改性粘胶基活性碳纤维电极用于NaCl溶液电吸附脱盐的研究

用HNO3、KOH、H2O2和H2O2／UV对粘胶基活性碳纤维（ACF）进行改性，并用扫描电子显微镜和BET的方法对未改性和改性后的ACF进行表征。以ACF为电极，直流稳压电源提供电压，在静态吸附装置中进行NaCI溶液的电吸附脱盐实验。实验结果表明：对同种ACF，随NaCl质量浓度的增加，吸附速率加快，ACF吸附量增大；在相同NaCl质量浓度条件下，电压越高，ACF吸附量越大。对各种ACF电吸附脱盐效果进行比较发现，KOH改性ACF效果最好，HNO3改性ACF效果最差。     

Ceo2/ACFP催化剂低温选择性催化还原NO

采用介质阻挡放电低温氧等离子体技术进行表面改性的活性碳纤维（ACFP）为载体，进行CeO2／ACFP催化剂低温选择性催化还原（SCR）NO的研究。实验结果表明，ACF先经过低温氧等离子体技术进行表面改性后再负载CeO2，能明显提高对NO的去除率。在NO体积分数为1×10^-3、NH3体积分数为2×10^-3、O2体积分数为5％、Ar作为平衡气、反应温度为120—240℃的条件下，较理想的CeO2负载量（质量分数）为9％；在180℃用9％CeO2／ACFP为催化剂时，NO去除率为86．01％。     

O2/CO2气氛下醋酸钙再燃脱硝机理分析

在O2/CO2气氛下对醋酸钙再燃脱硝性能进行了试验研究，并建立由112种物质和677步基元反应组成的机理模型，对反应机理进行了探讨。试验结果表明，醋酸钙再燃脱硝效率随温度的升高呈先提高后降低的趋势，高浓度的CO2对脱硝反应有促进作用。醋酸钙分解产生丙酮，丙酮高温热解主要气体产物为CO、CH4、C2 H4、H2、C2 H2和C2 H6，这些碳氢气体能够与OH反应生成碳氢自由基和HCCO，进而与NO反应实现脱硝，高浓度的CO2对碳氢自由基的生成有促进作用。     

采用固体氧化物燃料电池反应器脱除H2S

采用固体氧化物燃料电池反应器脱除H2S，反应器以Co-Mo双元硫化物作电催化剂，Zr掺杂的BaCeO3（BCZY）为固体电解质。研究了燃料电池的燃料气流量、反应温度和电流密度等参数对H2S去除率的影响。结果表明：在反应温度为800℃、燃料气流量为30mL／min的条件下，H2S去除率达71％；在测量的电流密度区间内，H2S去除率与电流密度之间呈线性关系。电能回收实验结果表明，当采用掺杂5％（质量分数）BCZY的Co—Mo双元硫化物作为阳极时，单体燃料电池输出电压达0．68V，最大电功率密度为3．5mW／cm2。因此，燃料电池技术脱除H2S是一种废气资源化的有效手段。     

超声波-H2O2协同作用处理孔雀绿废水

采用超声波（US）-H2O2协同作用处理含孔雀绿的废水（简称废水）；考察了H2O2加入量、US功率、反应温度、反应时间对废水色度、COD去除率的影响，并对US-H2O2体系降解孔雀绿的机理进行了探讨。实验结果表明：在US作用下，H2O2加入量对废水色度、COD去除率的影响较大；废水色度、COD去除率均随US功率和反应时问的增加而提高；在US～H2O2体系中，低温对处理废水有利，高温反而不利；US—H2O2处理废水具有协同作用。在废水量为100mL、pH为7．3、反应温度为40℃、H2O2加入量为10mL、US功率为240W、反应时间60min的条件下对废水进行处理，废水COD、色度去除率分别为97．5％，98．8％。     

