液膜萃取法处理有机磺酸工业废水

对含高浓度数－硝基甲苯－２－磺酸（ＮＴＳ）的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程膜溶剂、表面活性剂、外水相的ＰＨ、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系，以探讨去除ＮＴＳ的最佳条件。实验结果表明，外水相ＰＨ为４，内水相氢氧化钠浓度为５．０％－７．５％油内比为１：０．５－１．２５，表面话性剂复配使用可获得最佳的处理效果，ＮＴＳ和ＣＯＤ的去除率分别达９９．４％和９６．２％。     

芳香胺测定中试样制备技术的研究进展

介绍了目前应用在环境芳香胺测定中的固相微萃取(SPME)、柱内固相微萃取(INSPME)、搅动棒吸附萃取(SBSE)、液相微萃取(LPME)、离子液体分散液液微萃取(IL - DLLME)等试样的提取、富集、浓缩技术.     

萃取法处理萤光废水

采用萃取法处理萤光废水，最佳萃取工艺条件如下：ｐＨ为１，废水：萃取剂：稀释剂为２０：２：５。在此工艺条件下，萤光废水ＣＯＤ去除率可达９１％－９８％，色度去除率达９９．８％。萃取剂可再生回用，在萃取相中按萃取剂（包括络合物）的量加入等体积的浓度为２０％的ＮａＯＨ溶液，在９５－１０５℃加热回流５－１０ｍｉｎ，即可使萃取剂得到再生。     

液膜萃取法处理有机磺酸型工业废水

对含高浓度4-硝基甲苯-2-磺酸(NTS)的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程中膜溶剂、表面活性剂、外水相的pH、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系,以探讨去除NTS的最佳条件。实验结果表明,外水相pH为4,内水相氢氧化钠浓度为5.0%-7.5%,油内比为1∶0.5-1.25,表面活性剂复配使用可获得最佳的处理效果,NTS和COD的去除率分别达99.4%和96.2%。     

辛醇生产废水处理技术

对国内外辛醇生产废水的处理方法作了介绍,并对较先进的酸化萃取法和厌氧生化－好氧生化－碳黑吸附法作了详细分析。     

含铬电镀废水中Cr(Ⅵ)的萃取分离研究

用体积分数为40％的磷酸三丁酯－煤油溶液为萃取剂,采用溶液萃取法处理含铬[Cr(Ⅵ）]电镀废水。预先调节废水中Cr(Ⅵ）的质量浓度约为100mg/L,溶液酸度为1．3－1．5mol/L,相比为1∶2,振荡时间为35min,于室温下进行二级萃取处理,Cr(Ⅵ）的萃取率可达到99％以上。萃余液中Cr(Ⅵ）的残余质量浓度降至0．5mg/L以下,达到国家排放标准。对负载有机相用质量分数为10％的Na2SO3溶液进行反萃,即可得到再生,循环使用。     

溶剂萃取法提取废旧碱性电池中的有价成分

为回收利用废旧电池，进行了溶剂萃取法提取碱性废弃电池中锌、锰金属的试验研究。选择南孚（AA）碱性废电池为处理样品，通过粉碎、水浸、酸浸等步骤，获得含锌、锰离子的稀溶液，并利用模拟体系得到的萃取结果进行浸出液的萃取性能试验研究。结果表明，每个废电池填充物中含锌和锰分别为0.25g和0.36g，具有可观的回收价值；采用完全皂化的二（2－乙基己基）磷酸（D2EHPA）／煤油为萃取剂提取含锌锰的酸浸出液，一级萃取就可获得60％以上的提取率。     

溶济萃取法处理含硫酸及硫酸盐的废水

采用溶剂萃取法处理含硫酸及硫酸盐的工业废水，主产优质农用硫酸钾，副产氯化铵和氮钾复合肥，整个工艺过程基本无三废排放，实现了对该废水的综合有效治理。     

用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理的研究

采用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理，研究了萃取过程中废水ＰＨ、萃取睡稀释凤加量对废水萃取效果的影响。实验结果表明，当ＰＨ为１．０时，萃取剂和稀释剂按废水；萃取剂；稀释剂＝１００：１０：２５的投加，可取得较好的效果。萃取后的络合相经碱解分离即可回收萃取剂，萃取剂循环使用１０次，废水的ＣＯＤ去除率无下降趋势。     

癸二酸生产中甲酚废水治理方法的进展

对用蓖麻的生产癸二酸过程中产生的甲酚废水的各种处理方法进行了评述。在这些处理方法中，ＱＨ－１型络合萃取剂萃取法的处理效果最佳，废水经处理后酚浓度可达到国家排放标准。该法的投资较少，且回收的甲酚钠可回用于生产。经济上较合理，是一种比较理想的处理方法。     

