从烟道灰中分离回收铜和锌

采用焙烧——浸出——净化——电解工艺对含铜烟道灰泥进行回收铜锌的工艺条件研究。实验表明,烟道灰泥在650℃焙烧2小时,然后采用20％H_2SO_4在固液比(S:L)为1:3.5和温度为60～65℃条件下浸出1小时,可获得Cu浸出率89％、锌浸出率95％的良好效果。同时,在pH-2、T=100℃条件下,对浸出液采用黄钾铁矾法除铁,使净化液中铁含量小于2g/L。该溶液经电解处理后,可获得电解铜和工业级硫酸锌产品     

自焙槽烟气湿法净化回收料的综合利用

铝电解自焙槽烟气湿法净化回收料的技术迄今尚未见报导。为此针对该回收料的组成及浮选法综合利用工艺进行了研究。结果表明：浮选法能使净化回收料中的碳和电解质得以有效分离；浮选碳粉可用作自焙槽阳极配料，浮选电解质经６００℃焙烧后可再用作铝电解质。     

纯氧密闭干法焙烧硫化钼生产氧化钼工艺研究

氧化钼是钢铁行业和化工行业的重要原料,常用的氧化钼生产工艺包括反射炉焙烧工艺、回转窑焙烧工艺、多膛炉焙烧工艺、流化床焙烧工艺,这些工艺所获得的产品品质较低,且在生产过程中会产生大量的较高浓度的SO2(2%左右),难于利用和处理,会导致严重的环境污染.为降低SO2造成的环境污染,提高反应产物品质,采用纯氧密闭干法焙烧工艺...     

铬盐行业不同工艺废渣的产生特性和污染特性比较

目前我国铬盐主要有两种生产工艺:少钙焙烧工艺和无钙焙烧工艺。本文从化学反应原理角度分析了两种工艺废渣的产生特性,通过试验对比分析的方法比较了两种工艺废渣的污染特性。结果表明:1)无钙焙烧工艺产生的铬渣量比少钙焙烧工艺铬渣量少,但铝泥和芒硝的用量有所增大;2)无钙焙烧工艺铬渣中残留的总铬量比少钙焙烧工艺多,但六价铬含量比少钙焙烧工艺少;3)少钙焙烧工艺铬渣中有铬酸钙残留,铬渣治理难度更大;4)两种工艺残留的铝泥和芒硝的性质差异不大。     

湿法炼锌砷的行为与污染防治实例研究

锌冶炼过程中可向环境中排放出多种重金属,长期可能会对人体健康造成危害。文章以陕西省某湿法炼锌企业为实例,探讨了重金属砷在湿法炼锌过程中的焙烧、浸出、净化及回转窑挥发这几个工艺环节的分布和行为。提出应重点针对制酸产生的酸性废水、回转窑焙烧尾气和生产过程中的废渣的存储这几个环节进行重点控制,以减轻砷对环境的影响,结合目前该企业的生产实际论证了砷减排的环保措施。     

氧化铬渣焙烧过程中有机废气的治理

对氧化铬焦油渣焙烧处理中含尘、酸、苯及苯系物烟气的治理 ,提出一级喷淋水膜除尘并回收低浓度醋酸 ,二级湿式捕集苯系有机物净化技术。运行结果表明 ,该工艺醋酸回收率达 95 % ,苯、甲苯、二甲苯去除率分别达到 97 9%、99 7%、99 9% ,达到了国家规定的排放标准。     

氧化铬渣培烧过程中有机废气的治理

对氧化铬焦油渣焙烧处理中含尘、酸、苯及苯系物烟气的治理，提出一级喷淋水膜除尘并回收低浓度醋酸，二级涅式捕集苯系有机物净化技术。运行结果表明，该工艺醋酸回收率达95％，苯、甲苯、二甲苯去除率分别达到97．9％、99．7％、99．9％，达到了国家规定的排放标准。     

石煤提钒行业污染防治技术现状及进展

石煤型含钒页岩是我国优势的钒资源,国内石煤型含钒页岩中五氧化二钒储量是我国钒钛磁铁矿中五氧化二钒储量的七倍,超过国外的总储量。石煤型含钒页岩提钒行业的先进工艺开发也越来越受到全国各地的重视,自2000年起,包括湖北省在内的我国所有含钒页岩产出省份,开发出了如含钒页岩空白焙烧工艺、钠化焙烧工艺、复合氧化焙烧工艺、直接酸浸等提钒技术。但提钒工艺过程中     

电解铝行业阳极焙烧炉多级烟气治理方法浅析

电解铝行业阳极焙烧过程会产生大量烟气,单一的净化方案无法满足对烟气中各污染物的高效去除,需进行多级烟气治理。通过对多种多级烟气治理方案比较分析,得出电捕法+熟石灰干法吸附法是较为理想的阳极焙烧烟气治理方案。     

废旧锌锰电池回收处理工艺的探讨

由于电池耗费量日益增加,废旧电池导致的环境污染问题倍受关注。通过对废旧电池的调研和处理技术的对比研究,提出了“焙烧—电解”回收处理废旧锌锰电池的工艺技术。在600℃、隔绝空气焙烧3h的试验条件下,“焙烧—电解”工艺不仅可回收大量的二氧化锰、锌、氯化锌、炭棒、铜帽、铁皮、蜡等资源,而且废气、废水、废渣经处理后完全达标排放。阐述了具体的“焙烧—电解”工艺。