含缺陷球罐安全评估

在数值模拟计算含缺陷球罐应力场的基础上，对含缺陷球罐在工作压力和超压两种工况下进行了断裂安全评定和强度校核。评估结果表明，含缺陷球罐在正常使用及超压工况下是安全的，同时对其继续使用提出了一些建议。     

流动式起重机安全防护装置存在缺陷的原因及对策

流动式起重机安全防护装置存在缺陷的原因及对策辽河石油勘探局杨联和去年底，笔者参与检验了９８台流动式起重机（以下简称起重机），发现有６８台安全防护装置程度不同地存在着缺陷，占检验台数的６９％。从所列附表可以看出，起重机安全防护装置存在的缺陷比较严重，尤...     

安全检查也要防“渣”

安全检查是安全生产管理的一种有效手段。通过检查，能发现人的不安全行为、物的不稳定状态、不良的安全环境和管理缺陷等，使安全生产管理有的放矢．提高安全工作的预见性、计划性、针对性和有效性。     

压力容器焊接返修的要点

焊接质量直接影响到压力容器的运行安全，而焊接的超标缺陷又不可避免，通过分析焊缝缺陷产生的原因，实施焊接返修和控制，以保证产品质量。     

浅谈危害辨识、风险评价与风险控制策划在OSHMS中的作用

１前言建立一套科学化、系统化、标准化、法制化的职业安全健康管理体系（OSHMS），其目的是从根本上改善员工的职业安全健康问题，以安全生产、自我完善、自我约束的运行机制，提高企业的凝聚力和竞争力。而在OSHMS建立过程中，危害辨识、风险评价与风险控制策划是整个体系的基础和动力。２危害辨识与风险评价的理论和方法２．１理论危害辨识渗透着全方位安全管理的思想，“人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的缺陷和安全健康管理的缺陷”是应用系统科学理论，在体系建立之初所做的一项科学、具体而且必要的工作。它是企业建…     

试论人的不安全行为的原因与对策

试论人的不安全行为的原因与对策林根深，李忠英，周佐民，李发１概述发生伤亡事故的原因很多，归纳起来可分为两类，即不安全状态的条件因素和不安全行为的个体因素、不安全的条件因素包括管理上的缺陷、设备的不安全状态和环境的不安全、不卫生因素。不安全行为的个体因...     

含缺陷压力容器的评定现状及几个关键问题的浅析

含缺陷压力容器的安全评价问题,既是一个安全范畴的问题,同时又是一个对缺陷处理的工程问题。本文针对含缺陷的压力容器,综述了目前含缺陷压力容器的评定现状、评定程序及相关标准,并对常见缺陷的种类、尺寸、处理办法中的关键问题做了讨论。这对评价和提高含缺陷压力容器的安全可靠性提供了参考。     

压力容器焊缝缺陷超声探伤利用ART-2网络的定性分析

压力容器焊缝超声波探伤中，除了确定焊缝中缺陷的位置和大小外，还应尽可能判定缺陷的性质。有些焊缝的缺陷对压力容器的整体性能影响不大，相对于压力容器的用途，并不构成致命的威胁；另外有一些焊缝的缺陷对压力容器的整体结构而言，却是不能忽视的。因此，在压力容器焊接加工中，准确判定缺陷的性质，对检查压力容器是否符合应用要求，以避免进行徒劳无益的后序加工、合理的制造出符合安全的产品具有重要的意义；     

提高管理能力，创新安全理念

企业运作进入市场经济，对安全生产十分重视，形成一系列管理方法和管理理念，取得了较好的效果。但是，习惯性违章屡禁不止，重复性事故时有发生，说明我们的安全管理理念和管理模式尚存在一定的缺陷和不足。形势在发展，技术在进步，体制在变化，为此，安全管理必须与时俱进，不断创新，从传统的安全管理模式向现代安全管理模式转变，以适应新的形势、新的技术、新的体制、新的生产者，使安全管理更科学、更有效、更符合实际。     

五强溪电厂厂用电系统的安全缺陷及改进措施

分析了五强溪水电厂厂用电系统因设计、制造等原因造成的缺陷及其对安全运行的影响，从安全和经济的角度提出改进措施。     

含体积缺陷隔水管安全区间研究

为保障隔水管在海上安全作业,需要对含缺陷隔水管进行安全评估,使其在作业过程中不发生压溃、泄漏、断裂等安全事故。基于弹塑性线性硬化模型及Von Mises屈服准则,考虑拉弯内压载荷和缺陷几何尺寸的影响,建立含体积缺陷隔水管的三维有限元计算模型,分析含体积缺陷隔水管在复合载荷作用下的力学特性和安全作业区间,评价隔水管的安全性。结果表明:缺陷深度越大,含缺陷隔水管越易达到屈服;隔水管安全作业区间随着缺陷深度的增加而减小;较大的内压载荷会明显减小含缺陷隔水管安全区间范围,但是内压载荷较小时,缺陷深度对隔水管安全区间范围影响较小;弯矩载荷过大时,隔水管安全区间所承受的极限轴向载荷明显下降,但所承受的极限内压载荷变化不大。     