络合萃取法处理癸二酸生产中的含酚废水

采用ＱＨ型混合溶剂对癸二酸生产中的含酚废水进行了萃取和反萃取实验研究，考察了混合溶剂中络合剂的含量、油水相比及反萃取温度对过程效率的影响，提出了络合萃取法处理癸二酸生产中含酚废水的工艺流程。废水中回收的酚返回生产工艺，萃取后出水中的酚含量达到国家排放标准。     

络合萃取法处理2-萘酚生产废水

采用络合萃取法处理2-萘酚生产废水，比较了分别以三辛胺、十二烷基二甲基胺（十二叔胺）、三烷基胺作为萃取剂的萃取效果，其中三辛胺萃取效果最佳，三烷基胺次之，十二叔胺的萃取效果最差。处理2-萘酚生产废水的最佳工艺条件为：以三辛胺作为萃取剂，萃取剂加入量为8.5%，废水pH为1.0。在此最佳工艺条件下废水的COD去除率可达97.2%。采用NaOH溶液反萃取后的萃取剂用于第二次萃取，COD去除率为96.4%，再反萃取后用于第三次萃取，COD去除率为94.9 %。萃取剂可重复使用。     

从水溶液中分离回收醋酸方法的评述

评述了从水溶液中分离回收醋酸的普通精馏法、共沸精馏法、酯化法和溶剂萃取法，具体分析了各种方法 特点及适用范围。建议在工业上对较高浓度的醋酸用低沸点溶剂萃取－共沸精馏联合法，对低浓度醋酸溶液采用有机胺溶剂萃取法进行分离。     

多菌灵及其中间体工业废水的处理

多菌录及其中间体工业废水含苯胺类物质和硝基苯，可物化性差，经凝聚－吸附预处理后，生物接触氧化处理效果大大提高。中试结果表明，预处理后废水经生化处理，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８３％，出水ＣＯＤｃｒ，苯胺类、硝基苯和ＰＨ各项指标基本达到８９７８－８８污水综合排放标准。     

萃取光度法测定工业废水中的微量铅

工业废水中铅的测定,大多采用双硫腙比色法。但此法选择性较差,需用剧毒的KCN,在测定过程中造成二次污染。因此,近几年有很多新方法的研究。例如,Pb-KI-结晶紫萃取光度法;Pb-KI-乙基紫萃取光度法等。但所见报导均为三苯甲烷类碱性染料。我们实验中发现,在磷酸介质中,Pb-KI-罗丹明B这一离子缔合物被苯定量萃取,可利用为萃取光度法测定铅。方法的选择性、精密度和回收率都较好,可直接测定工业废水中0.0x—0.xppm的微量铅。     

一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法

该发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法,步骤为:将工业废水蒸发浓缩,得到固体无机盐;将固体无机盐在不大于1 000℃的温度下与含氧气体接触,碳化得到高纯度无机盐。该发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法。该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的     

火电厂废水净水处理技术应用：淮北电厂工业废水净化工艺

火力发电厂工业废水的回收利用是目前国内各大电厂迫切需求解决的重要环保、节水的新课题。淮北发电厂工业废水处理，采用一元化净水设备，将传统的工艺一絮凝－－反应－－澄清－－过滤的水处理工艺组合一体。该水处理系统经过三年实际运动考验，证明设计基本可行。处理后的净水直接补入２００ＭＷ机组冷却塔作为循环水补充用水，适用于水资源不足的北方电厂，可替代深井水作补充水，以达到节水和减少废水排放的目的。     

超临界二氧化碳萃取再生吸苯活性炭的研究

以工业废水中的典型污染物苯作为单一吸附质,进行了超临界二氧化碳萃取再生活性炭研究,探讨了操作温度、操作压力、CO2流速、活性炭粒度、循环再生次数等因素对再生效率及再生速率的影响。试验结果表明,超临界CO2对活性炭中的苯具有良好的再生效果。     

SBR活性污泥法处理乐果生产废水

乐果生产废水排放量大、浓度高、毒性强，采用ＳＢＲ活性污泥法及相应的物理化学处理方法，可使处理后出水的主要指标达到ＧＢ８９７８－８８中有机磷农药工业废水排放标准。     

废水中汞离子去除方法的研究进展

基于国内外研究文献结合自身最新研究工作，论述了去除工业废水中汞离子的化学沉淀法、微电解混凝沉淀法、吸附法等方法及其作用原理，并分析了各种方法的优缺点；指出了吸附法对含极低浓度汞离子废水的深度处理具有明显的优势。近年来合成的新型导电性聚芳香胺对汞离子初始质量浓度为十至数百mg／L的溶液中汞的去除率在99．99％以上，在含汞工业废水处理中显示出了广阔的应用前景。