火电厂超低排放烟气CEMS改造措施

各重点地区的火电企业兴起环保设施(脱硝、除尘、脱硫等)升级改造热潮。脱硝、除尘、脱硫等设施改造的同时,必然要求配套的在线CEMS系统也进行升级改造,以满足超低排放测量要求。文章论述了超低排放CEMS升级改造的注意事项及相应措施。     

“十三五”除尘脱硫脱硝行业政策导向及发展趋势

从除尘脱硫脱硝行业发展现状和近几年国家有关热点政策出发,分析判断"十三五"期间脱硫脱硝行业发展趋势,提出火电超低排放改造、废脱硝催化剂处理处置、燃煤工业锅炉大气污染治理、非电重点行业除尘脱硫脱硝及第三方专业化治理等方向将成为"十三五"除尘脱硫脱硝行业发展的重要趋势。     

焦炉烟气SDS脱硫脱硝技术探讨

SDS脱硫除尘技术在140℃以上低硫烟气工况下具有较好的脱硫效率,可实现SO₂的超低排放;中低温SCR催化剂具备在160℃—400℃的低硫工况下实现NO_x超低排放的条件。以上两种技术的组合实现了焦炉烟道气脱硫脱硝除尘超低排放改造的目标。本文对“SDS脱硫除尘+中低温SCR脱硝”工艺方案进行了探讨,以期为其他项目提供参考。     

链条锅炉综合节能环保升级改造应用实例

文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度分别不大于10mg/Nm~3、35mg/Nm~3、50mg/Nm~3 (标态、干基,9%氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺。工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。     

烟气高效脱硝一体化技术的研究及应用

对某电力公司4号600MW机组烟气脱硝超低排放改造中,应用烟气高效脱硝一体化技术,采用特殊布置SCR反应器和高效催化剂,利用计算机流场分析优化烟道的设计、喷氨及混合装置,实现烟气脱硝的超低排放,同时控制飞灰、SO_3、氨逃逸等含量,避免对下游的脱硫、除尘设备产生不利影响而降低脱除效率。     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

丰润热电2~#机组超低排放改造效果分析评价

更换除雾器为高效除尘除雾器,实现对丰润热电2#机组除尘、脱硫系统的超低改造;保留原有低氮燃烧器,在SCR反应器上加装预留层催化剂来改造脱硝系统。改造后,烟尘、SO2和NOx排放浓度分别为2.29 mg/Nm3、20.02 mg/Nm3和22.60 mg/Nm3,污染物年总减排量为198.94 t,污染物排放浓度平均波动程度减小了42.51%。结果表明:此次改造卓有成效,排放浓度月均值符合最新标准限值;年减排效果明显;排放浓度波动程度减小,系统间协调性各系统运行稳定性显著提升。     

燃煤机组超低排放改造工艺及应用

介绍了超低排放改造中脱硝、脱硫、除尘改造的技术方法与工艺。以某公司2×300MW发电机组超低排放改造为例,采用增加催化剂用量+流场分析优化、新增二级脱硫塔+烟道气流均布、干式除尘器电源改造+新增湿式除尘器的技术路线,实现净烟气排放浓度NOX≤35mg/Nm~3、SO_2排放浓度≤25mg/Nm~3、烟尘排放浓度≤5mg/Nm~3,改造后满足国家超低排放标准。     

中国环境保护产业协会调研烟气循环流化床干法脱硫技术

正为落实国务院大气污染防治行动计划,加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设,及时总结推广新技术,2014年3月2日中国环境保护产业协会组织有关专家前往华能榆社电厂,调研300MW机组干法脱硫技术应用情况。华能榆社电厂2×300MW机组配套烟气循环流化床干法脱硫除尘装置,分别于2004年10月、11月,与锅炉同步通过168小时运行,目前已稳定运行9年多的时间。该干法脱硫技术对重金属汞、砷、铅等具有较高的协同     

烟气脱硝在线连续监测系统应用探索

脱硝在线连续监测系统与脱硫在线监测系统相比,脱硝装置在电除尘（或袋除尘）装置之前,而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置的前移,脱硝CEMS系统运行环境将比脱硫CEMS系统更为恶劣,脱硝装置将面临着高温、高粉尘、高负压等一系列问题。本文结合脱硝装置工况及有关环保标准,提出了脱硝CEMS系统对设备的要求以及设备维护中的问题。     

