纺织印染废水生化处理工艺改进及研究

印染废水采用传统生物化学处理工艺，处理效果差，出水不能达标，在原设施的基础上不作大的改动的前提下，对原处理工艺作了一些改进，改进后的生物处理工艺具有处理效率高，对有机物负荷冲击适应性强，能耗低等特点，新工艺适用于各类印染废水处理和已建连续流污水厂的改造。     

印染集中区水网络优化研究

耗水量大、水环境污染严重是印染集中区的一个突出问题.本文建立水网络数学模型,对印染集中区用水排水网络进行系统规划,该模型以集中区总成本最低为目标函数,模拟了以多级组合工艺为特点的污水处理设施数学模型.运用该模型对东北某印染集中区水网络进行设计和优化改进,在保证废水达标排放、成本最低的条件下,构建了企业内及企业间最佳回用网络,确定了污水处理设施工艺最优方案,并明确各级处理工艺中不同品质的处理水回用集中区企业的最优途径,为集中区内污水处理设施提标改造计划提供参考.研究结果表明：该模型在工业集中区或工业园用水规划及废水减量方面具有实用价值和较好的应用前景.     

生化—物化组合工艺在处理印染废水中的应用

本文介绍了印染废水的来源、水质特点,介绍了生化-物化组合处理工艺的工艺流程及在处理印染废水中的应用。     

印染废水接触氧化池的调试方法

目前国内印染废水处理手段以生化法为主,将物理化学法与之串联。该项目采用“絮凝沉淀＋水解酸化＋接触氧化”处理工艺,文章主要介绍该印染废水处理工程的接触氧化处理工艺的调试。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

印染前处理节能减排评价模型的建立及应用

针对目前印染前处理工艺,依据评价指标的原则,采用层次分析法从资源指标、环境指标、生产指标及经济指标4个方面建立了印染前处理工艺节能减排综合评价指标体系;提出了基于AHP-Fuzzy方法上的前处理工艺节能减排效果综合评价模型。最后,将该模型应用到印染前处理新工艺中,根据对新工艺相关节能减排指标的监测、核算以及调查,依照隶属函数值计算方法,得到其模糊评价矩阵及其向量,其结果表明,新工艺的节能减排综合评价等级为"优",节能减排效果很好。     

印染废水处理中高效厌氧反应器技术研究

印染废水是目前我国亟待有效处理的主要工业废水之一,其对环境造成的污染大大限制了该行业可持续、快速的发展。在诸多生物处理工艺中,厌氧反应器技术以其低能耗、高稳定去除有机物且可产生再生能源的特点和优势成为目前对印染废水进行有效处理的核心技术之一。文章论述了厌氧反应器技术在印染废水中的应用现状以及面临的主要问题,指出开发以高效厌氧反应器技术为核心的生物处理工艺是未来印染废水处理工艺研究的主要方向之一。     

印染废水治理方法研究与应用

印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点,属较难处理的工业废水之一。印染废水治理方法研究与应用针对问题提出了一种完整的处理工艺,该处理工艺采用物化与生化技术相结合并以生化处理为主的优化组合,并以实例进行了详细说明。     

印染废水处理与回用的工艺设计与应用探讨

本文主要是结合某一印染企业废水处理工艺,通过应用"混凝反应+水解酸化+MBR(膜生物反应器)"处理工艺,并采用"RO膜(反渗透)+臭氧催化氧化"对出水进行再生,然后按照相应的生产用水需求,对其进行分流、分质回用,发现其效果良好,在印染废水处理中值得推广应用。     

膜生物反应器处理印染废水的研究进展

印染废水是一种有机物含量高、色度深、生化性差、难降解的工业废水,采用传统的污水处理工艺很难达到排放标准,对新型、高效的处理工艺的研究越来越受到人们的关注.膜生物反应器是一种新型水处理技术,具有传统废水处理工艺所无法比拟的优势,通过膜生物反应器处理后的印染废水,甚至达到了回用水标准,在此基础上对现在研究较多的膜生物反应器的改进技术进行了综述并指出了还有待解决的问题,为将来的发展提供参考和依据.     

