环境可承载的气化技术应用前景分析

我国是一个煤炭产出和消费大国,未来几十年经济发展离不开煤炭的国情决定了我国低碳经济发展离不开煤气化技术的发展。随着科技的不断进步,煤气化技术可谓日新月异,但是,并不是每一种煤气化技术均适合于中国的国情。笔者正是从此思路出发,通过一系列的分析与论述,认为当前及未来煤气化发展领域中最有潜力的技术莫过于粉煤气化干法除灰技术。     

干粉煤气化厂房封闭的探讨

以干粉煤气化装置为研究对象,分析了煤气化装置的主要火灾危险性、煤气化主厂房封闭的原因及封闭可能存在的主要问题,对干粉煤气化厂房的可封闭性进行了探讨。     

加碱汽提工艺处理煤化工废水技术分析

某公司水煤浆气化装置设计初期,气化装置产生的废水能够满足当时环保排放要求,因此煤气化装置废水处理问题未加以考虑。但是随着煤气化装置的建设,国家、地方对废水排放指标要求越来越高,尤其是废水中氨氮含量排放标准更加严格。为保证装置顺利开工,同时解决废水达     

煤气发生炉气化技术的发展分析

从制造业燃料煤气需求规模、企业投资强度、煤气化技术多元化要求,以及中国煤气发生炉气化技术的国际地位和国际市场需求的角度,阐述了煤气发生炉气化技术应该继续存在和发展的理由。同时就该气化技术目前存在的一些环境和安全问题,以及在系统自动化程度和大规模供气方面存在的不足进行了系统分析,并提出了解决问题和克服不足的技术措施及建议,从而指出了常压固定床煤气发生炉技术的发展方向。     

煤气化洗涤废水中酚、氨的回收利用

详细论述哈尔滨气化厂煤气化产生的废水中酚、氨的回收方法、工艺原理、回收率及处理废水的浓度等.结合哈尔滨气化厂采用的沉降一精溜一萃取联合工艺方法,说明煤气喷淋洗涤水中氨、酚回收利用的价值,以及作为生化处理预处理的必要性.     

加压煤气化工艺排放废水中多环芳烃的分析

鲁奇加压气化已列为实现我国大中城市煤气化的主要工艺之一。但是鲁奇加压煤气化工艺在原料煤气化过程中产生大量废水,对这类废水的气相色谱-质谱联用定性分析表明:废水样品中主要污染物为各种取代的苯酚类、有机酸类、含氮化合物和少量的多环芳烃类化合物。其中多环芳烃类化合物是被广泛研究的环境污染物、不少成分具有致     

制浆黑液资源化处理技术研究进展

介绍了碱回收、木质素回收、水煤浆等传统技术对制浆黑液的应用现状,在此基础上对其各自的优缺点进行了分析,并对黑液气化、超临界水氧化和超临界水气化等新兴技术在造纸黑液资源化利用方面的国内外研究现状进行了阐述,以期为制浆黑液的资源化处理提供参考。     

民用清洁煤技术的定量评价与筛选

选用合适的民用清洁煤技术是提高居民生活用煤能源利用效率、减少环境污染的重要途径之一,本文利用笔者提出的清洁煤技术定量评价方法对民用清洁煤技术进行了定量评价与筛选,评价结果表明,在标准状态下各种民用适用清洁煤技术的单位综合成本分别为选煤48元/GJ,民用型煤45.73元/GJ,炼焦制气28.53元/GJ,加压气化联产甲醇54.73元/GJ,加压气化联产油蜡50.71元/GJ,两段炉气化88.66元/GJ,直立炉气化38.84元/GJ,其中炼焦制气是单位综合成本最小的民用清洁煤技术．敏感度分析表明,煤气化将是民用清洁煤技术的主要发展方向     

要素与效率耦合视角下中国人均灰水足迹驱动效应研究

论文系统测度了中国大陆31省区2000—2014年间的人均灰水足迹,首次将生产要素中最关键的资本和劳动力要素引入到人均灰水足迹的驱动效应研究中,同时耦合了传统的环境效率与技术效率因素。应用扩展的Kaya恒等式和LMDI模型,综合分析了上述因素对人均灰水足迹的驱动效应。结果表明：1）从全国范围来看,技术效率效应的减量作用最大,资本产出效应的减量作用近年有所提高,资本深化效应的增量作用最大。2）技术效率效应、资本产出效应和资本深化效应都呈现西北高、东南低的分布格局;河北、北京、天津和山东的环境效率效应和技术效率效应对人均灰水足迹的减量作用较大,其他省区技术效率效应和资本产出效应更有利于人均灰水足迹的降低;资本深化效应在各地都会造成人均灰水足迹的显著提升。     

基于Aspen Plus的MSW气化熔融工艺全流程模拟研究

城市固体废物（MSW）气化熔融工艺能够减少二噁英的生成和熔融固化重金属,是一种清洁高效的固体废物处理方式。已有研究多针对MSW的热解特性以及污染物的生成与排放,而对气化熔融工艺系统模块之间的影响和各反应器间物质流、能量流的联动变化过程研究不足。利用Aspen Plus模拟平台,基于吉布斯自由能最小化原理,对MSW气化熔融工艺进行了全流程模拟研究,分析了垃圾干燥温度、垃圾含水率、气化温度、气化介质以及灰熔点对工艺流程节点参数、物质流和能量流的影响,并提出了优化的工艺流程和运行参数。结果表明：在垃圾热解模拟时,垃圾含水率为9%,通过烟气循环能达到能量自给;在相同条件下,以水蒸气作为气化介质的气化效率最高,且在气化温度为850℃,水蒸气当量比为50%时,达到最佳工艺效果;当气化后产生的焦炭在熔融炉内燃烧刚满足灰熔点温度时,灰熔点的升高使气化剂比例、气化气有效气体摩尔流量和碳转化率不断降低。不同工况下的物质流、能量流的变化对实际工程具有指导意义。