鼓泡式反应器高径比对氨法烟气脱碳性能的影响

以N2和CO2混合气模拟燃烧烟气，研究了鼓泡反应器的高径比以及反应条件对氨法烟气脱碳性能的影响。实验结果表明:在相同高径比的条件下，CO2吸收率随氨水质量分数的增加、反应温度的升高而逐渐增大，随进气CO2体积分数和模拟烟气流量的增加而逐渐减小;CO2吸收率随高径比的增加而增大，在高径比为3.98、氨水质量分数为28%、进气CO2体积分数为10%、模拟烟气流量为1.0L/min、反应温度为40℃的条件下，CO2吸收率最高可达100%。     

氨法在燃煤电厂烟气治理中的应用和发展

燃煤排放的CO2、SO2、NOx等气态污染物会造成酸雨、温室效应、臭氧层破坏等一系列的大气环境问题。减少和抑制燃煤电厂燃烧过程中污染气体的排放，是实现清洁生产和能源可持续发展的基本需要。氨法烟气治理技术作为电厂排放烟气处理的新兴技术，以其污染物脱除效率高、耗能小、二次污染低、脱除副产品可资源化等特点，得到了越来越多的关注，并已在部分燃煤电厂得到成功的应用。对氨法脱除烟气中气态污染物技术进行了分析和总结，并对其应用前景进行了分析和预测，指出了氨法烟气治理技术在燃煤电厂烟气处理方面具有良好的经济、社会和环保效益，并具有广阔的发展前景。     

高效脱除SO_2和NO_x的电子束照射法

综述了近年来电子束照射法处理烟气中硫、硝同时脱除技术的发展过程和存在问题;论述了该法脱除SO_2、NO_x的机理和影响因素;经过几种烟气脱硫脱硝方法的经济比较表明,电子束照射法经济上是可行的、技术上是先进的,利用电子束照射法处理烟气是有一定意义的。     

ASPEN PLUS软件在氨法烟气脱硫模拟中的应用

运用流程模拟软件ASPEN PLUS模拟了氨法湿式脱硫工艺脱除燃煤烟气中的SO2，介绍了建立模型过程中模块的选取、物性方法的选择、工艺参数的输入以及灵敏度分析，考察了吸收剂浓度、原烟气流量、液气比等工艺参数对脱硫效果的影响。     

NaClO_2/氨水溶液同时脱除SO_2和NO的热力学研究

利用化学热力学基本原理分别对NaClO2/氨水溶液同时脱除SO2、NO的反应过程中摩尔反应吉布斯自由能变、摩尔反应焓变、化学反应平衡常数以及化学反应达到平衡时的SO2和NO的分压力进行了计算,结果表明：利用NaClO2/氨水溶液同时脱除SO2、NO是可行的,且SO2和NO的脱除效率几乎可以达到100%。     

电子束氨法烟气脱硫工艺

介绍了某热电厂的电子束氨法烟气脱硫脱硝工业试验装置和在该装置上进行的较全面的工艺研究,确定了影响SO2脱除效率的主要参数,为北京京丰热电EA-FGD工业示范工程设计提供了重要依据.     

国外动态

用尿素脱除No_x试验成功Chemical Engineering,97[5],17(1990)美国动力研究所(加里福尼亚州,帕洛阿尔托)开发出一种最经济的脱除烟气中氧化氮的尿素喷射法。位于加州圣安娜的 AUS 公司采用该方法在公用锅炉上进行了大规模的试验,其结果表明,该法可使 NO_x 的排放量减少60%,成本仅为2美元/千瓦。与法法相比,采用烟气循环法脱除45%的 NO_x,成     

固定床活性炭干法烟气脱硫过程的模拟研究

采用流程模拟软件对固定床活性炭干法烟气脱硫过程进行模拟,并用已公开发表的文献实验数据进行了模型验证。模型验证结果与文献值吻合较好。利用该模型对活性炭干法烟气脱硫过程进行模拟研究,探讨了脱硫过程中床层高度、进口烟气中SO_2质量浓度、吸附温度等工艺参数对SO_2脱除率的影响。模拟结果表明:随床层高度增加,SO_2脱除率提高;随进口烟气中SO_2质量浓度增加,SO_2脱除率提高;在吸附温度为100~160℃的范围内,随吸附温度升高,SO_2脱除率逐渐下降。     

液相催化氧化法脱除燃煤烟气中多污染物研究进展

针对燃煤烟气中SO₂、NO_x和重金属Hg等污染物,可将多个单一污染物控制系统串联进行脱除,但存在系统庞杂、运行成本高等问题,因此开发经济高效的一体化脱除技术十分必要。液相催化氧化法能够在液相中对多污染物进行联合脱除。根据使用氧化剂的不同,对不同的液相催化氧化法进行了详细论述,包括H₂O₂氧化法、次氯酸盐及亚氯酸盐氧化法、过二硫酸盐和过一硫酸氢盐氧化法等,总结了各种方法的优缺点,并对未来的研究方向提出了建议。     

水合物法分离CO2研究

混合气体在形成水合物时,水合物内的气体组分与气相内不同。CO2溶解度远高于N2、O2、H2等气体,因此水合物法可分离燃煤电厂烟气中的CO2。分析了气体组成、压力、温度、促进剂和多孔介质等因素对水合物法分离CO2的影响,指出采用耦合技术降低操作压力和提高水合速度是今后改进和努力的方向。     

