设计阶段是压力容器安全的重要保障

设计是生产压力容器的第一阶段。设计阶段对于压力容器在整个寿命期间的安全保障起着重要的作用。本文作者通过压力容器设计阶段的九个方面,阐述了压力容器设计阶段中各个方面应该包含的内容并举例说明设计人员在设计阶段容易发生的一些错误,其中失效模式以及风险评估报告是按照最新的设计理念提出。     

压力容器设计问题5例

压力容器是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，为保证压力容器的安全使用，压力容器的设计应符合《特种设备安全监察条例》及其它规定的要求。但有些设计单位技术力量薄弱，图样的设计有时不符合标准的规定，造成压力容器产品质量问题。甚至会造成今后“后患无穷”的局面。所以压力容器设计是质量形成的关键环节。但在我们的监检过程中发现一些设计问题。现提出来与同行借鉴。     

压力容器的安全使用

压力容器是化工企业生产中不可或缺的设备,其安全生产和使用对化工企业影响重大。在压力容器制造、使用过程中会出现各种问题,测量并安全评估、解决难题确保化工企业安全生产。以下从设计、生产、安装、运行、定期检测、破坏事故处理等方面分析安全问题。1压力容器的设计管理化工企业的压力容器用钢材不可盲目提高钢板等级,需要满足     

基于数字化设计平台的固定管板换热器三维参数化设计

本文介绍了基于数字化设计平台的固定管板换热器三维参数化设计程序开发及工程应用情况。数字化设计平台通过数据传递与数据链建设,实现正向设计和数据共享,旨在提高压力容器设计质量和效率,并实现压力容器全寿命周期的协同管理。参数化设计通过将设备的计算逻辑、设计方法和标准文件等建立程序关联,通过自主开发的相关子程序,实现从工艺数据到三维模型、三维模型到图纸的智能化设计。本文以固定管板换热器为例,分析了基于数字化设计平台的三维参数化设计的基本思路,明确了基于数字化设计平台的三维参数化设计对于压力容器智能化设计及数字化转型的有效性和良好应用效果。本文对压力容器智能化设计和数字化转型提供一定参考。     

压力容器安全技术基础知识讲座(四)

一、设计规范与设计管理一台压力容器从设计到投入运行,要经过设计、制造、检验、安装、运行监督和维修等多个环节,设计是其中一个十分重要的环节。设计的正确、合理与否,不仅涉及制造、检验等环节的难易程度,影响到压力容器产品的制造成本和运转费用,而且直接关系到产品运行的可靠性。压力容器的设计,一般需满足下列要求:1)保证完成工艺生产;2)运行安全可靠; 3)达到预定的使用寿命;4)制造、检验、安装、操作和维修方便;5)制造和维修费用合理。对绝大多数压力容器而言,最主要的是要能保证完成工艺生产任务和安全运行。压力容器的设计是依据有关的设计规范或规定进行的。为此,许多国家都制定了自己的压力容器规范。以往我国压力容器的设     

修改后的《压力容嚣设计单位资格管理与监督规则》部分条款

第四条 压力容器设计单位资格认可,按分级审批的原则,实行逐个申请、审查、批准和备案。获得批准和备案的设计单位.可按《压力容器设计单位批准书》的类别和范围,在全国范围内进行压力容器产品设计。 (一)第三类压力容器、超高压容器和液化气体汽车罐车、液化气体铁路罐车、压力容器分析设计的设计单位,须经国务院行政主管部门批准.并报劳动部锅炉压力容器安全监察     

压力容器设计压力的确定

设计压力是压力容器的重要设计参数,也是压力容器设计换证时设计文件审查的重点项目。设计压力的合理确定不仅关系压力容器的安全性与经济性的协调统一,更影响压力容器的类别划分、设计准则的确定、制造与检验技术要求的提出、使用管理与定期检验等技术工作的进行。合理确定设计压力需要根据设计条件按规程标准规定的原则进行,对压力容器相关规程标准中确定设计压力的原则梳理归纳,并结合工程实例,给出了合理确定设计压力的建议。     

一般压力容器事故及其分析

本文对一般压力容器出现的因设计有误、强度不足、焊缝质量低劣、运行管理不规范等发生的事故及原因进行了综合分析.目的在于为从事压力容器设计、制造和操作管理者提供一些经验和教训,尽可能的防止和杜绝该类事故发生与重演.     

