科海拾贝

日本的科学家经过多年共同研究,成功地发明了高效防污新法—电子射线照射法,它可适用于各类工厂(包括发电厂),其技术要点是:往含有三氧化疏和二氧化氮等有害气体的废气中加入适量氮气,并用电子射线照射,使废气的脱硫和脱硝反应同时进行,经此法处理后不但除去了废气中95％的     

空气新的净化技术

多田幸生等人最近研究出同时除去空气中的微粒和污染物质的新的净化技术。该装置在换热器中将微粒雾化的同时也将气体变成雾滴被吸收。利用紫外线 ( UV)光电子法将雾滴充电 ,然后把含有微粒和污染物质的高温高湿空气冷却。通过紫外线 ( UV)照射放出的光电子使雾滴带负电 ,在电极表面被捕集 ,而净化了空气。本方法具有以下几个优点 :( 1 )有杀菌作用 ;( 2 )空气中的微粒和污染物质同时除去 ;( 3 )减少了捕集液的处理等优点。空气新的净化技术@张济宇     

低温等离子体处理甲苯和二甲苯废气新技术通过专家鉴定

低温等离子体处理甲苯和二甲苯废气新技术日前通过专家鉴定。该课题针对污染严重而又难以治理的有机工艺废气采用了低温等离子体新技术,研制了样机并进行了中试,在浓度为万分之几,流速为10m/s,单级流量为500m3/h,电压为5400V时,苯的单级降解率为62％,甲苯为79.6％,     

气浮-生物接触氧化集成技术处理受污染水源水研究

针对受污染水源水,采用气浮-生物接触氧化集成技术进行中试研究,考察各影响因素对污染物去除效果的影响,优化工艺参数和运行条件,并进行了冬季低温运行研究.与现有生化-气浮串联工艺比较,处理受污染原水(NH3-N质量浓度为5～7 mg·L-1),集成装置能取得更好的处理效果,而且具有占地小、能耗低等优点.     

流化床光催化氧化器净化饮用水典型有机物研究

采用自制流化床光催化氧化装置进行了微污染饮用水净化试验,装置分为配水区、反应区、紫外光源和固液分离器4部分.试验结果表明流化床光催化氧化反应器对CODMn,UV254和2,4-二氯苯酚的去除效果明显.CODMn去除率受进水浓度影响较大.初始CODmn较高时,其去除率相对较高;而CODmn较低时,去除率则相对较低.光催化可有效地的提升给水处理工艺对污染物的处理效果.未经光催化时,所有常规工艺对UV254的去除率仅为57.3％,但经过后续的光催化氧化单元,UV254的去除率提高到92.0％.此外,光催化氧化对有毒有机物二氯苯酚有较好的处理效果,30 min内光催化氧化对2,4-二氯苯酚去除率约为97.3％,几乎可以达到完全降解.     

城市污水生化处理水的UV/O3法深度处理研究

研究城市污水生化处理水中有机污染物特性，及开发新型深度处理技术，对于减轻环境污染和实现废水回用均具有重要理论意义和实用价值。文章对生活污水生化处理水中有机污染物特性及UV／O3法深度处理效果进行了研究，结果表明，与焦化废水生化处理水相比，城市污水中含芳香结构的有机物含量较少，另外．亲水性和小分子有机物在城市污水生化出水中占有相当大的比例。由于UV／O3过程具有氧化能力强，反应无选择性等优点，使其在城市污水生化处理水深度处理方面比普通O3氧化更具有优势，50min时COD去除率达到90％以上，达到了深度处理的目的。对于难氧化有机物，UV／O3法处理时几乎大部分都被氧化分解．残留量很少，而O3法处理时仍有较多难氧化有机物残留。     

嫩江齐齐哈尔段总大肠菌群监测污染特征分析

通过对嫩江水质连续三年监测得出如下结论:富下断面污染最重,大多超过地面水第三级标准,江桥断面次之。以地面水第三级为主,平、丰水期经过一段时闻江水净化,菌数下降率分别为82％和67％,浏园断面枯水期为地面水一级,平、丰水期为地面水二级;嫩江总大肠菌群污染呈逐年加重趋势。     