Ru/γ-Al_2O_3和Ru/AC催化剂的制备及其对氨氧化反应的催化性能

分别以γ-Al_2O_3和活性炭(AC)为载体,采用浸渍法制备了Ru质量分数均为2.0%的Ru/γ-Al_2O_3和Ru/AC催化剂,并用X射线衍射仪和透射电子显微镜等方法对催化剂结构进行了表征.实验结果表明:Ru/AC中Ru沉积在AC表面,分散度较低;而Ru/γ-Al_2O_3中Ru进入到γ-Al_2O_3内部,形成了一种高度分散体系.Ru/γ-Al_2O_3对氨的催化活性高于Ru/AC,氨在Ru/γ-Al_2O_3和Ru/AC上的起活温度分别为200 ℃和266 ℃,T_(90)(氨去除率达90%时的反应温度)分别为267℃和320 ℃.随混合气体空速增大,Ru/γ-Al_2O_3催化剂的T_(90)逐渐升高,气体空速分别为3 600,4 800,5 400 h~(-1)时,T_(90)分别为235,266,303 ℃.随反应前混合气体中氨质量分数增加,氨的去除率降低.     

催化氧化法处理含氨工业废气的应用探索

采用催化氧化工艺处理某化工厂的含氨工业废气,设计了一体式催化氧化脱氨设备,在物料与热量衡算的基础上,进行了脱氨性能测试和能耗分析。结果表明:工业化应用的一体式催化氧化设备在处理中浓度含氨废气时,可通过完善的可编程逻辑控制器(PLC)自动调节控制系统、高效的换热器以及智能化的前端补新风和阻火预处理装置,解决安全和能耗问题;该一体化设备具有很高的脱氨效率和经济性,处理后的废气满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定,应用前景较好。     

选择性催化还原废气脱硝技术

选择性催化还原（SCR）法是目前普遍采用的废气催化脱硝方法。详细介绍了SCR废气脱硝的原理、工艺流程、运行控制的主要影响因素如催化剂的活性、反应温度、氨气加入量等及工业应用实例。     

工业火炬气NOx排放的模拟实验

为准确核定石化企业火炬气NO_x的排放情况，采用模拟火炬燃烧装置对现场采集的不同种类火炬气进行燃烧，取得了燃烧温度及NO_x排放数据。实验结果表明：火炬气的燃烧温度及燃烧烟气中的NO_x质量浓度与火炬气组分中H₂的体积分数呈正相关；兰炭荒煤气、煤甲醇合成驰放气、合成氨变换气和合成氨合成解析气的燃烧温度分别为410，430，560，650℃。通过计算得到4种火炬气的NO_x排放系数分别为：合成氨合成解析气0.3154~0.5406kg/t，煤甲醇合成驰放气0.1245~0.2263kg/t，合成氨变换气0.0591~0.0813kg/t，兰炭荒煤气0.0801~0.1762kg/t。     

微纳米气液分散体系氧化脱除天然气汽车尾气中的复合污染物

采用微纳米气液分散体系对天然气汽车尾气中的复合污染物进行氧化脱除。实验结果表明：CH₄、NO和SO₂的脱除率均随着吸收液中NaCl、十二烷基硫酸钠（SDS）、Fe²⁺和Mn²⁺投加量的增加而先升后降,在酸性和碱性条件下均随着pH的增大呈先升后降的趋势;进气CH₄、NO、SO₂质量浓度为429,267,571 mg/m³时,最佳脱除条件为吸收液pH 6、NaCl投加量0.5 g/L、SDS投加量4 mg/L、Mn²⁺投加量2.0 mmol/L,在此条件下CH₄、NO和SO₂的脱除率分别为85.83%、96.00%和100%。机理研究表明：CH₄被微纳米气泡产生的自由基氧化成CO、CO₂和H₂O,NO氧化成NO₃^-和NO₂^-,SO₂氧化成SO₄^2-;Fe²⁺和Mn²⁺作为催化剂诱导微纳米气泡产生较多自由基。     

Greenhouse gas emission reduction and environmental quality improvement from implementation of aerobic waste treatment systems in swine farms

Trading of greenhouse gas (GHG) emission reductions is an attractive approach to help producers implement cleaner treatment technologies to replace current anaerobic lagoons. Our objectives were to estimate greenhouse gas (GHG) emission reductions from implementation of aerobic technology in USA swine farms. Emission reductions were calculated using the approved United Nations framework convention on climate change (UNFCCC) methodology in conjunction with monitoring information collected during full-scale demonstration of the new treatment system in a 4360-head swine operation in North Carolina (USA). Emission sources for the project and baseline manure management system were methane (CH4) emissions from the decomposition of manure under anaerobic conditions and nitrous oxide (N2O) emissions during storage and handling of manure in the manure management system. Emission reductions resulted from the difference between total project and baseline emissions. The project activity included an on-farm wastewater treatment system consisting of liquid-solid separation, treatment of the separated liquid using aerobic biological N removal, chemical disinfection and soluble P removal using lime. The project activity was completed with a centralized facility that used aerobic composting to process the separated solids. Replacement of the lagoon technology with the cleaner aerobic technology reduced GHG emissions 96.9%, from 4972 tonnes of carbon dioxide equivalents (CO2-eq) to 153 tonnes CO2-eq/year. Total net emission reductions by the project activity in the 4360-head finishing operation were 4776.6 tonnes CO2-eq per year or 1.10 tonnes CO2-eq/head per year. The dollar value from implementation of this project in this swine farm was US$19,106/year using current Chicago Climate Exchange trading values of US$4/t CO2. This translates into a direct economic benefit to the producer of US$1.75 per finished pig. Thus, GHG emission reductions and credits can help compensate for the higher installation cost of cleaner aerobic technologies and facilitate producer adoption of environmentally superior technologies to replace current anaerobic lagoons in the USA.