用于工业机器设计的安全性分析模式及方法研究

工业机器也属职业事故的重要危险源之一。在其设计时 ,有效地进行安全性分析是消除和控制工业机器中存在的固有危险的最佳途径。为此 ,推荐了一种用于工业机器的安全分析模式 ;并对已有的安全分析方法进行了重点选择 ,将供设计人员使用的安全分析方法从百余种减少到 11种 ;还对这些方法进行了分类 ,可供设计人员在设计工业机器时 ,较方便地选择和系统地应用。     

从“人”与“机”关系看机械企业事故的预防

首先,分析"以机器为本"和"以人为本"的两种设计思想,指出设计过程的各个阶段都要高度重视"以人为本"并对该理念加以应用;其次,通过大量的文献资料查阅和对多家机械企业的实地事故情况调查,总结出多家机械企业几年来发生的24项事故,23项不良设计和11项良好设计,从工业设计专业以及人机工程学角度对其进行了过程总结、基本原因分析,提出"以机器为本"的设计思想是许多工业产品设计不良的根本原因,而工业产品设计不良或者工作环境设计不佳则导致多种事故的发生,因此,"以人为本"的设计思想必须深入到产品设计的全过程中,以创造出无危险的安全技术保障;最后,笔者再次强调,企业的安全生产和事故控制,必须坚持"以人为本"的基本策略和理论,同时呼吁社会各界要对"以人为本"的设计思想充分理解并加以应用,共创安全的和谐社会。     

人的不安全行为都有哪些表现？

一、操作错误，忽视安全。忽视警告 1、未经许可开动、关停、移动机器； 2、开动、关停机器时未给信号：     

机器振动对厂房结构影响的检测及分析

应用振动测试方法,对机器振动对厂房结构的影响进行检测及分析.检测结果分析表明,在机器振动产生的动荷载作用下,厂房结构振动响应不满足工程结构安全要求.分析了其原因并提出应采取的有效措施,为对厂房结构进行安全评价提供了可靠的科学依据.     

HAZOP、LOPA和SIL方法的应用分析

通过概括介绍危险与可操作性分析(HAZOP)、保护层分析(LOPA)和安全完整性等级分析(SIL)三种方法的特点,总结三种分析方法之间的关系.LOPA分析是HAZOP分析的继续,可以解决HAZOP分析中残余风险不能定量化的不足,是对HAZOP分析结果的丰富和补充;SIL分析则在LOPA分析的基础上,进一步对需要增加的安全仪表系统(SIS)进行设计,并对LOPA分析结果进行验证,即HAZOP、LOPA分析是SIL分析的前期准备工作.因此,在详细介绍SIS的组成、安全生命周期阶段、SIL的选择确定方法以及SIL分析流程之前,也简要介绍了HAZOP、LOPA分析方法,梳理了两种方法的分析流程.最后通过引入示例来展示三种分析方法之间的关系.     

常用工艺安全分析方法比选

工艺安全分析方法种类繁多,各有优势和局限性,企业在选择和应用具体工艺安全分析方法时,应掌握所应用分析方法的优缺点、适用性。选择合适的分析方法,可以更加全面和深入地分析存在的风险,并加以控制。本文主要针对危险和可操作性研究（HAZOP）、失效模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（Fault Tree Analysis,FTA）与事件树分析（Event Tree Analysis,ETA）、保护层分析（Layer of Protection Analysis,LOPA）等几种常用分析方法的优势、局限性及适用性进行简单阐述,以方便读者进行比选。     

在役柴油加氢装置HAZOP分析技术

柴油加氢装置属甲类火灾危险生产装置,为了保障其安全生产,实现事故早期预防,对其进行风险分析和安全评价势在必行.HAZOP分析方法是流程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,具有较好的系统性和完备性.首先介绍了HAZOP分析方法的由来及应用情况,其次分析了在役装置HAZOP分析的难点,并提出了相应的建议,然后详述了在役装置HAZOP方法的分析流程.最后以中石油某石化公司在役柴油加氢装置为例进行了HAZOP分析,辨识出可能存在的安全隐患和潜在危险,对较高风险提出了必要的安全保护措施和合理的改进建议.结果表明,HAZOP分析是提高在役装置安全性的一种有效手段,其结果为装置安全管理提供了可靠的依据.     

试论安全生产工作中人为失误的控制

现代工业生产系统是人造系统，一切活动都是由操作者和机器去完成各项任务而取得经济效益。在这个系统中，人是主导因素、起主导作用，通过对人的技术、教育和管理措施，才能使其安全有效地工作。人为失误的控制，是预防事故、保证安全的关犍。     

机器的安全防护装置有哪些？

编辑同志：我们是一家机械生产企业。请问：机器的安全防护装置有哪些？抚顺梁庆华梁庆华先生：机器的安全防护装置有很多，主要的有以下几类：固定安全防护装置。防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。     

系统的可靠性--保障人和机器的安全

评价一台机器的优劣,除了看其自动化程度高低外,还应该注重其系统安全是否有保障。对今天的原始设备制造商、机器制造商和最终用户而言,安全已经越来越成为需优先考虑的因素。主要讨论机器设备实现安全保护的方式,以及实现保护和运行之间的最大限度平衡的方案。