中国工业防尘技术现状及未来

我国工业防尘技术取得了长足进步 ,常规尘源控制更加成熟 ,移动性、阵发性和露天矿山尘源有了新的控制技术。除尘系统在系统设计、风机性能、风量调节、卸灰、输灰等方面都有新的进展。除尘设备中 ,袋式除尘技术提高迅速 ,其工程应用的发展很快 ,在高温、高湿、高浓度条件下 ,实现低排放、低阻力、长寿命 ,自控水平显著提高。进入 2 1世纪 ,工业防尘技术将在高效、低耗、可靠、方便等方面达到新的水平 ,并同促进生产、节约能源紧密结合。     

铸造烟尘治理技术

结合铸造工艺过程,分析介绍了铸造烟尘的来源及其危害,介绍了铸造粉尘的除尘技术,重点介绍了袋式除尘新设备的特点以及国外电弧炉烟尘的治理新技术.     

机械控制脉冲袋式除尘器鉴定会在潜江召开

由湖北省机械工业局主持召开的机械控制脉冲袋式除尘器鉴定会,于1979年3月11～14日在湖北省潜江县机械厂召开。参加会议的有设计、科研、使用单位及生产厂—潜江县机械厂等32个单位共60名代表。与会代表听取了潜江县机械厂小批生产机械控制脉冲袋式除尘器的试制报告。武汉钢铁公司耐火厂等使用单位反映了两年来的使用情况。代表们还参观了潜江县机械厂为生产机械控制袋式除尘器而试制的专用设备、零件加工夹具和各种模具。会议期间,与会代表审查了机械控制袋式除尘器的图纸和有关技术资料;对样机进行了除尘效率、设备阻力、发尘浓度、过滤     

大型火电厂锅炉烟气袋式除尘技术与应用

介绍了国家863课题"燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效控制技术与设备"的研究成果,包括脉冲袋式除尘技术和设备的研发.通过在大型火电厂将电除尘器改造为袋式除尘器的实践,体现了研究成果在燃煤电厂锅炉烟气除尘工程中的应用.直通均流式袋式除尘器是针对我国燃煤电厂锅炉烟气条件和国情研发的专用除尘设备,具有净化效率高、系统阻力低、运行可靠、检修维护方便等特点,能在烟尘高负荷下安全运行,特别适合于大型燃煤电厂锅炉烟气的净化.     

国际袋式除尘技术与设备展览会在上海举行

“上海国际袋式除尘技术与设备展览会”于 2 0 0 2年 4月10～ 12日在上海国际农展中心隆重举行。本次展览会的中外参展商共 5 0余家。国内袋式除尘知名专家教授和来自设计研究、企业用户等单位的代表近千人参观了展览会。开幕式上 ,由中国劳动保护科学技术学会付理事长孙连捷先生祝开幕词 ,武汉安全环保研究院院长赵振起先生代表主办单位祝欢迎词。本次展览会是国内首次举行以“袋式除尘技术与设备”为主题的专业性很强的展示活动 ,吸引了来自中国、美国、德国、日本、意大利、英国等国家和港台地区从事袋式除尘设备、滤料及滤袋、配件的著…     

高压静电尘源控制——第一讲 高压静电尘源控制装置简介

1975年冶金部在河北铜矿召开了“矿山烟尘净化技术情报活动会”,会上交流了利用高压静电净化井下含尘气体的经验。1976年冶金部安全技术研究所在皮带机转运点和一些分散尘源点上,采用高压静电就地控制粉尘的试验取得成功,并将这种新的除尘方法命名为“高压静电尘源控制”。同年底该所与北京冶金安全仪器厂共同研制成功这种除尘方法的专用供电设备。1978年在鄂城钢     

高压静电尘源控制

高压静电尘源控制设备自1976年由武汉冶金安全技术研究所试验研究以来,发展较快,应用较广,目前已有六十多台用于烧结、耐火、炼铁、有色冶炼、水泥等行业的一些分散扬尘点的粉尘控制,取得了较好效果。该项技术设备具有结构简单(就地控制尘源)、操作维护方便、噪声小、耗电量小、投资省、除尘效果好(净化率达百分之九十七以上,排放浓度可控制在国家卫生标准以下)等优点。 高压静电尘源控制设备是建立在电除尘原理和尘源控制方法基础上,解决小的分散扬尘点除尘的一种新途径。这种设备主要包括高压供电设备和密闭罩两部分。其特点是不必设置独…     

静态清灰袋式除尘技术优势及产业化推广前景探讨

介绍了基于“静态气化清灰原理”的我国自主研制的静态清灰袋式除尘技术,分析了它的技术经济优势,并对其应用于600 M研燃煤机组锅炉烟气除尘进行了实例分析,最后结合袋式除尘行业发展态势、国家环保政策导向及静态清灰袋式除尘技术的优势,对静态清灰袋式除尘技术的产业化推广应用前景进行了分析和预测.     

Profibus-DP现场总线在袋式除尘控制系统中的应用

简要介绍Profibus-DP现场总线技术和采用Profibus-DP现场总线技术的袋式除尘自动控制系统,介绍了采用Profibus-DP现场总线技术的袋式除尘自动控制系统网络结构和系统部件,包括主控制站、上位监控计算机HMI和除尘控制系统各远程I/O站,通过具体工程说明了Profibus-DP现场总线技术在袋式除尘自动控制系统中的应用.     

