东部油田硫化氢防护安全管理现状探讨

以我国东部油田硫化氢防护安全为研究对象,综合讨论硫化氢产生原因及防护安全管理现状,分析了涉硫化氢风险区域存在的隐患风险,提出东部油田硫化氢防护安全对策及建议。     

采油厂硫化氢的安全防护与对策

介绍了油气井中硫化氢的来源、危害,并重点阐述了采油厂含硫化氢油井的分布情况和有关硫化氢的监测和安全防护措施。     

新型硫化氢探测防护系统及其应用

介绍了硫化氢探测系统和防护系统的组成和原理．重点介绍了硫化氢的探测报警、防护功能,易于安装、拆卸的特点以度现场使用情况。建议在油气田勘探开发中推广使用。     

柴油加氢装置生产过程中职业病危害因素调查

目的通过对柴油加氢装置生产过程中职业病危害因素的调查,提出职业病危害防护的关键控制点,对防护措施及职业健康体检提出针对性建议。方法采用检查表法对职业卫生状况进行调查,并用定点、个体采样对职业病危害因素进行检测。结果工作场所的总烃(柴油)、硫化氢、噪声检测结果符合国家职业卫生标准,防护措施完善,健康体检未检出目标疾病及疑似职业病。结论职业病危害防护的关键控制点为硫化氢、噪声,以及采样及检维修过程,通过现有防护措施可有效降低工作场所职业病危害因素的浓(强)度,维护作业人员职业健康。     

大气中硫化氢对钢材腐蚀影响与防护

金属设备,尤其是钢材,在含湿硫化氢环境中使用时腐蚀较为严重。硫化氢不仅可以腐蚀材料表面,还能促使钢材内部结构改变,使其性能下降,从而造成重大的经济损失以及人身安全事故,因此,硫化氢对钢材腐蚀的研究较为广泛。从硫化氢对钢材的腐蚀类型、腐蚀机理、影响硫化氢腐蚀的主要因素三个方面进行简单概述,并对硫化氢环境中服役的钢质设备提出合理的防护措施,能在一定程度上减缓腐蚀的危害,使得材料寿命增加,设备安全运行得到保障。     

某石化企业硫化氢中毒事故分析及安全对策研究

调查了某石化企业1985-2012年硫化氢中毒事故的原因、作业类型、岗位分布和防护措施等,并进行了统计分析,发现:20世纪80-90年代是硫化氢急性中毒事故的高发期;检维修作业事故发生率高;违章作业、缺乏安全教育是事故发生的主要原因。提出加强职业安全教育、提高设备的防腐蚀设计、密闭化生产、加强管理是预防硫化氢中毒事故的关键。     

浅析石化企业硫化氢应急防范工作中的误区

近年来,随着高含硫原油加工量的增多,石油化工企业硫化氢中毒事故频发,引起了整个行业的高度重视。针对硫化氢的应急防范,各企业不断加大投入,配置报警仪、防护器具,细化应急预案和管理规定。但在实施过程中也产生了许多误区,本文对几个带有普遍性的问题逐一分析,并提出整改建议。     

制苯装置职业病危害调查及关键控制点分析

通过识别和分析制苯生产装置的职业病危害因素,确定职业病危害的关键控制点,提出了防护措施对策,应重点加强作业人员接触有毒物质苯、硫化氢关键控制点的职业卫生管理。     

加氢装置硫化氢腐蚀问题分析及对策

介绍了国内某加工高硫原油大型炼厂加氢装置腐蚀问题,结合实际案例,以实际生产数据为依据,分析了工艺运行条件以及相关腐蚀数据,探讨了硫化氢腐蚀的主要影响因素以及防护措施。     

某高含硫区块集中处理站职业病危害防护措施调查与评价

目的:分析某含硫区块集中处理站存在的职业病危害因素,评价职业病危害防护设施及其效果,提出职业病控制措施和建议.方法:通过卫生学调查、职业病危害因素监测和职业健康检查等方法确定其危险性,并评价其防护效果.结果:该高含硫区块集中处理站存在的的主要职业病危害因素有非甲烷总烃、硫化氢、一氧化碳、噪声和高温等,所有危害因素的检测结果均符合国家相关标准.项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护设施设计等符合国家有关规定.结论:该集中处理站的的职业病危害防护设施基本达到防护效果,需定期进行危险性评价和实行危险度的管理.