大型电除尘器与电袋除尘器技术经济比较

以某300MW火电机组配套除尘设备为例,从一次性投资、维护费用和运行费用等方面对电除尘器和电袋除尘器进行了技术经济比较,结果表明,当粉尘排放浓度≤50mg/Nm3时,选用电除尘器较适宜,但对更加严格的排放标准,选用电袋除尘器更好。     

FE型电袋复合除尘器在大型燃煤机组上的应用

介绍了FE型电袋复合除尘器的特点,以及其在大型燃煤机组上的应用情况,运行结果显示,该新型除尘器不仅可以满足更高的排放要求,而且可以长期稳定运行,并对细微粉尘有更好的捕集效果;可从根本上解决大型燃煤机组粉尘排放的难题。     

低低温电除尘技术的研究及应用

低低温电除尘技术是实现燃煤电厂节能减排的有效技术之一,可进一步扩大电除尘器的适用范围,满足新环保标准要求,并可去除烟气中大部分的SO3,此技术在国外得到了工程实践的考验,国内也正进行有益的探索和尝试,已有600MW机组的投运业绩。文章归纳了低低温电除尘技术的发展及技术特点,分析了该技术的研究现状,列举了国内外工程应用案例,对该技术的核心问题及对策措施进行了探讨,为我国燃煤电厂低低温电除尘技术的应用和发展提供了借鉴。     

660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的设计

简介了660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的技术性能参数;阐述了袋式除尘器的设计方案及系统组成,以及除尘器除尘室间的气流分配、除尘室内的气流分布以及气流分布合理的重要性;引用运行数据说明除尘器工艺参数、结构参数、气流分配及气流分布设计的合理性.     

我国袋式除尘行业2010年发展综述

综述了2010年我国袋式除尘行业的发展概况;分析了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展情况以及主要企业的经营和发展情况,针对袋式除尘行业在发展中存在的主要问题提出了对策和建议,并对行业的发展趋势进行了展望。     

我国袋式除尘行业2011年发展综述

综述了2011年我国袋式除尘行业的发展概况;介绍了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展情况以及主要企业的经营和发展情况;详细分析了袋式除尘技术在各行业的应用前景;对袋式除尘行业在发展中存在的主要问题提出了对策和建议,并对行业的发展进行了展望。     

水泥厂窑头多管冷却器及袋除尘技术的应用

介绍了水泥厂窑头篦冷机烟气的特性和袋除尘治理工艺、国外技术现状;国内外窑头烟气调质技术应用和国内窑头袋除尘器技术应用。列举典型案例分别对CXS型反吹风高温玻纤袋式除尘器、FGM气箱脉冲高温袋式除尘器、CDMC新型低压长袋脉冲高温袋式除尘器三种袋式除尘器技术的应用进行详细描述。分析认为,多管冷却器和新型低压长袋脉冲高温袋式除尘器组合是最好的应用技术。     

节能控制系统在220MW机组电除尘上的应用

介绍了新型电除尘节能技术的原理及技术特点,以及该节能技术在山西某热电公司1、2号炉220MW机组电除尘器上的改造与应用情况。     

控制PM2.5的除尘技术概述

国家目前已增设PM2.5浓度限值日报项目,空气质量标准也将PM2.5纳入新指标。在现有标准和技术条件下,实用高效且经济可行的控制PM2.5的技术措施主要有湿式电除尘器、凝并器和电袋混合式除尘器,本文通过实例概述了这几种控制PM2.5的除尘技术的应用效果。     

我国袋式除尘行业2013年发展综述

综述了2013年我国袋式除尘行业的发展概况;介绍了袋式除尘行业的生产经营状况、技术进展以及主要企业的经营和发展情况;分析了行业在发展中存在的主要问题;针对袋式除尘器的主机设备、纤维滤料、滤袋,以及配件、自动控制的研发和投资方向提出了建议;对行业的发展进行了展望.