用棉籽油皂脚制备棉籽油甲酯

以002CR型阳离子交换树脂为催化剂,在固定床反应器中用高酸值棉籽油皂脚制备棉籽油甲酯,考察了各种因素对酯化反应的影响。实验结果表明,在甲醇与脂肪酸摩尔比为2、反应温度为60℃、停留时间为80min的条件下,酯化率为94．67％。工业化生产中可选用经脱水处理后的工业甲醇为原料,以降低生产成本。所得棉籽油甲酯的收率为90％,主要性能指标基本达到美国生物柴油标准要求。     

酚焦油资源化技术研究(Ⅱ)--裂解产物的分离

开发出一种精馏与钠盐法相结合的分离酚焦油裂解产物的新工艺，裂解产物经精馏，蒸出异丙苯等轻组分、苯酚馏分和共沸物。共沸物中加入氢氧化钠，分离出酚钠盐和苯乙酮。轻组分和酚钠盐均返回苯酚、丙酮生产装置。裂解产物中有用物质的收率为92．91％，苯乙酮的收率为82．38％，其纯度大于98％。     

甲萘酚生产废水处理

采用先将甲萘酚生产废水中钠盐母液和酸性度水两股量小、浓度高的废水混合后,进行萃取除酚与中和除盐预处理。预处理后的废水再与量大、浓度低的碱雾吸收废水混合、调配后,进行生化处理,出水可达到排放标准。     

用离心萃取器处理硝基酚废水

用离心萃取器处理硝基酚废水１前言硝基酚及其钠盐是染料、医药和农药的重要中间体，在它们的生产过程中排出含酚浓度达几千ｍｇ／Ｌ的废水，这些废水具有较强毒性，如不经处理直接排放，将对水体造成严重污染。目前，工厂大都采用一级溶剂萃取后接生化处理的方法处理会酚...     

印染行业两种废碱液的回收和利用方法

印染行业两种废碱液的回收和利用方法印染企业是用碱大户，不论是绦纶织物仿真丝生产工艺，还是棉布、Ｔ／Ｃ布炼漂生产工艺，都用液碱或固碱作为生产原料。按常规生产方法，用碱量大，产生的含碱废水污染负荷高、治理难度大，普通的化学混凝沉淀法和气浮法的处理效果差，...     

利用漂油皂脚水和催干剂废水生产脱模油

浙江金华造漆厂在漂油生产中每年产生漂油皂脚水850吨,其有机物含量高(一般含有10%左右的皂化物和油,有时高达15%左右),处理难度大,是我国漂油工业中的一大难题。以往,我厂利用漂油皂脚水生产脂肪酸,不但需耗用大量的硫酸,而且产品的销路也是一个问题。同时,在脂肪酸的生产过程中,每年又产生4000吨酸性废水。这种废水的 pH 为2—3,其中除了含有大量的硫酸和硫酸钠外,还含有大量油、甘油、脂肪酸、磷脂、固醇和蛋白质等有机物,若直接排放,则又会造成二次污染。后来,我们根据漂油皂脚水具有与脱模油生产料液成份(皂化物、油和表面活性剂)相似的特点,利用它作原料,再加入一定量的油脚、液碱和表面活性剂,来生产脱     

分离提纯二苯甲烷-（4，4’）-二氨基甲酸酯的方法

该发明提供了一种从苯氨基甲酸酯与甲醛偶联反应的固体混合物中分离提纯二苯甲烷-（4，4’）-二氨基甲酸酯的方法：（1）用一种或多种低碳醇、取代的低碳烷烃或苯系衍生物溶液，在50～150℃下溶解偶联反应后的固体混合物，低碳醇、取代的低碳烷烃或苯系衍生物的质量是固体混合物质量的5～100倍，趁热过滤，分离除去不溶的大分子聚合物和大量的小分子杂质，目标物和其他小分子聚合物、目标物的同分异构体进入溶液，     

复合式含油污水、废水处理方法

该专利公开了一种复合式含油污水、废水处理方法。其步骤为：（1）收集碱炼洗涤车间排放的废水；（2）用供料泵将（1）收集的废水打入无机膜超滤设备内，回收过滤分离的乳化油；（3）将无机膜超滤设备过滤后的废水与其他车间排放的废水混合；（4）混合后的废水先进入污水水质调节池，通过冷却塔降温后进入气浮池，回收乳化油，该过程可去除55％的COD和BOD5；     