浅谈事故隐患的危害和预防

安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在，可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患也可作为险性事故或无伤害事故。     

浅谈在用压力容器定期检验的磁粉检测

在用压力容器定期检验的磁粉检测，可以有效地检测出铁磁性材料压力容器表面及近表面的开口或不开口缺陷，直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，具有很高的检测灵敏度，便携式磁粉探伤机体积小、重量轻，可随身携带，特别适用于在用压力容器的现场检测。明显地发现影响安全使用的隐患。     

多层卷板衬钛反应塔的检验

针对多层卷板衬钛反应塔的特点，采用荧光渗透检测和超声波检测对其进行首次检验，查出内衬钛焊缝表面的缺陷以及钛层下的腐蚀空洞，本文对缺陷进行了安全性能的综合评价。     

含平面埋藏缺陷的精制加氢反应器安全评定分析

为了对在用含缺陷压力容器进行安全评定,利用有限元仿真和通用失效评定判据,对含平面埋藏缺陷的压力容器进行合于使用评价。某航煤加氢精制反应器在定期检验过程中发现一处平面埋藏缺陷,通过有限元分析软件ANSYS对该反应器进行考虑保温层作用的整体结构的稳态热分析、反应器主体结构热应力和机械应力分析,确定常规评定所需要的设计工况一次应力和二次应力及其分量,结合在用含缺陷压力容器安全评定程序评定该缺陷。结果表明:采用提出的考虑保温层作用的结构热稳态、热应力和机械应力分析方法,能够较准确地确定设备的应力状态,尤其是缺陷部位的局部应力水平;就所论反应器待评估缺陷而言,其由断裂比值和载荷比值所构成的评定点位于通用失效评定图的安全区内,经过评定可知该缺陷是安全的。     

话说"安全大检查"

安全大检查是安全工作的一项重要内容，是落实“安全第一、预防为主”安全生产工作方针的具体措施。通过安全大检查，可以查出企业在管理制度、安全教育、现场管理、消防设施与器材、劳动保护以及安全技术操作规程的执行等方面的缺陷与不足，然后有的放失地进行逐项整改，做到防患于未然，从而确保企业的生产与经营在安全的环境中进行。     

论重大事故隐患挂牌整改的实践意义

事故隐患是存在于人的不安全行为，物的不安全状态以及管理工作中的缺陷而可能导致人身伤亡或经济损失的潜在危险。事故隐患是事故产生的前置条件，消除事故隐患则是控制和压降事故发生的最重要的基础工作。遵循这一原理，安全管理部门总是把事故隐患的排查、鉴别、整改作为     

中小城市在用压力容器检验中常见缺陷（夹层）的检测与处理

中小城市的在用压力容器种类多、数量大，运行参数多变，同时介质多种多样，故发生事故的危险性很大。这就需要检验人员了解介质特性，熟悉生产工艺，弄清使用中缺陷的产生机理和多发部位，据此制定不同类型容器的检验方案，以减小检验的盲目性，做到有的放矢，突出重点。本人通过近千台压力容器的定期检验，发现在用压力容器检验中，钢板的夹层缺陷较为常见，为此切实解决好定期检验中夹层缺陷，就成为保证压力容器安全运行的一个重要问题。     

液化石油气球罐本质安全状态及失效模式研究

为了解决液化石油气球罐的本质安全问题，调研了国内外球罐的重大事故原因和国内油田公司球罐的全面检验缺陷情况，分析了球罐检验存在的问题以及安全影响因素，进一步研究了液化气球罐常见失效模式，并剖析了球罐失效的主要原因，综合分析设备生产流程中人、物、系统、制度等要素对球罐本质安全的影响，提出针对性的本质安全策略，从根本上保障球罐的安全运行。     

容器定检中磁粉探伤技术的应用

1磁粉探伤在容器定检中的应用 在压力容器的定期检验中，无损探伤是针对焊接接头进行检测的重要手段，在应用的各类无损检测方法中，应用最多的就是磁粉探伤，磁粉探伤以其工艺简单、检测速度快、效率高、污染少、成本低、检测灵敏度高、缺陷显示直观、缺陷检测重复性好等优点，成为容器定检表面无损检测的首选，定检中大量的表面和近表面缺陷，都是由磁粉探伤首先发现的，因此，磁粉探伤结论的准确性，直接影响容器定检的可靠性和容器的使用安全。