氧化改性活性炭催化脱除NO的性能

将活性炭（AC）应用于烟气脱硝中，其自身损耗和脱硝效率是关注焦点。采用不同氧化剂（KMnO4、HNO3、（NH4）2S2O8和H2O2）对AC进行氧化改性，对所得催化剂进行了TG、FTIR、H2-TPR和XPS表征，并对其脱NO活性进行了评价。对AC进行浸渍回流处理，可使AC表面含氧官能团增加，尤其是羧基和羰基等酸性含氧官能团。TG分析结果表明：在没有O2存在时，催化剂表面的O会与NO发生反应，导致催化剂自身损耗；在O2存在时，NO主要与O2中的O反应，因而在一定温度范围内不会发生催化剂自身损耗；同时AC表面的含氧官能团能加速NO的化学吸附活化，从而提高催化剂的脱NO活性。KMnO4改性的AC在180 ℃具有高催化活性，这归因于催化剂表面丰富的含氧官能团以及高价态Mn的存在。     

低温等离子体协同催化降解含硫恶臭污染物

采用共沉淀—喷涂法制备了（Cu5Mn7Zr1O22）0.08/（γ-Al2O3）0.1/堇青石蜂窝陶瓷催化剂。表征结果显示：催化剂孔隙率较高，表面均匀分散着粒径介于20~100 nm的晶体颗粒。以硫化氢和乙硫醇为典型含硫恶臭污染物进行了低温等离子体协同催化降解实验，结果表明：污染物的降解率随着输入功率的增加而提高；与单纯低温等离子体相比，低温等离子体协同催化能获得更好的降解效果。降解机理可能为：在高能电子和活性粒子作用下，H2S或C2H5SH分子中键能较弱的H—S、C—S和C—C键断裂形成·SH、·C2H5、·CH2SH、·CH3等小碎片基团，这些小碎片基团进一步发生聚合、氧化或自由基链式反应，最终降解为CO2、SO2、SO3、H2O等无毒小分子。     

L-精氨酸溶剂化合成金属有机骨架化合物及其吸附CO2的性能

采用L-精氨酸对传统均苯三甲酸（BTC）溶剂热法合成的Cu基金属有机骨架化合物（Cu-BTC）进行改性，得到新型化合物（Cu-BTC-Arg），并通过固定床动态吸附实验考察了Cu-BTC-Arg和Cu-BTC吸附CO2的性能。表征结果显示：L-精氨酸只是辅助化溶剂，并未配位至Cu2+上；Cu-BTC-Arg比Cu-BTC具有更小的晶粒尺寸、更大的比表面积和微孔体积。实验结果表明，两种不同L-精氨酸加入量合成的Cu-BTC-Arg均在室温、烟气中无水蒸气、烟气流量80 mL/min的条件下CO2吸附量最大，吸附接近饱和时的CO2吸附量均为4.9 mmol/g，远高于Cu-BTC的CO2吸附量。Cu-BTC-Arg对CO2的吸附以物理吸附为主。     

MnOx/ACF负载型催化剂常温催化氧化二氯甲烷

采用浸渍法在活性碳纤维（ACF）上负载MnO_x制备了MnO_x/ACF催化剂,考察了将其用于常温催化氧化二氯甲烷的活性和稳定性。实验结果表明,MnO_x负载量（质量分数）为9%的9%MnO_x/ACF催化剂活性最高,在反应温度为25 ℃、二氯甲烷质量浓度为600 mg/m³时,反应90 min后9%MnO_x/ACF催化剂对二氯甲烷的去除率达71%。9%MnO_x/ACF催化剂重复使用5次后对二氯甲烷的去除率仍可达57%,具有较好的重复使用性能。催化剂表面的主要元素为C、O和Mn,且Mn主要以Mn⁴⁺形式存在。使用后的催化剂中存在二氯甲烷降解的中间产物甲酸盐和甲氧基物种,说明二氯甲烷已被成功降解。     

