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焦化废水生物处理技术研究 总被引:5,自引:0,他引:5
采用PACT—硝化—-反硝化工艺,处理焦化废水。结果表明,排放水的COD可降至100 mg/l、NH_3-N浓度可达15mg/l,基本达到排放标准。该工艺适合于现有焦化厂废水处理设备的改造。 相似文献
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CWO技术处理高浓度焦化废水的工业应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用 2 0 0 L/ d CWO小型工业试验装置对高浓度焦化废水进行处理试验研究 ,结果表明 CWO技术装置对处理高浓度焦化废水 (CODCr,10 0 0 0~ 130 0 0 mg/ L、NH3- N12 0 0~ 2 10 0 mg/ L)具有良好的技术可行性 ,废水经处理后 (催化反应时间 30~ 4 5 min) ,废水中 CODCr、NH3- N的去除率即可达到 99%以上 ,处理水中的 CODCr、NH3- N浓度均可达到国家排放标准 (CODCr<10 0 mg/ L、NH3- N<15 mg/ L ) ,且废水的脱色、除臭效果明显。对于不同浓度焦化废水的处理 ,CWO技术及装置表现出了很好的适应性。国产化 2 0 m3/ d CWO工业装置对焦化废水的连续处理运行表明 ,CWO技术在国内已达到工业化应用水平 ,并具有较好的经济性。 相似文献
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去除焦化废水中COD、NH_3-N的生物处理技术 总被引:4,自引:0,他引:4
在焦化废水生物处理技术各种工艺中 ,A1-A2 -O工艺是比较好的一种 ;采用高效反应器—生物流化床技术提高微生物浓度并选用特殊菌种可提高焦化废水中COD、NH3-N去除率。影响焦化废水COD、NH3-N去除效率有多种因素。在实际工程应用中该工艺处理焦化废水的成本低于 3 5元 /吨。 相似文献
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A^2/O^2工艺在焦化废水处理中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
某焦化厂年产干全焦60万吨,焦化废水原采用生化处理的方法进行治理,难以满足标准要求。为达标排放,现对其废水处理工艺进行了改进,根据焦化废水中有机物难降解、NH3~N浓度高等特点,选用A^2/O^2处理工艺。该工艺中的厌氧段不仅能够去除部分COD,而且能够有效地改善废水中难降解有机物的可生化性,为后续处理过程提供有效的基质,获得较高的COD和NH3-N去除率。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、氨氮等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。 相似文献
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采用新型Biofringe(BF)填料并结合A/O工艺设计了复合式膜生物反应器,采用连续进水的动态自然培养挂膜方式,并对处理干法腈纶废水做了中试启动试验。结果表明:该系统挂膜过程简单迅速,启动周期短,系统稳定性强,BF填料对反应器内的污泥具有良好的吸附效果。挂膜稳定后控制HTR为36 h,硝化液回流比为100%,进水流量为600 L/h,反应器出水水质稳定,出水NH4+-N浓度基本在5 mg/L以下,优于GB 4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放标准(NH4+-N浓度小于15 mg/L),TN平均去除率可达55.86%,对腈纶废水具有较强的脱氮能力。膜的截留作用对CODCr的去除有一定的效果,对NH4+-N没有去除效果,反应器内存在同步硝化和反硝化(SND)反应。 相似文献
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在实验室条件下,研究连续流厌氧-兼氧-好氧系统处理焦化废水性能.试验研究表明:A-A/O系统在去除焦化废水中的CODCr,、NH3-N方面效果明显.当进水pH控制在7.0~8.0,好氧反应器pH控制在6.7~7.0,温度控制在30℃,混合液回流比为4~5,系统总水力停留时间(HRT)为62 h时,系统对CODCr、NH3-N、酚和SCN-的去除率分别可达88%、90%、99%、88%.系统出水中的CODCr、NH3-N、酚浓度基本达到国家排放标准. 相似文献