劳动部锅炉安全监察局对工作提出新要求

本刊讯 最近,劳动部锅炉压力容器安全监察局对工作提出新要求,要求以加强使用环节的安全监察为重点,进一步提高锅炉压力容器安全监察与检验工作质量,认真落实检验工作质量保证体系;同时大力加强检验队伍的自身建设。具体工作要求是: 一、继续开展锅炉房综合治理工作。要求有关主管部门加强锅炉房的安全管理,对这项工作进展迟缓的困难地区要加强指导,以加快工作的进展步伐。 二、要做好在用压力容器治理整顿的收尾工作,少数尚未完成治理整顿的在用压力容器要抓紧,在搞好总结的基础上把在用压力容器的安全监察工作适时地转向正常化和制度化管…     

压力容器产品铭牌使用耐久性的思考

本文调查某氯碱公司190台压力容器产品铭牌的使用寿命及其生产车间环境,查看其订货技术合同中有关产品铭牌的制作约定,并统计了其在安装位置、制作材料材质、制作材料厚度、字符标注内容、字符标注方法、字符标注要求等方面的设计、制作情况,对比了ASME规范、TSG 21、GB/T 150在产品铭牌制作方面的规定。提出了提高压力容器产品铭牌使用寿命的对策措施。     

变换炉的风险评估技术

在设计阶段对压力容器出具风险评估报告会增加设计难度,也对设计人员有了更高的要求。针对如何具体实施风险评估,本文提出了煤化工行业变换炉的风险评估的技术,以便与同行交流,旨在推广风险评估技术,促进风险评估技术的应用推广。     

压力容器设计中的环境温度与最低设计金属温度

环境温度在容器设计中不仅影响设计压力的合理确定,而且更影响最低设计金属温度的确定直至影响材料的正确选择。通过对规程标准的解读,结合液化石油气储罐设计对此进行了讨论,认为环境温度应视为容器的特例工况条件,容器设计应将与其对应的设计压力一起作为设计载荷条件,不仅要对容器的壁厚进行校核,而且尚需根据容器的一次应力判断并确认是否需要修订完善容器设计的选材、制造及检验等技术要求,使容器设计文件正确完整,保证容器制造的安全可靠性。     

急冷器建造中的质量保证

本文以百万吨乙烯装置的关键设备裂解气急冷器建造为例,从设计视角对其建造过程中重要环节质量控制进行剖析,详细解读了压力容器建造质量保证体系运行的基本要务。压力容器建造质量保证的关键在于合理制定并严格执行符合设计标准规范要求的质量计划,尤其是建造过程各环节的工艺卡制定与控制点的检查确认要深入到位。如此得出：压力容器建造质量计划的执行既是压力容器质量保证体系有效运行的见证,更是以建造过程控制达到不产生不合格进而实现压力容器本质安全的根本保证。     

快开门式压力容器安全管理现状及建议

快开门式压力容器是一种广泛应用于建材、纺织、橡胶、医药、食品、玻璃等行业的固定式压力容器,因其结构的特殊性,对安全联锁保护装置和作业人员操作及应急处置能力要求较高,一旦安全联锁装置失效或作业人员应急处置不当,极易发生安全事故。本文针对快开门式压力容器安全管理的法律法规要求、几种典型快开门式压力容器现状及存在问题,从设计、制造、检验、监管等环节提出快开门式压力容器安全管理措施及建议,以确保其安全运行。     