酸化处理的活性碳纤维负载氧化镧催化还原NO

采用浸渍法制备了负载La2O3的经HNO3活化的活性碳纤维（La2O3／HNO3／ACF）。研究了La2O3／HNO3／ACF对NO的催化活性，研究结果表明：La2O3／HNO3／ACF的低温催化活性远低于La2O3／ACF和HNO3／ACF；随反应温度升高，La2O3／HNO3／ACF对NO的去除率显著提高。La2O3／HNO3／ACF的高温（350℃以上）催化活性很高，优于La2O3／ACF等其他催化剂，且催化活性稳定性很好。La2O3负载量影响La2O3／HNO3／ACF的催化活性，18％La2O3／HNO3／ACF的高温催化活性和活性稳定性最佳，催化活性维持在10h以上。催化剂的扫描电子显微镜和x射线衍射分析结果表明，负载的La2O3多以非晶状态存在于催化剂的表面和内部的孔隙中。     

玻璃纸生产废气中CS2和H2S的治理

阐述了玻璃纸生产中CS2和H2S废气产生的原理，介绍了该废气处理的现状，总结了目前普遍采用的冷凝法、活性炭吸附法、活性碳纤维吸附法、改性活性炭吸附法、螯合铁氧化法、吸收-吸附法等处理方法的特点和效果。介绍了一种先采用螯合铁氧化法、再采用冷凝法、最后采用活性炭吸附法的综合处理工艺，可使废气达标排放。     

玻璃纸生产废气中的CS_2和H_2S的治理

阐述了玻璃纸生产中CS2和H2S废气产生的原理,介绍了该废气处理的现状,总结了目前普遍采用的冷凝法、活性炭吸附法、活性碳纤维吸附法、改性活性炭吸附法、螯合铁氧化法、吸收—吸附法等处理方法的特点和效果。介绍了一种先采用螯合铁氧化法、再采用冷凝法、最后采用活性炭吸附法的综合处理工艺,可使废气达标排放。     

变压吸附技术分离模拟油田火驱尾气中的CO_2

采用变压吸附技术分离模拟油田火驱尾气(CO_2-N_2-CH_4混合体系)中的CO_2。考察了吸附压力、吸附温度和气体流量对吸附效果的影响。实验结果表明:在吸附温度为25℃、吸附压力为0.6 MPa、气体流量为2 000m L/min、初始CO_2体积分数为13.01%的条件下,CO_2的穿透吸附量为60.34 m L/g,CO_2吸附率为78.92%,碳分子筛对CO_2的分离因子为8.233;在床层利用率为0.523的条件下进行降压解吸,当吸附压力降至0.1 MPa时,出口CO_2体积分数约为80%,CO_2的回收率可达96.38%。     

光催化还原CO2的研究进展

介绍了多种将CO2转化为化工产品的光催化还原体系,包括TiO2体系、金属修饰的TiO2体系、有机光敏化剂修饰的TiO2体系和其他光敏半导体材料体系.评述了不同光催化体系的特点及其催化性能.讨论了光源波长、反应温度、CO2压力和浓度、H2O和CO2摩尔比等实验条件对反应产物种类及其产量的影响,指出催化剂的活性、光源波长和...     

尖晶石型铝酸盐光催化还原CO_2

采用有机物前驱法制备了3种尖晶石型铝酸盐催化剂(CoAl_2O_4,ZnAl_2O_4,CoAl_2O_4)。采用FTIR,XRD,UV-Vis DRS等技术对催化剂进行表征,并将催化剂应用于CO_2的光催化还原。表征结果显示:除CoAl_2O_4外,CoAl_2O_4和ZnAl_2O_4在煅烧时均直接形成尖晶石相;CoAl_2O_4,CoAl_2O_4,ZnAl_2O_4的平均粒径分别为25.21,21.35,23.26 nm,禁带宽度分别为1.77,1.45,3.82 eV。分别以煅烧温度为900℃、煅烧时间为4 h时制得的ZnAl_2O_4,CoAl_2O_4,CoAl_2O_4为催化剂,在催化剂加入量为1.5 g/L、CO_2流量为200 mL/min、反应温度为60℃的条件下光催化反应8 h,甲酸产生量分别为443.54,365.65,241.39μmol/g。     