接触氧化过滤法处理含铁矿井水的中试研究

为了解决煤矿矿井水铁含量高,较难复用的问题,进行了接触氧化过滤法处理含铁矿井水的中试研究。结果表明:采用石英砂滤料的接触氧化过滤工艺处理含铁矿井水除铁效果明显。在气水比1:2、停留时间小于2~3 min和滤速12.0 m/h条件下处理2.0~2.5mg/L含铁矿井水,除铁率达到90%以上,出水铁含量0.3 mg/L,过滤周期达30 h;中试装置实现封闭时序式互冲洗功能,当冲洗强度11.5 L/(s·m2)、冲洗时间6 min时达到较好反冲洗效果。     

处理炼油污水的大型活性炭吸附净化装置

本文介绍了炼油污水净化装置,就是经过隔油、浮选、生物化学处理过的炼油污水,再经过砂滤和活性炭吸附的方法,进一步清除水中的石油和其它有害物质,使水的净化程度达到地面水标准.这套装置每小时可以处理污水六百吨.安装这套装置后,长岭炼油厂经过净化的水就不再排入江河,而是输送给炼油装置循环使用,这不仅为炼油生产开辟了第二水源,而且为炼油厂进一步消除了污染,保护了环境。     

高浓度焦化废水处理的中试

大同市煤气公司产生的焦化废水中COD、NH3-N等污染物浓度过高,外排水难以符合国家规定的一级排放标准要求,为此,废水在排放前必须进行生化处理.该公司建厂以来,使用一套常规的活性污泥装置处理高浓度焦化废水,但是处理后废水中COD、NH3-N的浓度值仍居高不下.2001年底在澳大利亚专家和大同市环境保护研究所的协助下该公司建成了处理高浓度焦化废水的中试装置,中试装置采用先厌氧反硝化,再好氧硝化的生物处理,并结合物理化学处理的方法,经过一年多的中试实验,结果表明,经中试处理后,COD、NH3-N等污染物浓度都能达国家一级排放标准的要求.     

利用冷凝器和静电聚尘器的废气净化和热回收

瑞士konig公司是能源和环境技术的专家,属德国Monforts Textilmaschinen GmbH的子公司,它推出了可用以消除废气污染的新型纺织品整理系统。同时,通过热回收还可节约能量和费用。 处理分为两个阶段,包括冷凝器(第一阶段)以及在必要时的静电过滤器(第2阶段)。该处理系统安装在拉幅机废气管处。 热的并饱含污染物的废气流过冷凝器并冷却至约60℃,在这一过程中,大量污染物凝聚。根据污染物类型和含量的不同,可除去60％的可冷凝的碳氢化合物(如油)。 废气冷却可使处理用水加热至约80℃,例如,它可以     

炼油企业储罐排放气综合治理及回收技术

描述了炼油企业储罐逸散废气恶臭污染常用处理技术,如吸附法、碱吸收法、氧化法等,进而介绍了中国石化抚顺石油化工研究院开发的新型技术——低温油品吸收法,可使储罐废气中硫化物排放减少到1mg／m3以下,烃类物质90％以上达到回收。     

改性氧化铝微波诱导氧化处理雅格素蓝BF-BR染料废水的研究

采用微波诱导氧化工艺(MIOP)技术,以改性氧化铝为催化剂,对雅格素蓝BF-BR染料模拟废水进行氧化处理．优化了处理工艺条件,实验在固液质量比为1：10(50mL雅格素蓝BF-BR水溶液中投加5．0g改性氧化铝)、微波功率为400W的条件下微波辐照处理5min．在此工艺条件下,对水中雅格素蓝BF-BR的脱色率可达到98％,COD去除率为87．4％．改性氧化铝在重复使用9次后仍能保持很高的脱色率．进一步研究表明在微波辐射场中废水中的有机污染物在改性氧化铝表面通过吸附．氧化协同作用而被迅速降解．反应动力学研究表明,该氧化过程符合一级反应动力学规律,反应速率常数k=0995min^-1,反应半衰期t1/2=0．697min．实验结果显示,在本实验中改性氧化铝比颗粒活性炭具有更高的催化活性．     

臭氧——活性炭技术在炼油厂污水深度处理及回用中的应用

臭氧——活性炭技术是利用臭氧的强氧化性与活性炭的比表面积大且在水中易形成生物膜的性能有机结合的污水深度治理工艺。该技术通过抚顺石化分公司石油二厂的中试，并建成500t／h外排污水深度处理用于循环水场补水及其它用水装置，获得成功。取得良好的社会效益及经济效益。     

