改进型EGSB处理配置污水的小试研究

通过对不同上升流速下改进型EGSB和EGSB处理人工配置城市污水效果的比较研究,提出了一种更为有效的处理城市污水的反应器--改进型EGSB反应器,在上升流速为5.41m/h时,其出水的COD值稳定在60mg/L左右,出水SS明显要低于未改进的EGSB。同时还考察了运行期间改进型EGSB反应器内颗粒污泥的胞外多聚物、辅酶变化等,在高的上升流速下,改进型EGSB反应器中颗粒污泥的胞外多聚物含量和辅酶F420含量比未改进EGSB中的要高。     

应用EGSB反应器处理五氯苯酚废水

对EGSB反应器处理五氯苯酚(PCP)废水的运行条件以及PCP的降解途径作了研究.结果表明,在进水PCP浓度为95mg/L,COD浓度为5000mg/L时,出水回流比为90,水力停留时间(HRT)为16h的条件下,出水PCP和COD浓度达到排放要求(PCP<0.1mg/L,COD<100mg/L),反应器PCP容积负荷142.5g/(m³·d),有机容积负荷为COD7.5kg/(m³·d).PCP在EGSB反应器中主要脱氯产物是2,3,4,5-TeCP,2,3,5-TCP以及2,3,4,6-TeCP,表明PCP主要通过邻位脱氯产生2,3,4,5-TeCP,再脱氯产生2,3,5-TCP,部分PCP首先间位脱氯产生2,3,4,6-TeCP.     

常温下EGSB反应器处理环氧树脂生产废水

在常温下研究利用EGSB反应器处理环氧树脂生产废水的启动运行。结果表明：水力负荷和污泥负荷是影响EGSB反应器处理效果的重要参数,水力负荷在0.8～3 m/h,进水COD浓度在2500～7500 mg/L的范围内,COD的去除率在80%以上;运行时反应器内的污泥负荷稳定在0.4 kgCOD/（kgSS·d）左右,通过提高水力负荷,有利于污泥的生长;污泥经过启动驯化后能够适应EGSB反应器的运行条件。     

混凝预处理去除煤矿生活污水中污染物的试验研究

为进一步提高COD、SS及TP去除效果,采用絮凝沉淀工艺对煤矿生活污水进行预处理。结果表明,在原水COD、SS、TP浓度分别为185 mg/L、136 mg/L和5.1 mg/L的条件下,PAC或PAFC均可作为絮凝剂与PAM复配处理煤矿生活污水,最优反应条件下的出水COD、SS、TP浓度分别达到63 mg/L、19 mg/L和0.22 mg/L。     

pH6.0酸性条件下产甲烷EGSB反应器的运行研究

采用中性颗粒污泥接种,运行一个3.1L的EGSB反应器共345d,通过逐步降低pH值,获得了耐酸的产甲烷颗粒污泥并实现厌氧反应器在低pH、低碱度条件下的稳定运行.在pH 6.0,进水COD 3000mg/L,COD容积负荷5kg/(m³·d)时,反应器的COD平均去除率为95.0%,出水总碱度(以CaCO₃计)仅为328.5mg/L,每g去除COD的沼气产量为372.2mL,沼气中甲烷含量约为57.6%;在进水COD 4 000mg/L,COD容积负荷7.5kg/(m³·d)时,COD平均去除率为90.9%,出水总碱度仅为404.8mg/L,每g去除COD的沼气产量为446.3mL,甲烷含量约为55.9%.EGSB反应器在pH6.0～6.1的范围内共运行112d,表明在低pH、低碱度下实现稳定的产甲烷过程是可行的.     

微氧厌氧工艺处理糖蜜酒精废水的现场试验研究

利用EGSB反应器处理某酒精厂糖蜜酒精废水,调试过程中向反应器内加入培养好的无色硫细菌污泥颗粒,并利用进水曝气带入的少量氧气使其处于微氧状态,经过3个月左右的现场试验结果表明:当进水pH值为7.5、温度为40℃、COD浓度为15 000～25 000mg/L时,出水的pH值为7.0、温度为33℃、COD浓度为3 000～4 000mg/L,COD的去除率达80%～85%,产沼气量为4 800m3/d,且每月可节约5.6t燃煤。     

EGSB反应器中颗粒污泥床工作状况及污泥性质研究

研究了处理低浓度有机废水的EGSB反应器中颗粒污泥床状况及颗粒污泥的性质,结果表明,液体表面上升流速(V_up)是影响EGSB反应器效能的重要参数,当进水COD为600～800mg/L时,较佳的液体表面上升流速(V_up)为1.5～4.5m/h,在此条件下,EGSB反应器COD负荷为24.5～25.7kg/(m3·d),COD去除率大于85%;同时还发现,经过一定时间的运行后,反应器中颗粒污泥粒径分布、沉降速度、胞外聚合物(ECP)等性质都发生了明显变化,颗粒污泥的平均粒径由0.85mm增加到1.78mm,平均沉降速度由41.2m/h提高到83.2m/h,而胞外聚合物(ECP)的含量则由接种污泥的32.5mg/g增加到57.8mg/g。      

EOM工艺处理高浓度养猪废水工程实例

针对养猪废水有机物、氨氮浓度高,水质波动范围大,水力冲击负荷强,常规工艺难以处理达标等水质特点,广东某规模化猪厂采用EOM(EGSB+生物接触氧化池+MBR)工艺进行处理,调试运行结果表明:该组合工艺处理效果良好,COD、BOD、氨氮和SS去除率分别达到95.98%、91.61%、90.78%和92.02%,出水水质优于广东省地方标准DB 44/613—2009《禽畜养殖业污染物排放标准》。     

厌氧消化+接触氧化在养猪场废水治理中的应用

采用厌氧+接触氧化法处理养猪场废水。设计总处理水量1500m3/d,设计进水水质:COD为4500mg/L,pH6~7。设计出水水质:COD≤300mg/L,pH6~9,实际出水COD为106mg/L,pH6~9,COD去除率达到97.64%,处理后出水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-92),满足排放要求。     

焦化废水处理工程实例

以某焦化厂焦化废水处理工程为例,介绍预处理-A2O-后处理工艺处理焦化废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量1 920 m3/d,进水COD,SS,NH3-N质量浓度分别为6 000,300,300 mg/L;运行结果表明:经该组合工艺处理后,出水COD,SS,NH3-N等水质指标均满足最初设计标准:ρ(COD)≤100 mg/L,ρ(SS)≤30 mg/L,ρ(NH3-N)≤10 mg/L,有利于企业的可持续发展.