碱熔含酚废汽的治理——碱液循环吸收法生产试验总结

过去人们一直认为磺化法生产苯酚中碱熔的排空废汽——“碱雾”,对环境的污染和人体的危害是含有碱性物质,而实际上碱雾中最主要的危害物质是含有大量的苯酚。这是因为在碱熔锅内的钠苯酚在高温水蒸汽气穴存在和作用下水解而生成少量苯酚。从这个理论基础出发,不能采用水的物理循环吸收,而是采取碱液循环吸收法。循环吸收后的含酚循环液直接返回苯酚生产系统使用。采用本试验流程可提高苯酚收率2%,吸收酚的效率大于95%,基本清除酚对环境和对人体的危害,达到变害为利,变废为宝。     

酚醛树脂生产废水的循环利用工艺

该发明涉及一种酚醛树脂生产废水的循环利用工艺,主要步骤如下：将酚醛树脂生产废水引入反应釜,加酸或碱调整废水pH至6～7后,在80～110℃下搅拌反应1～3h;反应后的溶液静置沉淀10—20h后,分离废水和沉淀树脂;分离出的废水再净化过滤后,引入甲醛生产工艺中的甲醛混合吸收塔,作甲醛生产用水,制成含酚甲醛;含酚甲醛再用于酚醛树脂生产。该工艺兼顾了环境效益与经济效益,     

NaOH改性活性炭的表面特征及吸附甲醛的性能

研究了NaOH改性活性炭(AC)的表面官能团变化特征及其吸附甲醛的性能.实验结果表明:改性AC表面的羧基、酚羟基、内酯基等官能团均与NaOH发生化学反应;质量分数为30%的NaOH溶液对AC表面的清洗作用最大,能将AC表面的杂质基本清除,此时AC表面羧基、酚羟基、内酯基和羰基浓度均达到最大;NaOH溶液质量分数为30%时,改性AC吸附甲醛的效果最好;改性AC表面酚羟基浓度的大小与改性AC吸附甲醛气体穿透时间的长短呈正比.     

处理印染废水的一种新途径

处理印染废水的一种新途径＊目前，国内外印染厂对印染废水的处理，多采用絮凝法、吸附法、电解法、超滤法和生化法等。由于印染废水具有量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大的特点，特别是近年来化纤行业的发展使ＰＶＡ浆料、人造丝碱解物等难生化降解有...     

用酚渣油制备酚渣油树脂

用酚渣油为原料，模拟酚醛树脂合成方法，对酚渣油的催化交联、松香改性等化学过程进行了研究，合成出性能良好、可用于制备涂料与胶粘剂的酚渣油树脂。试验结果表明，依照该工艺生产的酚渣油树脂，其主要技术指标达到制备涂料用酚醛树脂的标准，用酚渣油制备的涂料和胶粘剂的性能优于酚醛树脂。     

国内简讯

混灭威是氨基甲酸酯类农药,在其生产过程中产生含酚废水,废水水质:外观为红棕色、浑浊,pH10—11,平均酚(混甲酚)含量1300毫克/升,COD40000毫克/升,C1-30000毫克/升;水量1米~3/吨产品。如不经处理直接排放,必将严重污染环境,本文采用 CHA-101大孔吸附树脂对以上废水进行处理及回收酚。1.吸附树脂及其预处理本试验采用由 H-103大孔吸附树脂改型而来的CHA-101大孔新型吸附树脂,粒径20—60目,比表面积约1000米~2/克。用前,先用工业酒精浸泡24小时后,装入柱中用工业酒精淋洗,直到流出液无色避明,再用蒸馏水淋洗至流出液中无酒精味。     

络合萃取法处理癸二酸生产中的含酚废水

采用ＱＨ型混合溶剂对癸二酸生产中的含酚废水进行了萃取和反萃取实验研究，考察了混合溶剂中络合剂的含量、油水相比及反萃取温度对过程效率的影响，提出了络合萃取法处理癸二酸生产中含酚废水的工艺流程。废水中回收的酚返回生产工艺，萃取后出水中的酚含量达到国家排放标准。     