2000m~3丙烯球罐壳体水压试验的可靠性分析

随着大型化、高参数化球罐的广泛使用,可靠性设计方法在球罐设计中起着日益重要的作用。应用有限元分析软件ANSYS的概率设计功能,将压力载荷、球壳壁厚、壳体直径、屈服极限作为随机输入变量,对球罐壳体水压试验进行可靠性分析,获得了壳体的可靠度、壳体应力分布对各随机变量的灵敏度等参数,为大型球罐的设计提供理论依据。     

压力容器的风险管理

压力容器的本质安全直接关系石油化工等行业的HSE本质,而HSE核心理念的风险管理又决定着压力容器的本质安全。结合锅炉水预热器腐蚀泄漏的案例,对压力容器的本质安全与HSE的风险管理从设计、制造到使用管理全程进行了分析解读,认为压力容器的本质安全取决于设计、制造直至使用管理全过程风险管理的践行,由此给出了合理化建议。     

确定压力容器安全系数原则

压力容器安全系数与材料参数紧密相关,确定材料许用应力值时,需要同时考虑材料抗拉强度和屈服强度更为合理;奥氏体不锈钢材料具有非常好的应变强化能力和韧性,为充分发挥奥氏体不锈钢材料优良性能,选取奥氏体不锈钢材料许用应力值时,需要特殊考虑。压力容器安全系数的选取建立在经验基础上,在保障压力容器安全性前提条件下,为节省材料和降低成本,随着理论研究深入和科学实验的进步,压力容器安全系数有所降低,这是科学设计和实用成功经验结合的结果。     

Effects of vacuum levels,carbon dioxide,and structural sizes of linked vessels on dump vessel vented

The method of explosion venting is widely used in industrial explosion-proof design due to its simple operation, economical and practical features. A dump vessel vented platform was built. By changing the vacuum level and the gas in the dump vessels and the structural size of linked vessels, the pressure in the explosion vessel and the dump vessel was compared, and the influencing factors of explosion venting investigated. The main conclusions are as follows: In the explosion venting process, the higher the vacuum in the dump vessel, the smaller the pressure peak of the explosion vessel and the dump vessel, and the faster the explosion pressure is lowered. When the dump vessel is under the same vacuum level and the gas in the dump vessel is CO₂, the maximum pressure of the explosion vessel and the dump vessel is less than the maximum pressure when the containment medium is air. Under the same vacuum condition, the larger the volume ratio of the dump vessel and the explosion vessel, the smaller the pressure peak of the explosion vessel, the faster the explosion pressure drops, and the volume of the dump vessel reaches or exceeds the explosion vessel. Increasing the volume ratio of the containment vessel to the explosion vessel facilitates protection of the explosion vessel and the containment vessel. Under the same vacuum condition, when the gas explosion in 113 L vessel vents into 22 L vessel, the longer the length of the pipe, the greater the maximum pressure in the spherical vessel. When the gas explosion in 22 L vessel vents into 113 L dump vessel, as the pipeline grows, the maximum pressure in the two vessels decreases, but the reduction is not significant. In practical application, it is recommended to use a vacuum of 0.08Mpa or more for the dump vessel vented, and the containment medium is CO_2.In terms of the structural size of the container, it is recommended that the ratio of the receiving container to the explosion container be as large as possible, and the pipe length be as long.     

地下天然气储气井的现状与前景

储气井是一种压力容器,也是地下压力容器的典型代表。由于开发储气井的理念来源于油气井,因此储气井具有常规压力容器所不具备的特性并存在很多先天不足。文章针对储气井的现状,剖析了储气井在材料、设计、制造、检验检测等各环节存在的问题,并对储气井的健康发展提出了改进建议。     

空间碎片防护结构优化设计理论模型

分析了空间碎片环境，提出了航天器对空间碎片的防护方案。对这种防护结构提出了优化设计模型