新型联动除尘装置在移动卸料车除尘系统的应用

介绍了移动卸料车的产尘机理以及传统的移动卸料车除尘技术,分析了传统的移动卸料车除尘技术存在的不足。针对移动卸料车定点卸料的作业特点,提出了一种移动卸料车新型联动除尘装置,该新型装置不受矿仓空间和场地的限制,且极大降低了除尘系统的初投资和运行成本。以上海梅山矿业有限公司选矿厂移动卸料车为研究对象,证明了该新型联动除尘装置在移动卸料车除尘系统的应用效果,成功解决了移动卸料车作业产生的扬尘,具有很好的经济效益和环境效益。     

低压脉冲袋式收尘技术在银转炉有价烟尘回收系统中的应用

通过对精心设计后的某有色行业金银溶炼收尘系统的介绍,对比分析了新老两代脉冲袋式收尘技术的性能参数。阐明了在回收该系统有价金属粉尘中,以低压快速脉冲袋式收尘器替代传统高压脉冲袋式收尘器后的成功应用,以及取得的较好社会效益、经济效益和环境效益。     

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术的应用

双极不对称预荷电静电增强过滤除尘技术 ,是国家“九五”科技攻关课题所取得的成果之一 ,该技术采用双极不对称荷电增强方式 ,将普通静电增强效果与粉尘凝并机能有机地结合在一起 ,既提高了过滤除尘器的收尘效率 ,尤其是呼吸性粉尘的效率 ,同时又极大地改善了滤料粉尘层的结构 ,可显著地降低过滤阻力增值 ,节约运行能耗。笔者研究的该技术应用于焊接车间的焊接烟尘的治理上 ,取得了良好的效果。现场测试表明 ,该技术对焊接烟尘的滤除效率提高了 3% ,尤其对微细粉尘效果显著 ,2 μm粉尘穿透率相对下降了 4 7%。采用超细滑石粉高粉尘负荷测试结果表明 ,过滤阻力增值降低达 30 % ,清灰效果明显改善     

钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备

简述了国家863课题"钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备"的目的、意义和研究成果,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的表面超细过滤材料、预荷电袋滤器、"一阀多喷"清灰等技术的最新进展,通过示范工程的成功运行,验证了成果的先进性和实用性。研究成果将为工业窑炉烟尘细颗粒物深度净化提供技术和装备支撑,适用于新建除尘项目和除尘项目改造。     

脉冲布袋除尘器净化分银炉含酸碱烟气的控制

介绍了用于净化铅锌冶炼厂分银炉含酸碱烟气的脉冲布袋除尘器的控制。从烟气温度控制、脉冲布袋除尘器清灰控制两个方面作了说明。     

旁插回转切换扁袋除尘技术的研究与应用

在对汽车受料槽槽上粉尘污染状况进行反复研究的基础上。研究、设计、制造、安装、使用的旁插回转切换扁袋除尘系统，经过1年的生产运行。槽前岗尘浓度由原来的2594mg/m3降至目前的5．6mg/m3，除尘效果相当理想．     

降低布袋除尘器阻力与节能问题的探讨

根据多年来多事布袋除尘器的管理工作和现场调试经验，提出了除尘系统节能运行的思想和方法。并对布袋除尘系统的节能运行进行了认真的分析，特别是对降低除尘器阻力后如何进行节能调节问题进行了深入的探讨。     

袋式除尘器滤袋接缝方法对PM_(2.5)过滤效率的影响

针对袋式除尘器超低排放及对PM_(2.5)细颗粒物的捕集控制问题,选用分别经缝合、热熔两种制袋工艺制作的滤袋进行试验,探讨不同袋身接缝方法对袋式除尘器滤袋PM_(2.5)过滤效率的影响。结果表明:1 m/min过滤风速时,清洁状态下热熔滤袋对PM_(2.5)的过滤效率要比缝合滤袋高12.59%,而集尘状态下随滤袋表面粉尘负荷的不同,热熔滤袋对PM_(2.5)的过滤效率要比缝合滤袋高8.68%~11.18%;随过滤风速增加,缝合滤袋对PM_(2.5)过滤效率的衰减幅度要远大于热熔滤袋;滤袋表面尘饼的形成和分布的均匀性是缩小缝合滤袋与热熔滤袋间过滤效率差距的重要因素。     

长袋低压脉冲袋式除尘器在水泥立窑烟气除尘上的应用

比较了几种用于水泥立窑烟气除尘装置后 ,长袋低压脉冲袋式除尘器的优势凸现 ,对其在广州新华水泥厂实际使用出现的问题作了详细分析 ,并提出了解决办法     

工业粘性粉尘调质在袋式除尘器中的应用

介绍了粉尘调质技术原理、分类及其在袋式除尘器中的应用。工业粉尘主要包括Mg O,AL2O3等有很强的粘性的物质,采取SO3+NH3调质的方式并应用到袋式除尘器中,除尘效率可以达到99.50%。通过粉尘调质试验研究,对比分析不同调质剂对除尘效率的影响。     

降低脉冲布袋除尘器可编程控制器控制设备造价的探讨

论述通过对脉冲布袋除尘器清灰电磁阀进行分组来降低脉冲布袋除尘器由可编程控制器(PLC)构成控制系统的造价的一种方法.