石化VOC废气深度净化技术开发及工业应用

介绍了石化工业排放的挥发性有机化合物(VOC)废气的深度净化处理技术开发及工业应用情况。针对各种不同VOC废气的组成特点,开发了以催化氧化为核心的配套处理技术,包括石化污水处理场散发废气"脱硫及总烃浓度均化-催化氧化"、热塑性丁苯橡胶生产尾气"冷凝-除雾-催化氧化"、环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)废气双系列催化氧化等典型石化工业废气的深度净化处理工艺。已建成多套VOC废气催化氧化处理装置。废气经过处理,净化气满足国家及地方相关排放标准限值。     

陶瓷膜组合工艺对自来水厂排泥水的处理效果

研究了陶瓷膜组合工艺对南方某自来水厂排泥水的净化处理效果,主要工艺单元包括混凝、臭氧氧化、超滤陶瓷膜与活性炭过滤,实现排泥水资源回收利用。采用规模为10 m3/d中试装置,陶瓷膜通量为100 L/（m2·h）,跨膜压差TMP<30 kPa。考察了组合工艺对浊度、色度、有机物（COD_Mn）、氨氮、土臭素（GSM）、二甲基三硫醚（DMTS）、2-甲基异莰醇（2-MIB）、药物和个人护理产品（PPCPs）和内分泌干扰物（EDCs）等污染物的去除效果。结果表明:经中试工艺处理后,出水指标均达到GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》。中试工艺对浊度、色度、COD_Mn和氨氮的平均去除率分别为99%、100%、75.9%和72.3%,对PPCPs、EDCs、DMTS和2-MIB的平均去除率分别为95.4%、78.3%、90.3%和100%,处理效果显著优于该自来水厂现有排泥水处理工艺。原位臭氧氧化还能够有效缓解膜污染。中试结果表明,臭氧/陶瓷膜和活性炭过滤组合工艺回收处理自来水厂排泥水在技术上稳定可行。     

石化行业有机及恶臭废气治理中试实验研究

针对石化行业的高浓度有机及恶臭废气采用吸附协同多相催化氧化治理工艺,进行中试实验研究。通过该法处理的石化工业中产生的VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、硫化氢、二氧化硫、氨气的去除效果,中试装置运行成本分析,得出结论:高效吸附协同多相催化氧化工艺可实现石化行业产生废气的稳定达标排放,其中对VOCs、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度去除率达到90%以上,运行成本(包括氧化剂、催化剂、蒸汽、电费)合计0.056 96元/m3·h,综合苯、甲苯、二甲苯排污费减少及混苯回收的收益,可得净收益0.059 75元/m3·h。     

日本处理半导体废气的新工艺

日本东洋酸素公司开展了一种用特制吸附剂高效处理半导体生产过程中产生的废气的新工艺。新工艺是将渗杂气中未反应的有毒气体通入特制的燃烧器使之氧化,生成的氧化物与过剩空气一起与水充分接触,除去酸性气体后再用过滤器除去固体颗粒。为     

热氧化工艺在有机废气及废液处理中的应用

本文主要介绍了用于有机废气及废液处理的热氧化工艺的分类,着重介绍了其工艺原理、技术特点和适用范围。调查了各种氧化工艺的在多个行业中的工程应用,并分析了相关装置特点,对有机废气及废液氧化处理的工艺方案选择有重要的借鉴意义。     

基于硫酸自由基的高级氧化技术研究及应用进展

由于硫酸自由基(SO4-.)具有很高的氧化还原电位,过硫酸盐(S2O82-)活化高级氧化技术作为一种新型氧化技术在环境工程领域具有巨大应用潜能。介绍了热活化、光活化、过渡金属离子三种活化过硫酸盐产生SO4-.的方式,在环境保护方面的现状研究与应用进展,主要涉及受有机污染土壤和地下水的修复、难降解有机废水和废气的处理,阐述了SO4-.高级氧化技术处理各种有机污染物的机理,指出了基于SO4-.的高级氧化技术在处理应用中存在的局限性和未来发展方向。