氨碱厂三废的综合利用

国内外对氨碱法制纯碱所排三废的综合利用方法有:从蒸氨废液中回收盐;CaCl_2溶液精制;固体 CaCl_2制硅灰石、蓄热材料和泡沫玻璃;废渣制建筑材料(纯碱固体废渣制粘结剂,石灰窑废渣制碳化砖);废气制碳化砖、精细碳酸钙、液体 CO_2和固体 CO_2。另外,国内外都在进行消灭副产 CaCl_2的研究,苏联提出了一种改革纯碱生产工艺的方法。     

阳涂感光胶含酚废水处理

阳涂感光胶含酚废水处理１前言阳涂感光胶是由感光性树脂、酚醛树脂、染料及溶剂组成的高粘度液体。其中制酚醛树脂的主要原料是混合甲酚，在树脂合成过程中有含酚废水产生，其主要污染成分是混合甲酚，废水静置后可分层，上层为水层，含酚２２２８ｍｇ／Ｌ；下层为酚层，...     

过氧化氢后处理废碱的治理和利用

对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理.因浓碱经过多次利用,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放.近几年来,随着工业企业的发展,过氧化氢工业发展迅速,国内现有几十家大中型企业.因此,废碱污染环境问题必须尽快解决.针对上述情况,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术.该技术不但解决了废碱污染环境的问题,而且变废为宝,给企业带来了较好的经济效益和环境效益. (1)废碱的来源 过氧化氢是采用蒽醌法来生产.主要生产过程是,将蒽醌、芳烃、磷酸三辛醌配制成工作液,工作液经过钯催化剂的催化而氢化成氢蒽醌,氢蒽醌再经过空气氧化,最后用纯水萃取得到过氧化氢和工作液.工作液须经浓碱处理后再循环利用,从而产生废碱(稀碱). 经分析,废碱的主要成分为:磷酸氢二钾(300 kg/m3)、碳酸钾(160 kg/m3)、其他可溶性有机杂质(蒽醌降解物的质量分数为1%～2%).废碱液的密度(20℃)为1.2 kg/m3,pH为11～12. (2)利用废碱生产磷酸二氢钾 用工业磷酸(质量分数为85%)将废碱液调至pH为4～5,用刚果红试纸测反应液为浅紫色为准.然后待反应液静置分层,将上层油状物去掉,再送入真空蒸发罐浓缩至密度( 20℃)为1.32～1.33 kg/m3,经过滤、冷却(至室温)、离心后得到磷酸二氢钾,母液回中和器循环使用. (3)产品质量 对得到的磷酸二氢钾进行分析,结果为:外观白色结晶,磷酸二氢钾(以干基计)质量分数98.0%、水分3.0%、水不溶物0.20%、氯化物0.1%、铁0.002% 、砷0.00 3%、重金属(以Pb计)0.002%,pH 4.4～4.6,产品质量符合GB1963-80一级品标准. 用该方法处理1 m3废碱需消耗工业磷酸350 kg,可以获得磷酸二氢钾8500 kg,按现市场价计算, 可获纯利润2010元. 废碱经回收处理后,不仅解决了废碱排放污染环境的问题,而且实现了资源的再利用,为企业实现可持续发展创造了有利条件.     

二氯亚砜氯化反应尾气的处理方法

该发明公开了一种二氯亚砜氯化反应所产生尾气的处理方法。现有传统的尾气处理方法由于大量消耗碱而成本较高，且由于最终产生大量含杂质离子的废水而使环保压力大。该发明通过控制水的用量对尾气中的氯化氢进行吸收：第一级吸收得到含接近饱和的氯化氢并含少量二氧化硫的浓盐酸；第二级吸收是用水对经第一级吸收后的尾气进行二次吸收，得到含少量氯化氢和少量二氧化硫的稀盐酸，该稀盐酸作为第一级吸收的原料用水；     

用小型玻璃柱富集工业废水中的硝基物

用小型玻璃柱富集工业废水中的硝基物１前言在工业废水分析检测工作中，微量有机物的富集通常采用液－液萃取和固体吸附两种方法。液－液萃取法虽然是传统方法，但却因操作复杂、溶剂用量大、萃取后的样品需浓缩等缺点而不宜采用。与液－液萃取法相比，固体吸附富集法因具...