还原氧化石墨烯-TiO_2纳米管复合光催化剂的制备及其对CO_2的光催化还原性能

以石墨粉和纳米TiO2为原料,采用水热法合成了还原氧化石墨烯(RGO)-TiO2纳米管复合光催化剂。运用XRD,TEM,FTIR和UV-Vis DRS技术对该复合光催化剂进行了表征,并考察了其在模拟太阳光下催化还原CO2的活性。表征结果显示:尺寸均一的TiO2纳米管均匀生长在RGO片层表面;RGO的引入拓宽了TiO2纳米管的光响应范围。实验结果表明:TiO2纳米管与适量RGO复合后,光催化还原CO2的活性明显增强;在GO加入量(水热合成时GO质量占GO与TiO2总质量的百分比,GO质量以氧化石墨计)为5%、光催化剂加入量为1.5 g/L的最佳条件下,光催化剂的催化活性是复合前的4倍;RGO-TiO2纳米管复合光催化剂具有良好的重复使用性能。     

活性炭吸附黏胶纤维生产废气中的CS2

分别采用静态吸附和柱穿透吸附研究了活性炭对黏胶纤维生产废气中CS₂的吸附性能,考察了温度、水蒸气含量和预吸附H₂S时间对活性炭吸附CS₂效果的影响。实验结果表明：活性炭静态吸附CS₂的吸附等温线可用D-R方程很好地拟合,吸附温度升高,活性炭对CS₂的吸附量降低;Y-N方程能很好地拟合CS₂在活性炭上的柱吸附穿透过程,吸附温度升高,CS₂在活性炭上的吸附穿透时间缩短;进气水蒸气含量增大,吸附穿透时间缩短;预吸附H₂S时间延长,活性炭对CS₂的吸附穿透时间缩短;脱附温度升高,CS₂脱附率和脱附速率均加快。     

活性炭/H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水

用活性炭作催化剂、H2O2作氧化剂催化氧化预处理高浓度化工有机废水，考察了各种因素对COD去除率的影响。实验结果表明，在H2O2加入量为0．8mL／L、活性炭与H2O2质量比为0．7、废水pH为4的条件下，反应120min后，调废水pH至8，加入絮凝剂聚合氯化铝进行絮凝沉淀，废水COD去除率达70％以上，色度去除率达80％以上。通过色谱-质谱仪对处理前后废水中的有机物进行分析，初步探讨了活性炭／H2O2催化氧化-絮凝法预处理化工有机废水的作用机理。     

TiO2/AC复合催化剂光催化降解布洛芬

以钛酸丁酯为钛源、粉末活性炭为载体，采用溶胶-凝胶法制备了活性炭负载型二氧化钛（TiO₂/AC）复合催化剂，并运用XRD和FE-SEM技术对其进行了表征。在紫外光条件下，研究了TiO₂/AC光催化降解布洛芬的影响因素。研究结果表明：布洛芬质量浓度为40 mg/L时，在室温、焙烧温度500 ℃、TiO₂/AC催化剂加入量2.0 g/L、溶液pH 3.0的最佳条件下，光催化降解180 min时布洛芬的降解率达85.6%；阴离子Cl^-和NO₃^-对布洛芬的降解有强烈的抑制作用；阳离子Fe²⁺和Cu²⁺及氧化性物种H₂O₂对布洛芬的降解均呈现两面性，随物种浓度的增加，布洛芬的降解率先增大后减小；该催化剂具有良好的稳定性，可多次重复使用而不失活。     

脱除SO2活性炭的再生方法

分别用溶剂和气体对脱除SO2后失活的活性炭进行了再生。在固定床反应器上考察了再生后活性炭的脱硫性能。实验结果表明：用溶剂再生时，质量分数为60％的HNO3溶液的再生效果最好，活性炭的再生率达到80％以上。用气体再生时，400℃左右时的再生效果最好，活性炭的再生率达到70％以上。再生后活性炭的比表面积和pH是衡量活性炭再生效果的重要参数。在实际脱硫生产中，用H2O对失活活性炭进行反复洗涤再生，是一种经济、实用的方法，活性炭的再生率达60％以上。