／γ-Al2O3（3：1：1）催化剂是催化湿式氧化法处理糖蜜酒精废液的可选催化剂；（2）适宜的氧气供应量为理论需氧量的3．4～4．6倍。催化剂的投加量以10g／L为佳；在300℃下反应30min或在280℃下反应60min,处理水可达到污水综合排放标准GB9878—1996的三级标准。     

甘氨酸生产废水的综合治理

以实例分析了甘氨酸厂废液治理的工艺流程、特点以及采用综合治理技术的经济效益、环境效益和社会效益,最后得出综合治理工艺能够达到排放标准的结论,并提出了深化处理的建议。