印染废水处理工艺改造的实践与探讨

根据某印染废水的特点 ,在原有传统处理工艺的基础上进行了工艺改造 ,将调节池改为水解酸化池 ,将活性污泥曝气池改为接触氧化池 ,在池内形成了合理的微生物分布 ,大大地改善了出水水质 ,使 COD、SS、硫化物、色度的去除率分别提高了 2 2 %、10 %、36 .4%、2 5 %。既满足废水排放标准 ,又节约了土建资金。     

印染废水深度处理技术的研究

由中国纺织大学承担的市科委研究项目“印染废水深度处理技术研究”,日前通过了技术鉴定。印染废水深度处理技术,是用于常规处理后废水中残剩的难以去除有机物处理的一种新颖方法,该法采用加压溶气生物吸附,使难生物降解的染科、助剂大幅度的分解,其处理后的印染废水色度为4～16倍,COD_(cr)为70mg/l左右,突破了国家污水综合排放标准所规定的新、扩、改企业印染废水COD_(cr)排放限度(180mg/l)。该深度处理工艺先进、装置新颖,根据专家的讨论及国际联机检索,该成果达到了国际先进水平。并成功地为水资源的回收、回用,以及为我国制订回用水水     

混凝-水解酸化-接触氧化-脱色工艺处理印染废水及回用

印染废水具有水量大、色度高、有机物含量高、可生化性较差等特点,采用混凝-水解酸化-接触氧化-脱色工艺处理某印染公司污水,经过实践证明,处理后出水水质稳定,操作管理方便等,出水直接回用到印染车间,提高了公司回用水的比率,具有较大的经济效益和社会效益,所以这处理工艺在印染废水处理及回用方面具有巨大的应用价值。     

生化法处理印染废水的工艺设计与运行

从工程实例介绍了水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮处理工艺在处理印染废水中的应用，该工艺对CODcr去除率达到85％，BOD5去除率达90％，出水水质能够满足GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》二级排放标准的要求。具有一定的推广价值。     

高浓度印染污水净化的探索和实践

对小型印染厂间歇式生产排出的高浓度、小水量、成分复杂多变的印染污水,采取三级物化处理工艺,进行了尝试和探索性实践,取得了比较理想的净化效果。为此类污水的处理提供了实用的处理工艺,为小型印染厂的水污染治理达标探索出一条有效的途径。     

重组装饰材企业工业废水处理工艺研究

新型重组装饰材企业的工业废水,与印染企业废水相近.本文研究比较了木材染色废水与印染废水水质、处理工艺、技术经济指标的相似性与特点,提出重组装饰材企业工业废水处理宜采用以三级生化处理或三级电化学处理为主的多种工艺组合与深度处理相结合的技术优化方案.     

浅谈印染废水处理工艺

印染废水的有效处理一直都是人们关注的热点,由于印染厂生产的产品种类多,使用的生产工艺也比较复杂,因此,其产生的印染废水也是不同的。一般来说,印染产生产的染料品种有活性染料、直接染料以及还原染料等等,棉、化纤、毛、麻、丝绸、针织等也是印染厂加工的常见的染色材料。针对不同的印染废水,应该有不同的处理工艺。     

清洁生产——太湖流域印染企业应对提标的另一种选择

去年太湖蓝藻的爆发,导致太湖流域实施了更加严格的污水排放标准。针对太湖流域印染企业大规模采用的污水厂提标改造的末端治理方法,指出了清洁生产才是面对"新标"的根本解决办法,介绍了印染行业实施清洁生产的新方案和途径,并以某印染企业为例,从无/低费用和中/高费用清洁生产方案两个方面说明了环境保护和经济效益的双赢,为太湖流域其他印染企业的改造提供借鉴。     

纺织印染废水治理技术的研究

近几十年来,印染工业一直是我国工业废水的排放大户,印染废水治理技术的研究也一直受到环境科技研究者的关注,针对各类印染废水工程的分类治理技术已日趋成熟,本文将对其中处理难度较大的牛仔类服装行业产生的浆染、漂染、洗水等混合废水治理技术进行探讨,旨在找到最佳的处理工艺。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。